化工一区110kv变电站土建施工方案_图文

化工一区110kv变电站土建施工方案_图文内容摘要：

复测结果证明基准控制点符合相关规范要求后方可使用。 然后根据控制点测设二级建筑物平面控制网的各控制桩位。 平面控制网的精度技术指标规定如下： 等 级 测角中误差（ mβ） 边长相对中误差（ k） 二 级 177。 12″ 1/15000 （ 6）高程控制网的建立 1）高程控制网的布设 ① 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应至少布设三个水准控制点，建立高程控制网。 在本工程的四周拟布设三个高程控制点； ② 水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于 15 米； ③ 高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度； ④ 高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。 2）高程控制网的等级及观测技术要求 ① 高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表： 等级 高差全中误差(mm/km) 仪器型号 水准尺 与已知点联测次数 附合或闭合环线次数 平地闭 合差 (mm) 三等 177。 6 GTS225 铟瓦双面 往返各一 次 往返各一次 12 注： L 为往返测段附合水准路线长度 (km) ② 水准观测主要技术指标见下表： 等级 视线长度 （ m） 前后视距 差 (m) 前后视距累积差(m) 视线高度(m) 基、辅分划读数较差（ mm） 基辅分划测高差之差（ mm） 三等 ≤ 75 ≤ 2 ≤ 5 ≥ 基础施工阶段的工程测量 基础土方开挖前，应首先将基坑开挖范围用石灰线在地面上标出（包括放坡尺寸）， EPC31专项施工方案 化工一区 110kV变电站土建施工方案 11 然后再开挖，标高由专人 负责测定，防止超挖。 建筑物轴线测出后，根据基础布置图进行基础的施工。 施工前，首先确定各柱轴线。 采用钢管扣件打设龙门桩，根据现场控制网测出各条轴线位置，再定出各柱位置。 标高点从现场水准点引测。 在基础施工完成后，应及时将各轴线及标高引测到混凝土基础上，采用红油漆做好明显标记。 主体施工阶段的工程测量 ① 主体垂直度的控制 本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。 外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求，并要做好原始资料的记录。 ② 上 部结构标高测法 177。 以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设四处，以便于相互校核。 基础工程施工 本方案适用于 化工一区 110kV 变电站 土建 工程。 主要工序： 场地平整 → 放线 → 复线 → 挖土方 → 砼垫层 → 支模 → 扎筋 → 浇混凝土 → 养护 → 拆模 → 检验 → 回填 土方开挖 本工程土方以机械开挖为主 ,辅以人工开挖 ,建筑物按各基础承台的布置形式及基底标高采取大开挖的方式开挖。 用 1m3反铲挖土机挖掘泥土装车，自卸车运土至指定地点弃土。 机械开挖时需预留 200 ㎜左右以人工开挖，避免机械开 挖扰动持力层。 开挖放坡采用自然放坡， 为了保护边坡稳定，坡顶 范围之内弃土要及时运走，以减少土体侧压力和水压力。 开挖坡底线距基础边约 ～ ，基底四周设排水沟，并设集水井，用潜水泵排水。 基坑开挖后应尽快进行混凝土垫层的浇筑 土方开挖采用人工开挖和机械开挖相结合的方法。 垂直方向一次性开挖完毕。 开挖时在基础每边增加 30cm的工作面，按 1： 比例放坡。 挖出的废弃土石方应及时用自卸汽车堆弃于指定区域。 如需临时堆放在基坑上，应堆放于距坑边 1 米以外的地方，堆土高度不得高于 米。 在挖掘过程中要经常 注意观察 EPC31专项施工方案 化工一区 110kV变电站土建施工方案 12 边坡的稳定情况，如出现地下水突然增加、边坡不稳或发现裂缝等的现象，应立刻停止开挖，查出原因，待加大放坡系数或用模板支撑稳固等安全措施处理后才能继续开挖。 土方开挖后基坑周围应临时围护，并悬挂安全警示牌，夜间应有明显安全警示等。 基坑排水措施 视现场的土质及地下水位情况，为保证基坑不被水浸泡及浇筑底板混凝土时不受地下和地表水的影响，现场主要采取集水井降水法，排水措施如下： 基坑底沿周边及中间纵横设置排水明沟和集水井。 排水沟设在垫层底，采用砖砌，沿基础转角及中心布置集水井，每个集水井配置一台 潜水泵，将水抽排至地面截水沟，抽出的废水经沙井过滤后向站外排放。 基础模板工程 （ 1）基础模板统一采用大块建筑夹板，模板配置根据施工现场不同基础的设计尺寸下料切割，尽量使模板能够重复利用。 基础上部预留柱采用钢管箍固定。 （ 2）模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行。 （ 3）为保证模板的刚度及强度，地梁模板同基础承台用钢管支撑。 （ 4）基础承台转角处要特别加固，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸。 （ 5）模板与砼接触面在支模前要打扫干净，满刷隔离剂。 （ 6）为保证构 件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模。 为保证模板的质量，因此基础模板工程必须严格按照以下规范进行施工： 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标 高 177。 5 水准仪或拉线和尺量 3 截面尺寸 177。 10 尽量检查 基础钢筋工程 垫层浇筑经自然养护 24 小时后，方可下料上人进行钢筋绑扎。 钢筋运至基坑内人工绑扎，钢筋绑扎采用扎筋丝绑扎牢固。 钢筋的保护层采用与混凝土同成份的水泥砂浆制成的垫块，垫块制作应专人负责，制成大小 58cm见方，厚度严格控 制成钢筋保护层厚度，一般为 3 2 15mm等，用于梁、柱侧的砂浆垫块还必须埋有扎筋丝。 并必须十分注意养护，这样才能保证垫块有较好的强度，专人垫放，垫放间距不大于 lm。 EPC31专项施工方案 化工一区 110kV变电站土建施工方案 13 基础混凝土工程 本工程采用商品混凝土，现场搅拌的混凝土只用于 零星 小方量的 砼 浇筑。 （ 1） 混凝土 选购 必须在基础浇筑前 5 天选定混凝土供应厂家。 提前进行砂石、水泥材料的试验工作，对砂石材料的级配、含泥量、水泥强度、细度、安定性等技术指标做到心中有数、并提前做好混凝土配合比试验。 （ 2） 混凝土运输 商品混凝土到达施工现场后，一般直 接浇筑到基础。 对于某些混凝土灌车难以到达的部位，采用 1T 翻斗车与人力斗车 协作 进行运输。 （ 3） 混凝土浇筑 混凝土浇筑前应将模板湿润，采用插入式振动器为主的内部振动方法。 对于基础平面较大，厚度也较厚，要注意分层下料，分批振捣，振捣要适度。 振动器不宜触及钢筋及模板。 （ 4） 混凝土养护 本工程基础体积较大，应采取相应的技术措施减少水化热及砼的收缩、防止产生温度裂缝，主要施工技术措施和技术要求如下： ① 首先要求砼内加入适当的外加剂，通过减少水泥用量以降低水化热。 施工中的措施是对浇筑后的混凝土采取保温养护的办法。 在混 凝土表面覆盖麻袋和塑料薄膜，覆盖的厚度以确保混凝土表面温度与混凝土中心的温度相差不超过 25℃。 ② 混凝土浇筑完毕后 312 小时内，在砼表面进行浇水养护，养护时间不得少于 7 天，加缓凝剂的砼养护不得少于 14 天。 （ 5） 清水 混凝土的内控质量标准：本工程所有外露设备基础全部采用清水混凝土。 ① 混凝土表面平整、洁净、颜色均匀一致，无明显气泡。 ② 不得有蜂窝、麻面、露筋、夹渣、粉化。 ③ 不得有凹凸不平，为了避免缺棱掉角，基础边沿采用倒角工艺。 ④ 表面平整度、阴阳角垂直度、阴阳角方正允许偏差为 2mm，立面垂直度允许偏差 为 3mm。 基础回填土工程 基础施工完成后经监理验收合格后及时回填。 回填土应采用原土，避免使用耕植土及有机质土。 EPC31专项施工方案 化工一区 110kV变电站土建施工方案 14 采用机械配合人工进行回填。 分段、分层夯实，控制好回填土的含水率。 辗压时轮（ 夯）迹应相互搭接，防止漏压。 最后 50mm采用人工打 压 夯实 ，填方的边坡应按设计要求和施工规范开设。 基础防腐施工 1） 施工管理准备 我们将立即抓紧时间，组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作： 迅速按本工程施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。 所有参加人员均须明 确岗位职责，分工到人，以确保工程的顺利进行。 要求在现在的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批； 2） 施工方法： 177。 以下基础 地梁表面防护 冷底子油两道， 环氧沥青涂或聚氨酯沥青涂层 ≥，、 基础承台采用沥青 冷底子油两道，沥青胶 泥 涂层≥。 关键验收部分 : 基层处理、阴阳角处理、基层清理。 基层处理涂刷情况、边角封边。 厚度、均匀度及密实度。 3） 基层要求： 防腐基层不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。 防腐基层不得有积水现象，且表面干燥含水率低于 30%。 涂涮冷底油：用长柄滚刷在已经处理好的基层表面上涂层冷底子油，要均匀一致，不得有麻点、漏刷等缺陷。 涂刷冷底油完毕后，必须经过３小时以后的干燥后方可进行大面积施工。 主体工程施工 本方案适用于 化工一区 110kV 变电站 土建 工程。 （ 1） 模板、支顶选择： 1)柱模板：柱模板采用 20mm厚新夹板，校正模板的垂直度后，柱模每边设钢管斜顶撑，固定于楼地面上；钢管斜顶撑与楼面的夹角不宜大于 45度，支承点一定要牢固可靠。 2)梁模板：底板为直边板、侧板为夹板，采用钢脚手架支承。 3)楼面模板： a) 楼面模板采用钢框木模板 ,用门式脚手架支承。 EPC31专项施工方案 化工一区 110kV变电站土建施工方案 15 b) 门式脚手架上架设木方，拉线找平再铺模板。 （ 2） 模板施工工艺 1)柱模板安装 a) 按照放线位置钉好压脚板。 b) 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 c) 安装柱箍：柱箍可用钢管、型钢等制成或采用长条螺杆，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。 d) 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝 螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于 45度。 2)梁、板模板安装：本工程各建筑物的梁、楼板模板均要做成清水模板，为实现清水模板的目标，减少模板的投入，针对不同的结构部位采用不同类型的模板，并尽量设计成大块模板以更好的体现清水混凝土的效果。 另外，还从模板的安装工艺、拆除和维修方面采取措施保证清水混凝土的效果。 模板及其支架均应通过计算确定，并按施工方案进行搭设，使其具有足够的强度、刚度和稳定性。 对跨度超过 4m的梁按规范要求起拱，有效的保证砼工程的外观质量。 所有模 板每使用一次均涂刷由石蜡、滑石粉配制而成的专用脱模剂，并随时进行维护、清理、码堆备用。 a)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 b)支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并铺垫脚板，必须满足承载力要求。 采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定，且确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 c)梁、板支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，梁采用可调式钢支顶其间距为 4001000mm不等，具体视龙骨排列而定；采用门架支顶加 可调上托时其间距有 600、 900、 1800mm等。 楼板的支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为 8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 d)按设计标高调整支柱的标高，然后安装木方或钢龙骨，铺上梁底板，并拉通线找平。 当梁底板跨度等于及大于 4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为 EPC31专项施工方案 化工一区 110kV变电站土建施工方案 16 梁跨的 1‰ 3‰。 e)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于 2m，若采用 门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。 若楼层高度超过 ，要另行设计。 f)梁的两侧模板通过联接模用 U型或插销与底板连接。 g)铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用 U型卡连接，生口板位置可用 L型插销连接， U型卡间距不宜大于 300mm。 卡紧方向应正反相间，不要同一方向。 对拼缝不足 50mm，可用木板代替。 若采用 SP模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。