变电站维护施工方案

变电站维护施工方案内容摘要：

统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到项目监理的同意。 ⑬所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品， (无论它们是天然状态的，经过加工的或者是制造出来的 )以及设备和装置应该符合合同所要求的类型和质量。 ⑭凡合同中规定要求提供样品的，这些样品须在它们所代表的材料用于工程 28 天之前由施工单位送验，经项目监理验审批准后方可使用。 ⑮当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位应提供每份证明书的原件或复印件。 证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参 施工组织设计 12 考编号，使人一目了然。 证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。 ⑯施工单位应为材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。 ⑰施工单位做材料与试样的试验，必须 委托由项目监理批准的，具备相应资质的试验单位来承担。 ⑱材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。 施工总平面 布置 施工平面布置 （见附图 ：施工总平面图） 施工道路 根据施工现场情况结合实际施工需要，在施工场地内需铺设满足地下连续墙重型吊车 行驶 用的砼道路，砼道路 采用钢筋混凝土 ， 其道路构造 :在原场地上铺 300mm 大石块250mm 厚道渣， 250 mm 厚混凝土面层，钢筋采用螺纹钢 Φ 16@200mm 双向配筋；混凝土强度等级 C30。 具体布置范围见施工 总 平面布置图 (阴影部位 )。 施工用水： 根据本工程施工需要 在施工现场内 由 建设 方 提供的 水源 大于 DN100管 接口分 二 路接出，一路接至泥浆 制作区 和钢筋加工厂。 一路沿基坑周边 在适当位置 设置水龙头 ，以保证施工用水。 在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头，为施工保洁清扫专用。 施工用电： 根据本工程施工需要由建设 方提供的 大于 800KVA 电量 箱变 ，从箱变 分四路接出，分别供给泥浆工厂、钢筋成型 、 对焊区 及 成槽机等 施工用电 ， 为确保生产用电互不影响，另分一路作为照明用电考虑。 能 满足施工需 要。 泥浆系 统： 根据地下连续墙的单幅砼方量，同时满足 一条作业线的 施工能力，泥浆系统 利用工具式 五只（ 5 4 2m） 泥浆箱 组成。 排水系统： 施工场地排水系统在 现场 设置排水沟、集水井，出入口设置冲洗平台 ，经三级沉淀池沉淀后排入下水道。 钢筋笼制作、成型： 在现场 北面 布置一个钢筋笼制作平台 ,钢筋堆场、钢筋制作成型棚设置在钢筋笼制作平台位置旁边 ， 利用现有硬化场地，确保施工现场的整洁、干净。 施工组织设计 13 临时堆场： 槽段土临时堆场采用集土坑， 集土坑及制浆系统布置在现场东 北 面 ,位置 靠近 施工便道边缘 处。 临时设施： 本工程 施工生产设施及 生活设施搭设在施工现场南面： （ 1） 生产设施 ： 办公用 房 、厕所 、 料具间、油库和危险品库。 （ 2） 生活设施 ： 宿舍食堂 及 浴室 ， 基本 能满足生活设施 要求 ，详见施工总平面布置图。 施工塔吊： 根据本工程施工需要，在基坑的北侧距离基坑 10m 布置一台 80tm塔吊，基本满足本工程施工水平及垂直运输。 施工方 案 工程测量 定位 (1)根据 甲方 提供的 建筑物坐标桩及记录资料 ， 对建筑物尺寸 进行复核测量，经复核无误后，填写 工程测量成果表 ,并设控制桩 ,报甲方、监理等验收确定。 (2)根据 提供的 高程记录，采用 S3 水准仪将高程引入施工场内。 所设控制点经复核无误后，上报 甲方 、监理复核，经复核 验收 后方可投入使用。 (3)根据设计图纸和定位控制轴线采用 J2 经纬仪 以 直角交汇法 放出地下连续墙中心线 及轴线控制点 ，报 甲方 、监理复核，经复核 验收 后方可 施工 用。 (4)由于施工时会对控制 桩位产生影响，对使用的 控制 桩 定期 进行核 复， 确保控制桩不超过 允许 误差 177。 2mm。 Ф 850三轴搅拌桩施工方案 、施工工艺流程 施工组织设计 14 、施工设备配备计划 序号 设 备名称 规格（型号） 数 量 用 途 1 搅拌机动力头 850 1台 施工三轴搅拌桩 2 桩 机 SF558 1台 施工三轴搅拌桩 3 拌浆桶 2只 配置浆液 4 存浆桶 3只 存贮浆液 5 压浆泵 200L/min 3台 SMW施工喷浆动力 开挖导沟 设置机架移动导轨 SMW搅拌机定位 SMW 搅拌机架设 报监理核查 制作试块 喷浆、搅拌下沉 水泥材质检验 报监理工程师 水泥浆拌制 接杆、喷浆、搅拌下沉 喷浆、搅拌、提升 拆杆、喷浆、搅拌、提升 残土处理 施工组织设计 15 6 挖 机 1m3 1台 出土及清理泥浆 7 汽车吊 25t 1台 装拆钻杆 、劳动力配置计划 序 号 工 种 人 数 工作内容 1 SMW 工法驾驶员 2 桩机操作 2 起重司索指挥工 2 桩机指挥 3 挖机驾驶员 1 挖沟槽及清理泥浆 4 前台辅助工 4 清理泥浆、渣土 5 后台辅助工 8 配置水泥浆液及后台操作 6 桩机专职电工 1 负责桩机及后台电路 7 吊车驾驶员 2 机械操作 8 班组长 1 负责桩机工作安排 合 计 21 、施工工序顺序 三轴 搅拌桩施工按下图施工工序进行 ,为保证墙体的连续性和接头的施工质量 ,水泥土搅拌桩 采用套打方式 ,搅拌桩施工连接方式如下图 : 施工工序1 施工工序2施工工序3施工工序4施工工序5 、施工技术参数 水泥掺入比： 20％ 供浆流量： 140160L/min。 施工组织设计 16 浆液配比： 水：水泥＝ ～ ： 1 泵送压力： ～ 下沉速度： 提升速度： 水泥浆的比重： 拌浆桶体积： ； 每桶水泥用量： 400kg 以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。 浆液配比见下表： 三轴搅拌桩施工浆液配比表 材料 水 水泥 规格 自来水 425 重量 ～ 1 、成桩原理 水泥土搅拌桩是用专用三轴桩机为工具，以水泥为固化剂，在地基土层中进行原位深度搅拌，形成较为均一的水泥土。 这样，水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力水泥土复合桩体。 、施工方法 、桩位放样 由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于 2cm。 本工程使用的进口三轴搅拌桩机桩径为 850mm，轴心距为 600mm，搅拌桩搭接 250mm。 三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为 1200mm。 在两侧导沟上以 1200mm 为 间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。 开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物。 根据本工程地质报告显示，施工区域范围内表层杂填土埋深在地面下 左右，沟槽开挖时需将该范围内的障碍物全部清除后，再采用好土将沟槽进行回填至地面下 1~ 左右。 沟槽尺寸如图，开挖沟槽余土应及时处理，以保证桩机正常施工 ,并达到文明施工要求。 施工组织设计 17 沟槽开挖示意图中心轴线 m围护内边线1m1.5m0. 425m 、 桩机移位 桩机移位前，必须先对沟槽边进行加固处理 ，处理方式可以采用铺设钢板或路基板。 处理好后，移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到不大于 1/桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。 桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于 20mm，当班测量员、质检员随同复核。 、桩机垂直度校正 在桩架上焊接一半径为 5cm 的铁圈， 10m 高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。 每次施工前必须 适当调节钻杆，使用两台经纬仪进行双向垂直校正，把钻杆垂直度误差控制在 1/250内；施工过程中利用桩机仪表结合经纬仪，对垂直度进行跟踪调节。 、桩长控制标记 施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。 、水泥浆液拌制 施工前应搭建好可存放一定数量水泥的拌浆平台，对全体工人做好详尽的施工技术交底工作。 水泥浆液的水灰比严格控制，本次设计水泥浆液的水灰比为 ，在施工中根据实际情况适当进行调整。 、搅拌桩机钻杆下沉与提升 由于本工程的特殊性，普通 850 三轴搅拌桩机的 施工极限深度约为 28m，而本工程三轴搅拌桩桩长为 48m，超出了普通桩机的施工范围。 本工程三轴搅拌桩的施工所采用的设备是在原三轴搅拌桩机的基础上进行改进，即更换大功率、大扭矩的动力头，接长钻杆。 施工组织设计 18 三轴搅拌桩施工采用二喷二搅成桩工艺，首先喷浆、搅拌、下沉第一节钻杆（长度约 23m），然后分三次进行接杆（每节钻杆长度 10m）、喷浆、搅拌、下沉至设计标高，然后开始喷浆、搅拌、提升钻杆至接头位置后拆杆，然后继续喷浆、搅拌、提升直至到达桩顶标高为止。 钻杆提升速度不得大于 2m/min，拌制好的水泥浆液要均匀、连续的注入，钻 杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完，搅拌桩施工结束。 、注浆、搅拌、提升 开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直至提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。 附注：关于基坑外侧采用高压旋喷桩方案，待专家评审意见确定后，另详编《高压旋喷桩方案》 地下连续墙施工方 案 、施工工艺流程 施工组织设计 19 质量验收搭设平台钢筋成型钢筋笼制作 钢筋笼吊放质量检验验收导墙道路施工土方外运定位放样质量验收设备进场设备进场 成槽 接头清理供应泥浆系统准备 制浆 储存质量验收灌注水下砼商品砼供应清底置换 安放锁口管废浆外运再生处理 回收顶拔锁口管110kV 世博轴变电站基坑围护工程 施工组织设计 20 、连续墙施工设备配备计划 序 号 设备 （ 工具 ） 名称 规格（型号 ） 单位 数量 备注 1 成槽机 宝峨成槽机 台 1 2 吊车（主机） DH5005 台 1 150T 3 吊车（副机） DP280 台 1 50T 4 钢筋弯曲机 GW50 台 1 4KW 5 钢筋对焊机 UN2150 台 1 150KVA 6 钢筋切断机 GJ40 台 1 7 电焊机 BX13 台 8 244KVA 8 卷扬机 J0J4 台 2 W 9 回浆泵 台 1 15KW 10 泥浆泵 Y132M4 台 6 45KW 11 空压机 台 1 12 锁口管（单管型） 600mm 米 56 13 刷壁器 600mm 台 1 14 顶升架 套 2 15 泥浆生产系统 套 1 16 垂直度测准仪 套 1 、主要检测、测量仪器配备计划 序 号 名 称 规格（型号） 单位 数量 备注 1 水准仪 S3 台 1 177。 3mm 110kV 世博轴变电站基坑围护工程。