同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程施工组织设计—1tt内容摘要:

→ 自卸汽车出碴 人工修整 →验收 从上分层开挖。 横挖法、分层纵挖法、分段纵挖法,根据具体情况灵活使用。 横挖法:按挖方地段的一端或两段按横断面全 宽逐渐向前开挖。 分层纵挖法:按横断面全宽纵向开挖。 分段纵挖法:将挖方每个工点分成几段再分层纵向开挖。 无论在任何情况下,都不得乱挖或超挖,更不得采用爆破法或挖“神仙土”方法开挖路基土方。 开挖至顶面时应注意预留碾压沉降高度(具体数值在施工时通过试验确定,并要得到监理批准)。 挖、装、运、卸的基本作业应密切配合。 挖路机的挖土作业以侧向开挖为优,运土车辆运行路线位于挖掘机开挖路线的侧面。 土方开挖的质量控制措施 ( 1) 开挖前,会同监理工程师对开挖原地形平、剖面测量复核检查;对施工图纸所示的建筑物开挖尺寸 进行开挖剖面测量放样成果检查;对开挖区周围排水保护设施的质量检查和验收。 同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程 13 ( 2) 开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及施工图纸规定的边坡坡度和平整度,及时整理放样成果,机械施工应予留 50cm基础保护层,采用人工开挖。 ( 3) 开挖完成后,会同监理工程师对开挖后的基面进行验收,检查基础开挖面的平面尺寸、标高,边坡坡度以及相应部位的平整度;检查基面有无积水情况,保证基面土壤不被积水浸蚀软化受扰动,对已软化的土壤应予清除。 ( 4) 土方开挖过程中符合回填要求的土料及时送往填筑面或临时堆土场,临时堆场土料必须 加强保护,保证基坑回填土质量。 开挖渣料的利用和弃渣处理: ( 1) 开挖渣料主要合理作为土料场临时道路填筑; ( 2) 其它不能用于本工程的渣料,运至指定地点弃渣场; ( 3) 严禁将可利用渣土和弃渣混杂装运和堆存。 二、砂石换填 如土方开挖与地质情况不符,出现局部淤泥、杂土等,则采取换填的施工方法,确保基底承载力满足设计要求。 工艺流程 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石, 应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计及规范要求。 分层铺筑砂石 ( 1)铺筑砂石的每 层厚度,一般为 15~20cm,不宜超过 30cm,分层厚度可用样桩控制。 视不同条件,可选用夯实或压实的方法。 ( 2)施工应按先深后浅的顺序进行。 ( 3)铺筑的砂石应级配均匀。 如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子控出,分别填入级配好的砂石。 洒水:铺筑级配砂石在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为 8%~12%。 夯实,夯实的遍数,由现场试验确定。 用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为 400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于 3 遍。 三 、 土 方填 筑 同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程 14 土方回填 就近挖土回填。 回填时,先排除积水,清除杂物,在基面验收合格后回填。 在结构填土部位刷粘土浆,并保持其湿润,随刷随填,回填大面积部位使用 120 推土机碾压,与建筑物接触处用 蛙式夯机补夯边角部位。 土方回填压实度控制在 以上。 现场填筑试验 填筑前先做碾压试验,确定碾压参数。 在 空 地上选取长 50m,宽 20m 的场地,平整后做碾压试验。 按实验室击实试验提供的含水量和增减 2%的含 水量分别按层厚 20cm、 30cm、 40cm厚度铺填,120 推土机整平碾压,按 3 遍、 5 遍、 7 遍分别用环刀取样试验 ,绘制含水量与碾压遍数关系曲线。 确定最佳参数。 土方施工措施 ( 1) 必须清除基坑底部的积水及杂物等, 控制回填土的含水量为最优值或接近最优值,分层填筑夯实,严格控制铺土厚度及土块粒径,人工夯实每层不超过 20cm,土块粒径不大于 5cm;机械压实每层不超过 30cm,土块粒径不大于 8cm。 ( 2) 基坑部位的回填土必须在隐蔽工程验收合格, 混凝土 结构达到设计强度后回填。 回填 时 用人工或小型机械压实,铺土厚度控制在 20cm 以内。 分段处应留有坡度、错缝搭接。 分期回填,每次回填的总厚度不超过。 回填土的压实度应达到 各部位的设计的压实度,且应不小于。 所有填土均需考虑预加填土高度 5~8%的沉降量。 具体措施如下: ① 土方填筑在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行,验收合格及时填筑,以防雨水浸泡。 ② 根据填筑部位的不同,采用不同的压实方法,确保回填土方达到设计要求。 填筑采用 120KW 推土机整平碾压;建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密实。 ③ 土方填筑,采用接近最优含水量的土料,且土料的含水量控制在最优含水量上下 3%范围内,如果超出,采取措施,如翻晒等,使其含水量满足要求后,再进行填筑。 ④ 分段填筑时, 各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置错开。 ⑤ 严格控制铺土厚度。 人工夯实每层松铺厚度不超过 20cm,机械压实每层同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程 15 松铺厚度不超过 30cm;每层压实后经自检并经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。 ⑥ 对由于气候、施工等原因暂停施工的回填工作面加以保护,复工时必须仔细处理,经监理工程师验收合格后,方可填土,并作记录备查。 ⑦ 如填土出现 “ 弹簧 ” 、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,局部挖除,并经监理工程师检验合格后,方可进行下一道工序。 ⑧ 雨前碾压注意保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。 下 雨或雨后不允许践踏填筑面,雨后填筑面晾晒或处理, 经监理工程师检验合格后才继续施工。 ⑨ 负温下施工,压实土料的温度必须在 ℃以上,但风速大于 l0m/s 时停止施工。 ⑩ 填土中杜绝含有冰雪和冻土块以及膨胀土。 如因冰雪停工,复工前须将表面积雪清理干净,并经监理工程师检验合格后才继续施工。 填筑质量控制 ( 1) 做好质量管理工作,实行初检、复检、终检制度。 无条件接受发包人和监理人的检查和监督,质量不符合设计要求,坚决按监理人的要求停工或返工。 ( 2) 质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录,并逐班逐日填写质量报表并报送监理工程师。 ( 3) 现场填筑土体含水量采用烘干法测定,以此来测定干密度。 另外取样时注意避免操作上的偏差。 如有怀疑,立即重新取样。 测定密度时取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。 ( 4) 现场土料含水量采用烘干法测定,以此来校正干容重。 另外取样时注意操作上的偏差。 有怀疑的试样,立即重新取样测定。 取样取至压实层的底部,同时测定压实层的厚度。 ( 5) 取样试验所测定的干密度,其合格率不得小于 90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的 98%。 第 三 节 基坑 、临时 排水 经常性排水流量的确定:经常性排水包括降雨和基坑面积内渗水量,主要是降雨积水量,根据本工程的基坑面积和气候条件,选择 1 台的 型水泵可以满足经常性排水要求。 同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程 16 一、 基坑排水明沟布置 在基坑上口 3m以外沿基坑四周设置明排截水沟,将基坑外围来水截住,集中自流或机排至基坑以外。 沿基坑下口周边开挖明沟。 明沟 尺寸 为。 在基坑坡面的各级预留平台 上设置截面截水沟,以截排顺坡水流,保护坡面免遭冲刷。 该截水由 集水坑、潜水泵排出,或由急流槽汇入基坑底部排出。 二、 排水方案实施注意事项 排水区域内所有基坑排水,必须泵送至排水区域以外,基坑上口截水沟必须截拦地面来水,严禁基坑上口地面水流入基坑。 基坑排水必须由专门排水组负责,责任到人。 基坑排水用 各种水泵必须保持状态良好,如发生故障,应立即更换备机。 各水泵出水口的土坡均应作防止冲刷保护。 三、 基坑边坡稳定保护措施 为确保施工期基坑边坡稳定,拟采取以下措施: 严格按照开挖图施工,保证边坡坡度小于 1:。 沿基坑上外挖筑一条截水沟,防止地面雨水等直接流入基坑,冲刷边坡。 根据边坡的高度情况 不同,在坡上适当高程分别设置宽度为 ,平台上挖一截水沟,分段截留破面来水,集中排入基坑,防止冲刷边坡。 下雨时边坡用塑料薄膜覆盖,防止雨水冲刷;对局部渗流出渗坡面采取铺土工布和砂砾等反滤防护措施。 地下水位控制在基坑底 50cm以下。 基坑开挖边坡偏陡处,采用木桩或钢板桩塞砂袋等方式加固,保证安全施工。 第四节 钢筋工程 本工程钢筋采用 HPB23 HRB335 钢筋。 所有进场钢筋必须出具产品质量证明书、合格证及准用证 ,符合 GB14991998 的规定。 钢筋进场后立即组织 对钢筋原材料 进行抽样,送检。 合格后方可用于施工。 对不合格结果,进行复检。 如复检结果不合格,则此批钢材不能用于工程施工。 一、钢筋技术性能要求 同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程 17 钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。 进场时按炉罐(批)号及直径 d 分批检验。 检验内容包括对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能实验,合格后方可使用。 钢筋在加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,对该批钢筋还应进行化学成分检验等。 钢筋代换应符合下列要求: ( 1)钢筋的级别种类和直径必须按设 计要求采用。 钢筋代换必须得到设计单位的同意,并应签署设计变更通知单。 ( 2)不同种类钢筋的代换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 ( 3)钢筋代换后,应满足混凝土结构设计所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。 二、钢筋施工工艺框图 合 格 钢筋进场检验 见证送检 抽样配料 钢筋加工 钢筋安装及连接 收尾清理 地下室施工阶段工艺流程图 柱墙钢筋绑扎 搭设梁板支撑架 直螺纹连接 隐蔽验收 电渣压力焊 钢筋绑扎 不合格 钢筋退场 同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程 18 三、钢筋抽样 钢筋抽样、配料由专业技术人员负责,填好料表后,经过负责人审批才可进行加工。 抽样计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。 各种构件的钢筋下料时,要严格按照图纸尺 寸进行计算,以免造成材料的浪费与返工。 四、钢筋制作加工 钢筋加工在现场指定的地方进行。 钢筋加工前,抽样人员要对工人进行质量安全技术交底。 加工时,严格按料表进行下料,并保证成型后的形状、尺寸准确。 如在加工过程中,发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,立即上报给有关负责人,由负责人对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。 加工好的半成品钢筋堆放要整齐、有序,并挂标有钢筋规格、型号、数量、部位等的标志牌。 绑扎时由塔吊运至作业现场。 钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈 使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直,可用机械或人工调直。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲 ( 1) 钢筋弯钩 形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。 外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 ,平直部分为 3d。 钢筋弯钩增 加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为 ,对直弯钩为 ,对斜弯钩为。 ( 2) 弯起钢筋 : 中间部位弯折处的弯曲直径 D,不小于钢筋直径的 5 倍。 ( 3) 箍筋 : 箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整值 ,同乐农业科技推广示范基地引水灌溉工程 19 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 ( 4) 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯 钩增加长度 C、箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 五、钢筋连接 本工程 根据设计要求 钢筋连接方式 采用 钢筋直螺纹连接。 ( 1)钢筋预加工在钢筋加工场 进行,其施工程序是:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头号→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值审批权上直螺纹边接套,在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。 施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用。
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