施工现场电工安全技术操作规程

施工现场电工安全技术操作规程内容摘要：

杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。 第 8 条、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，假如工作人员离开 作业地点，必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。 一切工作结束后，应当立即恢复原样。 第 13 条、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。 第 14 条 、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。 第 15 条、 检修工作中，拆下的零部件不得丢失。 检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间；检查轻易倾倒的部件时；必须支撑牢固。 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。 不得将扳手加套筒使用。 不得将扳手当作锤使用。 18 三、工作前的准备 第 16 条、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。 第 17 条、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 第 18 条、作业前要对作业场所的施工条件 进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 第 19 条、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 四、正常操作的规定 第 20 条、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： ①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠； ②对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理； ③对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠； ④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。 第 21 条、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。 19 第 22 条、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。 第 23 条、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，抓卸前应做好标记。 第 24 条、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 第 25 条、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。 第 26 条、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。 第 27 条、在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。 第 28 条、在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。 第 29 条、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。 第 30 条、对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。 20 第 31 条、设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理。 第 32 条、设备经下列检修工作后，应进行试运转。 ①设备经过修换轴承； ②电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙等； ③鼓风机、离心机、沉降机等主要工艺设备经过解体大修、水泵等修换本体主要部件后； ④减速器更换齿轮后； ⑤其它在检修任务书上所规定进行试转的项目。 第 33 条、试运转时，监视人员应特殊留意以下两点： ①轴承润滑等转动部分的情况及温度； ②转动及传动部分的震惊情况，转动声音及润滑情况。 第 34 条、禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其它机械。 第 35 条、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。 高空作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。 21 第 36 条、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导答应，不准随意拆除和改动。 第 37 条、检修后应将工具 、材料、换下的零部件等进行清点、核对。 对设备内部进行全面第检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。 第 38 条、检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。 第 39 条、试运转前必须移去设备上的物件。 五、收尾工作 第 40 条、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。 第 41 条、认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。 第 42 条、搞好 检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。 烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。 要工安全技术操作规程 支拆模板： 22 不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑杆。 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 按支模工序进行、立模未连接牢固前，应设临时支撑预防模板倾倒。 采用行架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 支设独立梁、柱模应设临时工作台，高大的支模作业应有安 全的作业架子。 支设 4 米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足 4 米的，可使用马凳操作。 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 模板必须架设稳固，连接可靠。 拆除模板的时间应经施工技术人员的同意。 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 1拆模完成后，不得留下松动和悬挂的模板。 1拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 1拆除薄腹梁、吊车梁、行架、板等预制构件模板，应随拆随按规定加设顶撑支牢。 木构件 安装和木装修： 高处作业应佩带安全带，在坡度大于 25 度的屋面上操作，应有防 23 滑梯、护身栏杆等防护措施。 木屋架应在地面拼装。 必须高空拼装作业应连续进行，中间停顿时应加设临时支撑。 屋架就位后，应及时安装拉杆或临时支撑。 吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 屋架安装固定后应安装檩、拉杆和支撑。 在没有望板的屋架上安装石棉板时，应在屋架下弦挂设安全网或其它安全措施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。 禁止在石棉瓦上行走。 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。 安装窗扇 中的固定扇，必须钉牢固。 禁止在板条天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料；必须通行时，应在能承重的大楞上铺设脚手板。 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。 锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。 安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业人员和车辆通过。 木装修作业使用电动工具时，应注意用电安全。 机械木工作业： 禁止使用没有安全防护装置的平刨机，使用平刨时严禁移（拆）去防护装置。 刨料时，禁止在刨刃上方回复、手按节疤上推料， 换刀片时应拉闸或摘掉皮条。 24 使用压刨机时，送料和接料时均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面时应降低送料速度，送料时手指必须离开滚筒 20 cm 以外，接料必须待料走出平台。 圆盘锯的锯片不得有迸口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。 其它机械木工按相应安全操作规程的要求进行。 制材： 从车上卸圆木时应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。 用马车运圆木时，下层装大的，上层装小的，装载高度不得超过1m，每隔 30cm 用横杆捆牢，卸车时，车要站稳、挂闸。 带锯机的锯条调整适宜，先试运转，待声音正常后，无串音时，方可开锯，非操作人员不得上跑车，跑车未停稳时禁止下木料，跑车进退时，禁止任何人在车道上停留或抢行。 钢筋工安全技术操作规程 钢筋工安全技术操作规程 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。 拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线 2 米区域内禁止行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。 25 展开盘圆钢筋要一次卡牢，防 止回弹，切割时先用脚踩紧。 多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。 砼工安全技术操作规程 运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。 浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。 有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须接 好，灵敏，管道支架必须牢固。 不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足坠落。 使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。 瓦工安全技术操作规程 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑，防止倒塌。 26 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 在屋面坡底大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。 没有外脚手架时，檐口应搭设。