圆形煤场施工方案

圆形煤场施工方案内容摘要：

平直部分与纵向钢筋交叉点 均应 间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 柱筋 伸出楼板高度范围 设置 一 道 柱主筋 定位支架，定位支架用钢筋焊制， 其形式如下图434所示： 圆形煤场 施工方案 12 图 434 柱筋定位示意图 柱筋垫块 应优先采用塑料环圈 ，其 水平及竖向间距均不超过 1000mm。 （ 3） 梁 板 钢筋绑扎 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 ≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两架立钢筋上，其余同柱。 雨篷 板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬挑板，要严格控制负筋位置。 具体措施是焊设专用钢筋马凳以支撑 雨篷 板上层钢筋；马凳的间距要足以支撑 雨篷 板 顶钢筋及施工荷载，马凳的支腿不得接触模板，要垫设混凝土垫块。 板 筋与 梁 钢筋 交叉处，板的钢筋在上， 梁的钢筋在下。 框架节点处 钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30mm，以利浇筑混凝土。 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（ ≥ ）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。 Φ16 钢筋Φ25 钢筋柱主筋11一Φ25 钢筋Φ16 钢筋圆形煤场 施工方案 13 5）质量标准和检验方法 序号 检 验 项 目 类别 单 位 质 量 标 准 检验方法及器具 合 格 优 良 1 钢筋的品种和质量 一类 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定 检查出厂证件和试 验报告及观察检查 2 钢筋和钢筋骨架的焊接质量 一类 必须符合《建 》规定 3 接头型式，部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度 一类 必须符合设计要求和有关现行规范规定 点数和尺量检查 4 钢筋的规格、数量和位置 一类 必须符合设计要求和有关现行规范规定 观察、点数及游标卡尺检查 5 钢筋表面质量 二类 表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等 全面观察检查 6 有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋 二类 应符合设计要求和有关现行规范规定 检查试验报 告 7 箍筋弯钩的形式、弯曲半径和平直部分的长度 二类 必须符合设计要求和有关现行规范规定 检查试验报告 8 钢筋骨架的绑扎 变形 二类 不允许 观察和手扳动检查 9 缺扣、松扣数量 ％ ≤ 10，且不集中 ≤ 5，且不集中 10 钢筋骨架总长度偏差 三类 mm 177。 10 尺量检查 11 钢筋骨架的宽与高偏差 三类 mm 177。 5 尺量检查 12 受力钢筋 间距偏差 三类 mm 177。 10 尺量检查 13 排距偏差 177。 5 14 箍筋及构造筋间距偏差 焊接 三类 mm 177。 5 尺量连续三档取 其最大值 绑扎 177。 10 15 钢筋弯起点位置偏移 三类 mm ≤ 20 尺量弯起点至支座中心 16 受力钢筋保护层偏差 柱、梁 三类 mm 177。 5 尺量检查 墙、板 177。 3 17 焊接件 中心位置 三类 mm ≤ 5 尺量检查 18 水平差 ＋ 3～ 0 模板工程 1） 模板 体系的 选择 圆形煤场 施工方案 14 因 环形钢筋混凝土基础 、筒仓内壁为普通混凝土， 均 采用普通 胶合 板， 筒仓 外 壁 采用清水模板，保证清水效果。 现场设置木工 加工车间 ，负责模板的 加工 配 置。 模板加固全部采用架管，架管根据不同的圆弧半径加 工成弧形，采用 7字形连接件将木方与架管连接成整体，组合成钢木结构的定型模板。 筒壁内侧为普通胶合板，接缝处采用胶条，保证接缝严密不漏浆。 筒壁外侧 模板 拼缝处加设 木 制线条，扶壁柱的阳角均设倒角线条，以保证模板接缝处不漏浆， 扶壁 柱阳角线条 不起砂、 顺直 ，筒壁外侧达到清水效果。 2） 模板 工艺 流程 模板加工制作→模板检查验收→模板安装→模板工程检查验收→浇筑混凝土→模板拆除、清理。 3） 模板 安装 模板安装前在与 混凝土 接触面涂刷 水性 隔离剂 具体模板安装与加固详见下图： ① 基础 模板 ： 基础 模板面板全部采用 18mm 厚 普通 胶合 板 ，第一道背楞采用 50mm179。 100mm 木方，竖向布置，间距 不大于 250mm。 第二 道背楞采用 48mm179。 双钢管 ， 横 向布置。 φ 14 对拉螺栓竖向 第一道从 垫层面 200mm 起 ， 间距 500mm 为第二道，以上 间距 均为 700， 水平方向 间距 不大于 500mm。 圆形煤场 施工方案 15 ②仓壁 模板： 仓壁 模板 内侧 采用 18mm 厚 普通 胶合 板 ，接缝处采用胶条。 筒壁 外侧采用 18mm 厚清水模板， 模板拼缝处加设木制线条，扶壁柱的阳角均设倒角线条。 保证模板接缝处不漏浆，扶壁柱阳角线条不起砂、顺直，筒壁外侧达到清水效果 ， 模板尺寸 选用 1220179。 2440，横向 设置。 第一道背楞采用 100mm179。 100mm 木方，竖向布置，间距 不大于 200mm。 第二 道背楞采用48mm179。 双钢管 ， 横 向布置。 φ 16 对拉螺栓间距 400179。 1220mm，竖向 第一道从 基础面200mm起 ，以上均设在模板横向接缝处。 横肋沿环向 间距用顶托和钢管支撑于排架上。 对拉螺栓外套 PVC 管，模板拆除后可将螺栓拔出。 仓壁模板加固图如下 图 所示。 圆形煤场 施工方案 16 ③顶部环梁 模板： 顶部环 梁 截面尺寸为 2300179。 800， 模板采用 18mm 厚 清水 模板， 第一道背楞采用 50mm179。 100mm 木方，其间距 不大于 200mm；第二道背楞采用 ф 48179。 钢管。 顶部环梁的支撑架利用煤库外架 作为承重架。 煤库外架 距煤库 壁上下均为 350，总宽度 根部 1600，顶部为1800， 搭设 时根部 横向间距 700、 900，顶部均为 900 设置，纵向 1500，步高 1800。 在施工顶部环梁时， 将 横向间距调整为 450；纵距调整为 750。 顶部环梁 模板支撑架计算： 计算参数 : 模板支架搭设高度为 ， 立杆的纵距 b=，立杆的横距 l=，立杆的步距 h=。 面板厚度 18mm，剪切强度 ，抗弯强度 ，弹性模量。 木方 40179。 90mm，间距 200mm，剪切强度 ，抗弯强度 ，弹性模量。 梁顶托采用钢管 48179。 模板自重 ，混凝土钢筋自重 ，施工活荷载。 圆形煤场 施工方案 17 扣件计算折减系数取。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为 48179。 一、 模板面板计算 面板为受弯结构 ,需要验算其抗弯强度和刚度。 模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 179。 179。 +179。 = 活荷载标准值 q2 = (+)179。 = 面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : 本算例中，截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为 : W = 179。 179。 ； I = 179。 179。 179。 ； (1)抗弯强度计算 f = M / W [f] 圆形煤场 施工方案 18 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大弯距 ()； W —— 面板的净截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗弯强度设计值，取 ； M = 其中 q —— 荷载设计值 (kN/m)； 经计算得到 M = 179。 (179。 +179。 )179。 179。 = 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 179。 1000179。 1000/40500= 面板的抗弯强度验算 f [f],满足要求 ! (2)抗剪计算 [可以不计算 ] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=179。 (179。 +179。 )179。 = 截面抗剪强度计算值 T=3179。 (2179。 179。 )= 截面抗剪强度设计值 [T]= 抗剪强度验算 T [T]，满足要求 ! (3)挠度计算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 179。 179。 2020/(100179。 6000179。