拱肋钢管混凝土泵送砼施工方案

拱肋钢管混凝土泵送砼施工方案内容摘要：

(1)空腔：由于灌注过程中排气不良或灌注间断而残留在混凝土内的空气造成； (2)收缩缝：由于 混凝土水灰比过大、水泥用量过多、微膨胀量不足造成； (3)混凝土与管壁局部粘结不良：由于管内壁存在垃圾锈蚀，以及钢材和混凝土二种材料收缩不均匀所致； X X X 客运专线 X X X 标 7 (4)混凝土离析：由于配料不好、骨料堆积或抛投灌注造成； (5)混凝土疏松不密实：由于泵压不足、灌注速度过快造成。 而由于混凝土的收缩性，如何保证混凝土与钢管管体的有效结合，成为控制浇筑质量的重要 环节。 为保证拱肋 钢管 混凝土的密实性，采用在拱肋两端泵送浇筑拱肋 钢管 混凝土的泵送顶升压注浇筑方法， 灌注 时由 混凝土输送泵 将混凝土连续不断地自下而上压入钢管拱内，且不需振捣 ，直至管顶冒出混凝土使管内混凝土密实为止。 因此，混凝土需具备良好的流动性和可泵性，其施工配合比应能保证混凝土在泵送后 6小时内仍保持一定的流动性，810 小时初凝。 钢管混凝土灌注 施工 工艺流程为： C50 微膨胀混凝土配制→ 开设排浆口 → 焊接进料短管→布设输送泵管→ 人工浇筑进料管以下区段混凝土 (拱脚第二次混凝土浇注时完成 )→压注清水湿润输送泵管→泵送高标号砂浆→对称泵送 C50 微膨胀混凝土→从拱顶排浆孔振捣混凝土→关闭 防回流 截止阀 →清洗泵管完成泵送。 拱肋钢管砼的灌注顺序为： 左侧上拱肋→右侧上拱肋→左侧下拱肋→右侧下拱肋。 单片 单根 拱肋必须在 2 小时内灌注完毕。 微膨胀混凝土配制 为保证混凝土能充满钢管，密实，混凝土必须具有无收缩补偿的性能，即微膨胀性。 钢管拱混凝土特殊的施工工艺，要求混凝土在不加振捣的情况下自密实成型具有低气泡、高流动性、坍落度要求 18～ 22cm， 粗骨料在顶升过程中不 能因自身重力而下落，否则会造成顶升压力过大而失败。 在设计混凝土配合比过程中碎石应稍微呈悬浮状态，不能下沉 ，而且还要防止离析 ， 2 小时坍落度损失 3cm。 为能连续泵送，要求混凝土具有延后初凝的 性能，初凝时间在 8 个小时以上。 出于工期方面的考虑和现场施工的张拉要求，要求混凝土在浇注后能尽快地达到张拉的要求，混凝土具有早强性，要求 5天强度 ≥ 85%混凝土的设计强度。 (1)坍落度 18～ 22cm，扩散度 420～ 620mm (2)坍落度损失 1h≤ 20mm(损失量 ) (3)初凝时间 ≥ 8h (4)混凝土水中 28 天膨胀率要求 2～ 6 104； X X X 客运专线 X X X 标 8 (5)试配强度： fcu o = fcu k + =50+ 6 = 材料名称 厂 家名称 材料品种 材料规格 水 泥 浙江金首水泥 P 0 粉煤灰 邹城鲁源微珠开发有限公司 / Ⅰ级 砂 子 临海锦丰、赣江中砂 河砂 中砂 碎 石 富阳市渔山乡许关六砂场 碎石 5～ 20mm 膨胀剂 天津豹鸣股份有限公司 混凝土膨胀剂 HCSA 外加剂 浙江五龙化工股份有限公司 高效减水剂 ZWLAIX 水 自来水 拌合水 / C50 混凝土配合比 C50 理论配合比 1： ： ： ： ： ： 每 m3混凝土用料量（ Kg） 强度 等级 水泥 粉煤灰 HCSA 膨胀剂 细骨料 粗骨料 水 密实剂 外加剂 510mm 1020mm ZWLAIX C50 363 97 40 753 299 698 150 / 泵送设备及其能力要求：每次泵送均在两端布置 1 台 高压 固定式混凝土输送泵同步进行泵送。 每台泵车平均每小时泵送 30m3混凝土 ，考虑一些其他因素，每片拱肋 单根 计划在 2小时内完成泵 送。 输送泵的系统泵压 一般在 8MPa 左右， 不 能 超过 16MPa，防止 爆管。 综合以上各项因素， 选用 三台 HBT60 型高压固定式混凝土输送泵作为泵送机械，其中一台作为备用 泵。 运输车辆配备：共配备 5 辆 混凝土 搅拌车，同时配备 1 台备用，随时根据施工实际情况作出调整，以保证拱 肋钢管 混凝土连续浇筑。 混凝土搅拌设备： 设 有一座 拌和站 ， 在开始搅拌前，对所有搅拌设备、发电设备和水处理设备进行施工前全面检验调试，认为具备施工能力后才开始进行施工。 另外 ， 还需配备两台高压水枪，以便混凝土从出浆孔冒出后，随即清洗拱身。 、排气管及冒浆孔的布置 吊装前应在拱肋上焊接完拱肋混凝土灌注管、排气管及冒浆孔。 X X X 客运专线 X X X 标 9 单侧单根 拱 肋设置 二 个灌注孔，于拱肋对称中心线对称设置 在拱肋上部管壁 ，灌注孔 与拱肋轴线成 30176。 角，。 沿拱肋轴线上设置 二 个冒浆孔， 在 跨中位置附近设置。 排气管及冒浆孔 直径为 20cm，灌注砼时，留出砼后立即用木楔封堵。 钢管拱内砼强度达到设计 50%后，可拆除钢管拱肋上的灌注管、排气管及冒浆孔，所有的施工用孔均用原来切割下来的钢板复原焊接封闭。 泵管采用直径为 125 mm 高压管 ，由搅拌站派专职技术人员进行排定。 在压注孔的位置及管道线路上，搭设支架专门用于架设混凝土输送泵管，保证管道的稳固性，并尽量减少弯头。 在泵。