北京某商场电气施工组织设计方案

北京某商场电气施工组织设计方案内容摘要：

装 绝 （ 2）作业条件： ①配合土建在厂房、办公室的结构施工，预留孔洞及清理全部完成。 ② 竖井内顶棚和墙面的喷浆、油漆等完成后，方可进行线槽、桥架敷设。 ③厂房及地下车库处设计有桥架部位的顶板湿作业应结束。 ④由配电柜至印刷设备的明装地面线槽，需等到配电柜及印刷设备安装就位后进行安装。 ⑤对设备层如循环水泵、冷冻水泵等进线线槽需等到水泵就位后进行安装。 ⑥吊顶内 300*100照明线槽安装需在吊顶内主风管施工完，且土建吊顶之前进行。 （ 3）施工措施及要求 ①弹线定位： 根据电气图纸及管线综合平面图，确定各层车库的线槽走向、高度，并在顶板、墙体上弹线，先主线后支线。 18 ②膨胀螺栓及支架固定： 本工程采用膨胀螺栓固定线槽吊杆，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全，注意平垫、弹簧垫的设置。 开孔深度以将套管全部埋入顶板以后，表面平齐为宜。 支架规格、间距参照厂家的技术要求确定。 金属线槽水平安装的支架间距要求设置均匀。 在线槽分支、转角、始末端等位置加设吊架。 ③线槽安装： 直线段钢制电缆桥架长度超过 30 米；电缆桥架跨越建筑变形缝处设有补偿装置。 金属线槽转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆，最小允许弯曲半径见下表： 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 2 多芯控制电缆 10D 注： D为电缆外径 线槽与支架间螺栓、线槽连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于线槽外侧。 连接螺栓露出螺母长度控制在 2~4 扣，要求尽量统一。 线槽连接处的缝隙应严格控制在 2mm 以内。 敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽，做防火枕封堵 .竖井内线槽必须垂直敷设，敷设前吊线找直找正。 垂直敷设的线槽内应设置固定电缆用的支撑架。 线槽进入配电箱、柜时，线槽与箱柜之间采用抱脚连接，利用 4平方以上导线作好线槽与配电箱、柜之间的接地，且线槽末端外侧应有明显的接地标记，放线结束后，做好配电 箱、柜开孔处的封堵。 安装线槽时，应考虑与各专业管道之间的距离（单位 m） ： 管道类别 平行间距 交叉间距 一般工艺管道 19 有腐蚀性液体或气体管道 热力管道 有保温层 无保温层 线槽过墙、楼板处的洞口，在线槽安装完后，由土建将洞口修方正，再用防火枕封堵，不许土建专业直接用灰抹死。 ④保护地线安装： 由于本工程采用镀锌金属线槽，所以线槽连接处不另做接地线，但连接板两端不少于 2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 金属桥架及其支架和引入或引 出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定： 金属电缆桥架及其支架全长不应少于 2 处与接地或接零干线相连接。 ⑤线槽内配线： 将线槽内清理干净，且检查进入线槽的管道护口、地线均到位后，开始敷设导线、电缆。 线槽内导线按照要求进行绑扎、固定，不允许作接头，详见线缆敷设工程。 ⑥线路检查：详见线缆敷设工程。 4）线缆敷设工程 （ 1）安装工艺流程 选择导线、电缆→扫管→穿带线→放线及断线→导线连接→绝缘摇测 （ 2）作业条件 ①管道接地及其他焊接施工完成。 ②与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管 内积水及杂物清理干净，钢带线穿完；线槽内垃圾清理干净。 ③电缆、电线绝缘测试合格。 20 ④房间门窗及强电竖井门封闭，达到交安条件。 ⑤吊顶内管道敷设完或线槽安装完毕。 （ 3）主要措施及要求 ①选择导线、电缆： 根据图纸要求，检查所敷设电线、电缆的规格与设计是否相同，通过摇表摇测、外观检查、卡尺测量线径等方法控制电线、电缆质量。 1KV 以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ；照明线路的绝缘电阻不小于 ，动力线路的绝缘电阻不小于 1MΩ。 本工程电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相 间色；零线用淡蓝色；相线用： A相用黄色、 B相用绿色、 C相用红色；照明、风机盘管等控制线采用白色。 ②扫管： 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，用带线绑扎布条从一端拉向另一端等方法清理管内灰尘、泥水及杂物，同时检查暗埋的管线是否存在被其它专业固定支架用的膨胀螺栓等打断的现象，特别要注意暖通、给排水专业等后开洞的位置，及早发现，及时处理。 ③穿带线 将钢丝的一端馈头弯回不封死，圆头朝向穿线方向，将钢丝穿入管内，如管路较长无法一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝穿入，经判断两端碰头后搅动钢丝，直至钢丝绞在一起 后，从一端抽出，将管路贯通。 ④放线及断线： 穿线前应根据施工图对导线的规格、型号、线色进行认真核对。 穿线时，一人从一端向外拽线，用力不宜过猛，一人从管路的另一端送线，两人配合进行。 剪断导线时，应根据实际情况及规范要求，预 21 留足够的长度： A、开关、插座、灯头盒等预留 15 公分； B、配电箱内预留长度为配电箱的半周长。 放电缆时，将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。 敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于电缆外径的 10 倍，并在电缆转角、分支、始末端等处装设 标志牌。 为确保安全及放电缆顺利，设专人统一指挥，从电缆盘上拽电缆时，应注意放线架的放置平稳、用力适度，竖井内垂直电缆边敷设边固定。 放完线后应用铁盖板将线盒封堵好。 对强电竖井等导线预留相对较多的部位派专人看护，防止丢失。 电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管口处利用防火泥做密封处理； 线槽内敷设的导线应按回路每隔 2米进行绑扎成束，并应适当固定；线槽内电缆敷设排列整齐，垂直线槽内的电缆固定点间距，不大于下表的规定，采用专用的金属电缆卡固定。 电缆种类 固定点的间距（ mm） 电力电缆 1500 控制电缆 1000 ⑤导线连接： 导管及线槽内的导线、电缆均不允许做接头。 为确保本工程接线质量，导线接头处全部采用涮锡处理。 导线线芯之间缠绕 5~7 圈，然后涮锡，注意不要伤到线芯，再利用塑料绝缘胶带包缠重叠缠绕，包缠时尽可能的收紧绝缘胶带，最后用黑包布缠好接头。 芯线与电器设备的连接应符合下列规定： A、截面积在 10 mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； B、截面积在 mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或连续端子后 22 与设备、器具的端子连接； C、截面积大于 mm2的多股 铜芯线，除设备自带叉接式端子外，连续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与叉接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子接线不多于 2根电线。 电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。 ⑥绝缘摇测： 要求在器具安装之前及器具安装之后做两次绝缘摇测。 导线采用ZC7 500V摇表；电缆采用 ZC7 1000V摇表。 摇测时作好摇测记录。 A、电气器具安装之前摇测时，要求灯头盒内导线分开，开关线盒内的导线连通，干线与支线分开进行摇测，摇动摇表速度均匀且保持在 120r/min，读数以 1 分钟之后的读数为准； B、器具安装之后，送电之前摇测时，应将线路上的开关、仪表、设备等全部置于断开状态，摇测电阻符合要求之后方可送电。 5）配电柜、箱（盘）安装 （ 1）工艺流程 ①配电柜安装工艺 ②配电箱的安装 基础型钢制作安装 配电柜的搬运 配电柜的安装、固定 进出线电缆、电线压接 配电柜的调试、验收 弹线定位 明装配电箱 暗装配电箱 配电箱底壳固定 配电箱底壳预埋 盘芯安装 箱内配线 配电箱面板安装 23 （ 2）作业条件： ①随土建结构预留好暗装配电箱洞口，孔洞清理干净。 ②明装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 ③埋设 的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台； ④落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体； ⑤经核实，配电箱、柜的型号、规格符合图纸要求。 （ 3）主要施工方法及要求 ①弹线定位： 本工程各层照明配电箱底边距地。 动力配电箱箱体高度600mm 以下，底边距地 ， 600mm800mm 底边距地 ，800mm1000mm 底边距地 1m,1000mm1200mm 底边距地,1200mm 以上为落地式安装，设 300mm 基座。 根据图纸及建筑50 线，找出配电箱的高度、位置，暗装配电箱应注意面板的翻边，一般按 1公分考虑。 落地柜则根据平面图固定槽钢基础，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm。 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表： 项 目 允许偏差 (mm/m) （ Mm/全长） 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 24 ②配电箱外壳底装： 暗装配电箱安装时，应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥吵浆填实周边 并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。 明装配电箱底壳应紧贴墙面，利用膨胀螺栓将底壳与墙面固定牢固。 管进箱一管一孔，箱体上开孔应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，开孔位置必须在二层底板的后面。 管道连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。 明装配电箱后的暗装接线盒清理干净，盘后导线应绑扎成束，管口加护口，并用防火泥将管口封堵严密，暗装接线盒内应预留专用的Ф 8 接地螺丝，该Ф 8 接地螺丝与配电箱的进出管道及箱内接地排形成电气 通路。 竖井及厂房内单独安装的配电柜只找柜面和侧面的垂直度。 ③盘芯安装 导线敷设、绑扎完毕后，安装盘芯，用镀锌螺丝进行固定，保证盘芯平正。 安装完后，将开关置于断开状态，检查接地系统是否连通。 ④盘内配线 箱盘内配线整齐，无绞接现象。 导线连接紧密，不伤线芯线，不断股，导线压接完后，线芯不得裸露。 垫圈下螺丝两侧压的导线面积相同，同一端子上导线连接不多于 2根，防松垫圈等零件齐全。 照明箱（盘）内，分别设置零线和保护地线总线，零线和保护地线经总线配出。 ⑤配电箱面板安装： 暗装配电箱的贴脸平正，不歪斜，与墙面 接触紧密；明装配电箱 25 面板固定牢固，螺丝受力均匀。 6）灯具安装 （ 1）工艺流程 （ 2）作业条件： ①在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。 ② 尾线及金属软管连接完毕。 ③对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 ④导线绝缘测试合格。 （ 3）主要施工方法及要求 ①灯具检查： 按照图纸核实灯具规格、型号、安装方式等。 检查灯具配件是否齐全。 ②吊杆安装： 2*36W 等嵌入式格栅灯采用 4 根Ф 6 圆钢吊杆固定； 22W 环形吸顶灯则采用 2根Ф 6圆钢吊杆固定；吊杆设置位置根据灯具确定， 比如格栅灯安装完后吊杆不能从灯具下方看到，长度以不碰到格栅罩为宜；环形吸顶灯的吊杆则不能碰到灯具内元器件。 ③灯具安装： 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。 当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于 10mm，钢管厚度不应小于 . 当灯具距地面。