南山铝业烟气脱硫工程技术协议

南山铝业烟气脱硫工程技术协议内容摘要：

87《电力建设施工及验收技术规范》 (建筑施工篇 ) TJ23178《机械设备安装工程施工及验收规范》 YB907092《压力容器技术管理规定》 《除尘器除尘效率测试》 国际电工学会（ IEC）以及进口设备的有关国家标准、规范等。 性能 为了同锅炉运行模式相协调，装置的 实际性能 必须确保 能 快速投入，在负荷调整时 具 有 优异 的山东南山铝业股份有限公司 2179。 220MW 机组脱硫工程 技术协议 11 适应特性，在电厂 正常 运行条件下能稳定连续运行。 （ 1） 原则上， 脱硫 装置能在每台锅炉 50%BMCR 负荷工况和 100%BMCR 工况之间的任何负荷，持续安 全运行。 上述 要求包括：不需要另外的和非常规的操作或准备，装置能以冷态、热态二种启动方式投入运行，特别是在锅炉运行时， 脱硫 装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式不能有任何干扰。 脱硫 装置能在最大和最小污染物浓度之间的任何值下运行，并确保 除尘 、脱硫 效率 及 排放 指标等均符合标准要求。 （ 2） 承包商 保证 脱硫 系统停运的 最低 温度不低于 180℃。 （ 3） 脱硫 装置能处理因锅炉引起的负荷变动问题，包括负荷变化速度、最小负荷。 （ 4） 脱硫 装置的检修时间间隔 大于以下数值： 检 修 类 型 间 隔（月） 备 注 小修 18 大修 54 （ 5） 主体设备设计使用寿命 大于 30 年。 （ 6） 168h 后的 12 个月 内， 脱硫 的脱硫效率 保证 不小于 95%。 如果某个月的脱硫效率低于 95%，则这个月不记入脱硫效率保证所需要的 时间 内，再增加一个月 的保证期并承担因此而产生的相关费用。 如果在脱硫效率保证期间电厂有任何停运计划，则 脱硫 的脱硫效率保证时间相应延长。 在 调试和 保证期，动力、用水和吸收剂的费用由业主负责。 各项准备工作及设备的调整、替代费用由 承包商 承担。 用于检验 脱硫 运行效率的设备安装、维护和运行监测费用由 承包商 承担。 （ 7） 净烟气温度保证。 在 设计工况 与 50%BMCR 负荷 之间 ，脱硫后净烟气烟囱入口温度≥ 70℃。 （ 8） 性能验收试验由双方共同认可的 国内有资质的第三方 实施 ， 其 首次有关费用由 承包商 负担。 验收试验在脱硫装置满负荷运行 168h 以后 的 13 个月内 进行。 承包商 为满足试验要求 将 配置足够数量的控制和测试点 （预留测点的位置 将 提前考虑） ，并免费提供相应的仪表设备、试验材料等。 承包商 在二联会期间 确定 提交有关的曲线 时间 ，根据这些曲线对运行试验的结果进行评价。 如果在运行试验时，各项保证不能实现，这些曲线将用来对合同中的运行保证进行鉴定。 承包商应至少提交以下关系曲线： SO2 去除率与烟气 SO2 浓度的关系曲线。 SO2 去除率与吸收塔烟气流量的关系曲线。 生 石灰消耗速率与 SO2 去除率的关系曲线。 系统压力损失与实测烟气流量的关系曲线。 入口 SO2 浓度与脱硫率的关系曲线。 锅炉负荷与脱硫率的修正曲线。 生 石灰的纯度与脱硫率的修正曲线。 脱硫反应温度与钙硫比的修正曲线。 电耗与烟气流量的关系曲线。 电耗与烟气 SO2 浓度的关系曲线。 电耗与 SO2 去除率的关系曲线。 水耗与烟气流量的关系曲线。 水耗与烟气 SO2 浓度的关系曲线。 水耗与 SO2 去除率的关系 曲线。 生 石灰耗量与烟气流量的关系曲线。 山东南山铝业股份有限公司 2179。 220MW 机组脱硫工程 技术协议 12 生 石灰耗量与烟气 SO2 浓度的关系曲线。 生 石灰耗量与 SO2 去除率的关系曲线。 （ 9） 噪声控制要求 :离地坪、楼面以及设备所安装的平台以上 高，离设备外壳 远处，测得噪声级为： 增压风机，流化风机，空压机 ≤ 85dB(A) 其它风机及泵 ≤ 80dB(A) 特定工作场所的连续噪声水平不大于： 控制室、电子室 55dB(A) 实验室、办公室 60dB(A) 各种车间 75dB(A) （ 10）标准化和可替换性 磨损部件是易安装和可拆卸的，任何时候可以就磨损进行可能的调整。 在任何可能地方，相关部件是可更换的。 所有同类设备采用相同的型式和同一制造商，以减少必要的备品储存量，并且保持所建装置和设备的统一性。 （ 11） 承包商 按以下条款列出保证数据，并 做为评标和罚款的依据，评标及罚款有关条款见商务标书。 锅炉 50%100%BMCR 工况，燃用煤种符合第 条要求 ，任意 5 分钟平均值的脱硫除尘效果均应达到下述保证值。 脱硫保证效率 ≥ 95 %。 烟气 SO2排放 浓度 ≤ 200 mg/Nm3； 烟尘排放浓度≤ 50 mg/Nm3。 脱硫 装置 Ca/S(mol/mol) ≤。 脱硫装置出口烟气温度 ≥ 70 ℃； 使用寿命要求≥ 30 年 脱硫除尘 系统总 压降 ≤ 3020 Pa(现引风机出口到增压风机入口 )。 两套 装置 总功率 ≤ 2179。 3988 kW(含增压风机 )。 （在二联会上最终确定） 总 耗水量 ≤ 105 t/h。 脱硫剂 (生石灰粉 )耗量 ≤ 2179。 t/h。 压缩空气 总 耗量≤ 60 m3/min。 设备噪 声≤ 85 dB(A)。 整套装置可用率≥ 95 %。 脱硫吸收塔 漏风率 ≤ 2 %。 袋式除尘器漏风率 ≤ 3 %。 质保期 自 168h 之后算起一年，如果因为设备问题达不到 （ 6） 要求，则相应增加质保期时间。 膨胀节使用年限≥ 15 年； 各种不同设备的粉尘排放量满足现行的相关排放标准； 隔热表面温度≤ 50℃。 注：以上性能保证值 是在设计烟气量不超过 2179。 160 万 m3/H、烟温不高于 ℃、入口含尘350mg/Nm SO2浓度 不大于 2400mg/Nm3（湿基实际氧） 、生石灰的 CaO 含量不低于 85%考 核 布置 图 （ 1） 总平面布置 ： 根据 业主 指定 的脱硫 场地， 合理进行平面布置，且将征得 业主 认可。 其预留脱硫场地位于烟囱后侧与煤场之间。 工程设计有合理的道路。 详见附图。 山东南山铝业股份有限公司 2179。 220MW 机组脱硫工程 技术协议 13 （ 2） 高程 设计 ： 脱硫场地内的主体建筑物 177。 米相当于绝对标高 米（黄海高程）。 排水沟 将 能保证排水畅通无阻。 （ 3） 管线布置 承包商 设计范围内的各种管线和沟道（包括架空管线、直埋管线及沟道）与岛外沟道、管架相接时，在设计分界线处标明坐 标、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向、管沟名称，引向何处等等。 跨道路的架空管架至道路净空高度不低于 ；低支架布置时，人行地段净高不低于 ；低支墩地段，管道支墩宜高出地面 ～。 室内管道支架梁底部通道处净空高度为 米。 管线及管沟引出坐标和标高 将 经 业主 认可或协商确定。 脱硫主体设备与附属设施区的管线的连接由 承包商 负责，具体位置需经业主认可方可执行。 （ 4）有关设备在露天布置时， 承包商 将 考虑 防雨、防雪、防雾、防潮 、防冻 等措施。 设备 （ 1）烟气脱硫工艺和设备是全新 的，并且具有可靠的质量和先进的技术，能够保证高可用率、高脱硫率、低 CaO 消耗量、低厂用电量及低耗水量，而且完全符合环境保护要求。 （ 2） 系统和设备成熟，不 是 任何带有试验性、原始性以及示范性质的系统和设备。 为了安全和持续运行，在满足要求工况下的功能不致有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它影响运行和维修的问题。 （ 3） 系统和设备加工 具 有良好工艺、光洁、合适的公差配合及互换性。 易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件 将 提供 质保期内 备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。 有安装或维修时便于起吊或搬运的 设施。 （ 5） 承包商 根据 业主 的具体要求提供设备、仪表、材料等的编码。 在中标后按照 业主 提供的编码编制原则在相关图纸上予以标注，并提供编制细则和清册，编码编制至 设备 级。 （ 6） 所有的材料符合有关规范及接触介质的要求，并是新的和优质的，使维修工作成为最少。 铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。 （ 7） 在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验、试验和监造，出厂前需由业主 验收。 （ 8） 对于转动机械、转子或叶轮等部件有安全的运转频率，并按照 ISO19401986 进行静态和动态平衡。 （ 9） 机械设备和电气设备能在额定频率177。 5%的变化下 能 安全和持续地运行 并达到设计标准。 （ 10） 本期烟气脱硫改造工程 保留原有电除尘器（做为脱硫装置预除尘）、引风机等设备不变。 （ 11） 整个脱硫装置能在锅炉最大连续蒸发量负荷及 50%BMCR 负荷之间持续安全运行。 （ 12） 脱硫装置能在锅炉最大连续蒸发量工况下的烟气温度下安全连续运行。 在烟气温度≥180℃， 脱硫 旁路运行，相关挡板门的切换调整时间 能 满足在事故情况下，保护吸收塔及相关设备安全。 （ 13） 吸收塔采用钢制，一炉一塔的结构。 （ 14）脱硫系 统的 设计 应满足在任何单元 （包括公用部分）故障情况下不影响另一套脱硫系统的正常运行和 2 台锅炉的正常运行。 （ 15） 主要设备 技术先进、所有设备的制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求。 承包商 采用成熟的技术工艺方案，达到脱硫后除尘器出口 SO2浓度≤ 200mg/Nm3，粉尘浓度小于 50mg/Nm3。 任何部分除尘系统出口粉尘浓度不超过 50mg/Nm3，车间空气含尘浓度≤ 8mg/Nm3，生石灰或生石灰粉输送、卸料点均配有收尘系统。 材料 脱硫剂（吸收剂）：采用 电石渣或 商业成品生 石灰 CaO， CaO 含量 80%85% 以上作为基本 吸收剂。 山东南山铝业股份有限公司 2179。 220MW 机组脱硫工程 技术协议 14 运行 （ 1） 所配电机具有防结露措施。 （ 2） 设备 将 在振动不超标的条件下运行，所有关于振动和平衡的说明符合相关的规范和标准。 （ 3） 承包商 负责检修和巡视通道的设计，设置到达阀门、检查门和其它运行点的平台。 通道、平台有 符合安全性评价要求的围栏。 脱硫 装置的所有设备的设计和布置使得可以对它们在最少的时间内和足够的空间进行检查、维护和更换。 可能在运行期间更换的装置 将 安全地封闭起来。 更换工作以最少的费用实现，无需安装辅助平台或不损坏其它装置。 无辅助工具不能接近的装置 将 配备适合的维护设施。 配备 足够数量的人孔和检查孔。 人孔和检查孔盖是严密的，从基座平台可以到达。 人孔容易地开启和关闭。 在人孔上设置扶手，如果需要，在通过处设立梯子及梯级横档。 检查孔玻璃片加盖，在运行中检查时揭开观察，以防止玻璃碰碎。 平台的布置使得无需过多的准备措施可能对单个装置组件进行装备和拆除。 （ 4） 烟气脱硫装置 能在单台锅炉 50%BMCR 负荷工况和 100%BMCR 工况之间 的任何负荷点 持续安全运行， 承包商 根据自己的工艺特点，在系统设计上留有一定余量，烟气温度按增加 10℃的余量考虑。 FGD 装置能 简单快速地 通过冷 、 热起动程序投入运 行，特别是在锅炉运行时， FGD 装置和所有辅助设备 的 投运对锅炉负荷和锅炉运行没有干扰 ，且在锅炉负荷波动时有良好的适应特性。 而且，装置适于污染物浓度在最小值和最大值之间任何值运行，并保证污染物浓度在设计 条件下 不超过 要求的排放值。 承包商 提供 FGD 系统停运的温度，最低停运温度不能低于 180℃。 （ 5）整套 FGD 系统及 辅助 装置的设置能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求， FGD装置及其辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理在 FGD 控制室实现完全自动化，而不需要在就地进行与系统运行相关的操作。 如果某台设备出现故障 (例如水泵等 )，备用设备自动投入运行，且不会影响装置的运行。 整个系统的控制功能由 承包商 提供的 FGD_DCS 实现。 （ 6）在发生全厂停电或单机组失去厂用电时，为了保证 FGD 装置的安全停运，并且过后能很快地重新起动，或者为了防止危及人身安全等原因，需要在停电时继续供电的负荷，同保安电源连接。 （ 7） 在 FGD 装置停机期间，需要冲洗和排水的设备 能够 通过 FGD 控制室的远方操作自动实现冲洗和排水。 在短期停运或事故中断期间， 设备和系统的 排水和冲洗 也能够 通过 FGD 控制室的远方操作自动起动。