技术资讯—大型船用螺旋桨信息专集内容摘要:

技术资讯 第 4 页 共 42 页 司制造的 7 船套的船用螺旋桨直径为 米,成品重量 吨,创下了我国民营企业制造的最大船用螺旋桨的记录。 目前,公司一次性总熔化能力达 38 吨,可生产制造直径 7 米以下,成品重量 25吨左右的大型船用螺旋桨,年产量可达 1500 吨。 公司占地面积二十亩地,生产车间面积 6000 余平方米,配备 25 吨、 32 吨双梁吊车,拥有 2 台中频无芯感应电炉, 10 吨、 20 吨燃油反射炉、大型车床、插床、钻床、数显螺距规、拉力测试机等精密完整的生产设备和检测设备。 据业内人士介绍,在我国制造船用螺旋桨的民营企业中,常州市中海船舶螺旋桨有限公司熔炼、浇铸和加工如此之大的船用螺旋桨,堪称首家。 (摘自《 中国船舶 商情网》) 现代船用螺旋桨研究方向简述 [摘要] 按照三个发展时期 , 对船用螺旋桨的理论发展进行了简要回顾 , 总结介绍了现代船用螺旋桨的四个典型的设计步骤 , 最后 , 提供了设计软件和吊舱式推进 装置的一些新信息。 [关键词]现代船用螺旋桨。 螺旋桨理论。 吊舱式推进装置 技术资讯 第 5 页 共 42 页 技术资讯 第 6 页 共 42 页 技术资讯 第 7 页 共 42 页 技术资讯 第 8 页 共 42 页 (摘自《船舶设计通讯》) 技术资讯 第 9 页 共 42 页 国外船用螺旋桨的发展趋向 技术资讯 第 10 页 共 42 页 技术资讯 第 11 页 共 42 页 技术资讯 第 12 页 共 42 页 技术资讯 第 13 页 共 42 页 制钢所采用立式研配。 螺旋桨和艉轴在同一 个车间组装, 装配后总高度达 13m。 国内各船厂也大多采用立研。 当受厂房高度限制时 也用卧研。 七、螺旋桨的平衡 螺旋桨在造好之后必须进行静平衡试验, 并按“船规” 要求进行验收。 大型螺旋桨尤应如此, 但因其转速较低, 所以只要求达到静平衡即可。 日本中岛公司有 10台静平衡机。 国内武 汉重 型铸锻厂有 8台,都是卧式静平衡机。 荷兰 Lips公司则采用立式静平衡机, 并装有数字显示装置,显然有很大的进步。 国内还 没有适用于大型螺旋桨的立式静平衡装置。 常见的静平衡试验方法有三种: 日本中岛公司采用的摆动式, 靠重锤摆动后的高度差来计算不平衡重量; 国内过去采用的在叶梢上挂重测算法 (CB265— 67) 以及现在采用的方法, 即去掉支持后挂重能使叶片向下转动即可 (CB265— 79)。 高速螺旋桨因转速颇高, 所以需要做动平衡试验。 日本中岛公司有 2台动平衡试验机, 而国内还没有这种试验机投入 生产。 八、螺旋桨的修理 螺旋桨在铸造时偶而会产生铸造缺陷,在使用过程中也难免会发生碰撞, 使桨叶弯曲甚至断裂。 在验船师和船规的许可范围内,可对螺旋桨进行修复。 修理方法取决于螺旋桨的材质、损坏程序以及时间等。 Stone公司用液压校正机能很容易地完成各种主要校正工作, 并用惰性气体保护焊进行焊补, 中岛公司也采用在高温下修复的方法,神户制钢所则用 AF合金堆焊进行修复; 我国用水压机校正、氩弧焊焊补等方法修复了大批螺旋浆,效果较好,有的厂家用液体金属冲铸法修复中小桨的大块残缺。 九、产品检验 国外已采用荧光分析法进行化学成分的分析。 该方法分析速度快、精度高。 大连船用推进器厂也引进了这套设备。 机械性能试验主要在拉力试验机上进行。 ISO标准和英国劳氏船规都规定采用龙骨试棒。 国内则仍采用基尔试棒, 检测项目也有所不同,给工作带来了一些不便。 国外在检测大型螺旋桨时主要用螺距规。 如荷兰 Lips公司在 1974年就有用于重量达 120t、直径达14m的螺旋桨测量装置。 对于小型螺旋桨则用激光检测, 并能打印数据。 设计出在检测几何尺寸的同时。
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