施工方案、技术措施

施工方案、技术措施内容摘要：

1812/5/2020 K、质量要求： ①外观逐个检查，从每批接头中随机抽取三个试件做拉伸试验，以 300个同类型接头为一批。 ②四周焊包应均匀，不得有裂纹，钢 筋表面无明显烧伤等缺陷。 ③接头处钢筋轴线的偏移，不得超过 ，同时不得大于 2mm。 ④接头处弯折不得大于 40。 ⑤外观检查不合格的切除重焊。 直径大于或等于 18mm 的梁内水平钢筋采用单面电弧搭接焊连接。 对于直径 18mm 的水平、竖向钢筋，除图纸给定连接方式外均采用绑扎搭接，搭接长度根据砼强度等级及钢筋种类的不同，最小搭接长度亦有所变化，应符合下表要求，或按图纸中标明的搭接长度施工。 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度 序号 钢筋种类 砼 强 度 等 级 C15 C20C25 C30C35 ≥ C40 1 Ⅰ级钢筋 45d 35d 30d 25d 2 Ⅱ级钢筋 55d 45d 35d 30d 说明： 当Ⅱ级钢筋直径 d25mm 时，其 Ld 应按上表数值乘以系数 取用。 抗震要求的框架梁纵向钢筋，其搭接长度相应增加，一、二级抗震等级按上表数值乘以系数 取用。 三级抗震等级按上表数值乘以系数 取用。 1912/5/2020 两根直径不同钢筋的搭接长度以细钢筋的直径为准。 纵向受压钢筋绑扎接头的搭接长度为表中数值的 倍。 （ 5）钢筋的绑扎 钢筋的绑扎顺序同制作，亦按柱、墙、梁、板的顺序进行。 （ a）柱、墙钢筋绑扎：绑扎前应先根据砼板表面上弹出的构件 500mm控制线进行甩筋的定位校正，无误后再按设计要求的种类、型号、间距进行接筋、绑扎。 为了绑扎间距准确，墙水平筋可先在两端两面纵筋上划点；柱箍筋，在两根对角线主筋上划点，然后按点均匀分布进行绑扎。 钢筋接头位置：受压区同一截面的接头不大于 50%，受拉区同一截面不大于 25%。 柱两端箍筋加密，加密高度按《 03G101— 1 规范》，柱箍筋均为封闭箍，弯钩应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢。 梁柱节点处柱箍筋正常设置，穿梁筋时可以先 把梁底筋上的柱箍筋解开绑扣上移至梁上层筋下，带拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢复原位绑扎好。 梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧。 墙的两层钢筋网间，交叉错开布置间距 1m 的φ 10mm 钢筋撑铁，以固定钢筋网间距。 拉结筋同时钩住水平及竖向筋。 钢筋的弯钩朝向砼内。 砼保护层：柱采用上、下部焊支筋的方法，墙在两层钢筋网间，交叉错开点焊间距 1m 的φ 10mm 钢筋撑铁，外侧漏 2012/5/2020 出尺寸同保护层，固定钢筋网间距的同时确保保护层。 对有抗渗要求的墙体在钢筋网外侧绑扎砂浆垫块控制保护层。 （ b）梁、板钢筋绑扎：先绑扎梁筋，根据图纸及规范要求计算出 每个柱距内梁所需箍筋数量，如数靠柱立着摆放在梁断面上。 摆放箍筋时，要注意弯钩朝向，必须一左一右错开分布。 梁主筋从梁端逐根穿插就位，穿插时注意钢筋与箍筋的位置。 穿插就绪后，首先把每一柱距内两端箍筋与梁主筋绑扎起来，再按图纸要求箍筋间距在架立筋上用粉笔划点，按点绑扎箍筋。 绑扎完后在主筋底间距 1m 绑扎 200mm长钢筋短头（直径同保护层），来保证砼保护层厚度。 梁筋在绑扎过程中应注意以下几点： ①无特别注明时，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。 ②井字梁内纵筋，短边方向置于长边方向之下。 ③梁箍筋间距要准确，加密区尺寸严格 执行设计及规范要求。 ④梁柱交汇处梁内柱箍筋避免漏放，施工时着重检查。 梁内非预应力钢筋绑扎完毕后进行预应力钢筋的穿插施工，优选专业队伍进行施工。 定位：梁内无粘结预应力筋采用曲线形式布筋，为保证其各点的矢高符合设计要求，在预应力筋底部采用Φ 12横筋架设，根据设计坐标，在梁骨架或箍筋上画出各个控制点的准确位置，然后焊接固定。 2112/5/2020 穿筋：因每根梁的断面尺寸、预应力筋根数、箍筋肢数等不尽相同，预应力筋在梁主筋空隙处穿过，考虑到预应力筋的对称性，便于集中绑扎、合理安放承压板等因素，事先确定出分布在每一箍筋空格内的根数。 要根据梁的宽度和承压板的尺寸，以及梁张拉端的矢高要求，对预应力梁的张拉端进行合理排列。 从梁的预应力固定端侧开始一根一根地按定好的位置穿筋。 绑扎：在每一空格内的预应力筋用 22线绑扎成束，并绑扎于各控制点的横筋上，以固定其矢高。 配件安装：在张拉端安放承压板，焊接牢固，保证平面为竖直方向。 每一根筋的两端各安放一个弹簧，为保证弹簧不移位，用 22线绑扎固定。 也可直接卡固于较密集处的非预应力筋上。 张拉：当砼强度达到设计标准值的 75%时即可张拉，张拉控制应力设计给定，按 0→δ con 的程序进行张拉。 张拉工艺如下 ： 凿砼 —— 剥皮 —— 量原长 —— 套锚具 —— 开泵张拉 —— 量张拉后长度 —— 填写张拉记录。 锚固区防腐：伸长值校核无误后，用砂轮锯切掉预应力筋的多余长度，使其露出锚具的长度为 30mm，然后涂刷防腐涂料，在锚具上方内涂专用防腐油脂的塑料保护套。 质量要求：①预应力筋进场，认真核对筋号、筋长。 2212/5/2020 ②布筋时，保持平行走向，防止相互扭绞。 集束布置的预应力筋在张拉端和锚固端按具体位置分开摆放。 张拉端的外露长度应满足张拉机具要求。 ③铺放各种管线，不应改变预应筋的位置。 ④施工中发现预应力筋的外皮破损，应用水密性胶带缠绕，搭接宽 度为胶带宽度的 1/2。 ⑤张拉时用实际伸长值同计算伸长值进行校核，张拉允许误差值在 6%—— +6%范围内。 ⑥在张拉过程中，钢丝发生断裂或滑脱的根数不应超过同一截面预应力筋总量的 3%，且一束钢丝只允许一根。 ⑦张拉工作未完成前严禁拆除底部支撑，待该层张拉完后方可拆除。 ⑧预应力筋在张拉端的内缩量不应大于 5mm。 ⑨对砼施工的要求：砼浇筑时设专人看守预应力筋，出现位置、矢高变动随时调整。 严防氯化物对无粘结预应力筋侵蚀，不能掺入含有氯离子的外加剂。 振捣时振捣棒严禁与预应力筋外包皮相接触，保证砼密实。 尤其承压板周 围一定要振实，不得有蜂窝、孔洞。 梁的预应力与非预应力筋均绑扎完毕后开始板筋绑扎。 先在模板上划线，按线排放上、下层钢筋网。 为保证板的上皮筋位置，设置 1m 1m 间距的φ 10“ ”形钢筋马镫架立。 板筋弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢 2312/5/2020 筋弯钩朝下。 考虑板的配筋设计直径小，又多为负弯矩筋，人一踩踏即发生弯曲变形，给半成品保护增加了很大的难度。 现场工期紧，板筋绑扎时各配套工种穿插进行，往往都是交叉作业，施工面上作业人员杂，所以钢筋的破坏变形不可避免，且非常严重。 为保质量在板负弯矩筋的两端各增设一道Ф 12通长钢筋取代Ф 6 分布筋，利用粗钢筋的刚度来保证板负弯矩筋的位置，保证顶板的钢筋绑扎质量。 砼浇筑时搭设人行通道，水平泵送管道架在预制马镫支架上，不能直接放置在顶板钢筋上，以免泵送时管道的振动使钢筋移位。 砼工必须在人行道上行走，严禁踩踏钢筋，通道随打随拆。 （ c）基础钢筋绑扎 基础钢筋的绑扎工艺及操作要点同上。 为保证板的上皮筋位置， 250mm厚的基础底板设置 1m 1m间距的φ 12“ ”形钢筋马镫架立；高度较高的大体积承台（ CTA— 4）板绑筋时，增设间距 2m的Φ 25横向、纵向架筋，与主筋点焊固定，来保证上层钢筋的位置。 基础梁纵筋贯通承台且伸至边支座桩外侧，箍筋排列至桩内 100mm。 桩纵向钢筋与加劲箍筋的交接处均应焊牢。 （ 6）钢筋成品堆放 加工制作好的箍筋、受力钢筋等按不同规格、不同品种 2412/5/2020 分别堆放，做好成品使用部位编号及标识。 模板工程 （ 1）柱子模板 方形、矩形柱使用组合钢模板配合阳角模，圆形柱使用定型钢模，两个半圆片之间用螺栓连接；柱箍为 2Φ 48 钢管，间距 500mm加固。 柱口上部用紧线器拉紧锚牢找正，或用钢管加早拆 U 型托斜撑在地面上顶牢。 底部在距柱边200mm 左右处砼板内预埋钢筋头用木方顶撑。 每块模板缝间设对拉钢片拉紧。 （ 2）地下围护墙及消防水池模板 采用通用组合钢模散装、散拆，钢模立配，板缝间设止水型对拉钢片，用钢管做楞加固。 地下围护墙及消防水池均为抗渗砼，在对拉钢片上加设止水环。 加固用水平钢管Φ 48 400mm，内 外侧竖向钢管 2Φ 48 700mm，使用钩头螺栓连接，并用斜支撑钢管顶撑校正垂直。 （ 3）楼梯间、电梯井墙模板 考虑楼梯间剪力墙外侧与梁、板、楼梯交接，变化较多，使用组合钢模散装散拆，板缝间设对拉钢片，水平内钢楞Φ48 间距 400mm，竖向外钢楞 2Φ 48 间距 700mm，使用钩头螺栓连接。 底部用楼板内预埋的钢筋头加木方顶撑固定根部，上口用钢管加早拆 U 型托顶撑。 以上对拉钢片设置数量均为： 1500 mm 长钢模每缝设 4 2512/5/2020 片， 1200 mm 钢模每缝设 3 片，钢片规格为 50 mm 宽， mm厚， 长度为构件厚 +125mm。 墙上预留洞口，较小的用竹模板预先制作衬模现场安装，安装时上下左右四面用钢筋支撑焊牢，防止移位，内外侧通过墙身模板夹牢。 较大的 门窗洞口处使用钢模预制衬模框留洞。 （ 4）梁、板模板 梁底及侧模板采用组合钢模板，梁与梁及梁与柱交接处配以阴角连接。 板使用竹胶大模板，压帮铺设。 梁 钢管支撑间距 800mm，（跨中 1/3部分间距 600mm），楞方间距 500mm。 对于层高 以上的截面较大梁采用门式支撑，楞方间距500mm。 考虑梁跨度较大，支梁底模时起拱高度为梁跨度的1‰。 梁支模断面及早拆、 桁架示意见图 1 13。 2612/5/2020 2712/5/2020 2812/5/2020 板竖向钢管支撑网格间距 750 mm 、 2020mm，支撑上钢木混合，使用桁架或 100 100mm楞方间距 750mm，使用 60 90mm或 100 100mm肋方间距 400mm，竹模板铺设在肋方上，边角局部使用 3 寸钢钉固定。 前期一次性投入三层的模板及钢管、桁架、早拆柱头使用量，确保周转使用，不耽误主体的施工。 如大跨度板厚 200 mm，具体支模方法：Φ 48 立柱区格面积 2= m2，各立柱中部设置双向水平。