旧砼路面加铺沥青砼面层施工方案内容摘要:
布上转弯或急刹车。 禁止现场工作人员在铺好的土工布上吸烟或乱扔脏物,污染土工布。 、 沥青混合料的拌和和运输 、 在沥青混合料拌和过程中从混合料级配、沥青用量、拌和温度和时间等进行全方位的控制,以提高混合料的摊铺效果。 、 沥 青混合料在运输过程中,将其充分覆盖,以防止沥青在高温时受阳光、空气所造成的氧化及沥青混合料温度的降低。 、 沥青混合料的摊铺 、 平整度的控制 为了控制摊铺时的平整度,摊铺机熨平板的自动找平装置有一个准确的基准面。 、 摊铺温度控制 5 摊铺时的温度不低于 110~ 130℃ ,也不高于 165℃。 实际施工过程中,可以用目测法进行判别:过热的混合料从表面上冒青烟,色泽不均匀;过冷的混合料表面粗糙,并且有结块现象,骨料表面裹覆不好。 、 摊铺速度控制 摊铺机工作时 保持匀速缓慢前进。 、 沥青混和料的碾压 、 压实设备配有钢轮压路机、大吨位轮胎压路机及大吨位振动压路机。 并备有手扶振动夯具,以用于在狭窄地点压实或修补工程。 、 在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀的压实。 、 压实分为初压、复压和终压,压路机以均匀速度行驶。 、 初压采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。 复压紧接在初压后进行,复压 采用重型的轮胎压路机。 终压紧接在复压后进行,终压 关闭振动的振动压路机碾压。 、 在碾压期间,压路机不中途停留、转向或制动。 当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距 10m 以上,并驶出压实起始线 3m 以外。 、 压路机不停留在温度高于 50℃ 的已经压实过的混合料上。 同时采取有效措施,防止油料、润滑油、汽油等其他有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。 、 在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或其他原因而形成的施工缝)的混合料。旧砼路面加铺沥青砼面层施工方案
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