制冷设备安装工程施工组织设计

制冷设备安装工程施工组织设计内容摘要：

整， 不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 1％。 ②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度 700－ 845176。 C，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。 ③施焊人员应有必要的资格证明 ，才能上岗。 直径小于φ 的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于 8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。 大于φ 的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。 其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表： 标称直径 管外径 铜管扩口尺寸 扭矩（ kgf— cm） 1／ 4 φ — 144－ 176 3／ 8 φ — 333－ 407 1／ 8 φ — 504－ 616 5／ 8 φ — 630－ 770 3／ 4 φ — 990－ 1210 冷媒配管 冷媒配管应严格按照三原则：干燥、清洁、气密性。 干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。 清洁首先是施工时应注意管内清洁；其次是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。 气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。 替换氮气的方法：根据要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（ ）氮气充入正在焊接的管道内。 这样会有效的防止管内氧化皮的产生。 冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，可以防止水分、赃物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是 将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。 一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀 5kg／ cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。 这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。 另外，对液管和气管要分别进行。 冷凝水管道安装时要保证有 5‰的坡度坡向排水点，严禁有反坡。 设备安装 设备安装包括制室内机、室外机的安装。 所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。 同时表面无损伤、密封良好，随机文件和配件齐全。 有动负荷的设备与基础之间架设隔振器，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。 ： ①室外机设备的开箱检验，校对规格 型号是符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表； ②室外机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。 ③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。 室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间的间隔应按机组的技术规定要求进行处理。 ④室外机安装时，应符合下列规定： a、室外机座机位置应充分综合考虑各种因素，并符合空 调室外机摆放要求。 b、 外机和支架螺丝连接，连接螺丝采用 10 号镀锌临界螺丝。 c、 外机与支架之间加 10MM 厚的减震胶垫。 d、 室外机安装的整体效果应符合美学的要求。 ： ①关于室内机安装的说明 由于我们的室内机座机在吊顶上，风口、装饰面板等的位置直接影响到吊顶平面的装修效果和室内气流组织效果。 为了给拥护一个舒适、美观的空调房间，需要设计单位、装修单位、消防施工单位、电气施工单位和济南长城空调公司的密切配合，作好几家工程图纸的汇总工作。 我公司要求现场项目经理有义务积极组织各家施工单位作好现场的图纸汇总工 ，保证给用户提供一个美观舒适的空间。 ②室内机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表； ③室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 ④室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震垫两层，支座采用角钢应根据所选机型现场加工高度与活动地板平齐。 ⑤室内机座机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。 b、室内气流组织问题。 c、吊顶内空调机的安装空间确定。 d、空调与是内吊顶造型与灯具、喷淋、烟感等的协调。 e、因室内机内有排水管，要求室内机水平安装。 （水平度在177。 2mm ㎜之内） 管道冲洗的密封性能测试 （ 1） 气体冲洗 气体冲洗的目的：去除钎焊时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。 步骤：使用氮气，氮气压力为 ，尽量进行分层分段的氮气冲洗作业。 确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上升压不住时，一下松手，如此反复。 冲洗完毕后将管端口进行封口保养。 （ 2）密封性能的测试 密封性能测试的目的：是确认关内有否泄露的作业操作。 方法及步骤： 将气瓶的阀门全部打开。 用氮 气对气管和液管同时打压，加压步骤： 第一步： ，保证 3 分钟以上，可以发现大的泄露。 第二步： ，保证 3 分钟以上，可以发现大的泄露。 第三步：设计压力（ ，保证 24 小时以上）可以发现较微小的泄露。 注意事项： 一定要使用氮气进行压力实验，严禁使用氧气进行打压。 尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。 防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压。 至 10KGF/CM2G 保压，以待调试。 系统真空干燥、冷媒充填及系统通电 准备工作：调试现 场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空 调管路、控制线路连接正常无误；调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同时调试人员有系统的调试无误的历史记录， （ 1） 系统真空干燥。 目的：是通过真空干燥除去系统内的水分，空气要有足够的时间进行。 注意事项： a、确认真空泵工作一小时以上能够达到 755mmHg 以下，说明有水分混入或有漏气的地方，需要检查。 b、密闭性能试验时不泄露，而在真空时出现泄露的情况经过发生。 此时，应检查阀门的气密性能。 c、真空干燥工序要求进行二次以上，既要求进行真空破坏 一次。 （ 2） 冷媒充填。 目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。 操作步骤： 第一步：通过抽真空干燥已经完成。 第二步：计算应追加充填的冷媒量。 第三步：用电子充填器正常量出冷媒量。 第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填。 充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行。 第五步：充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上，以便检修使用。 注意事项： a、追加充填的冷媒量一定要按照公司的资料进行计算。 严禁以压、电流等其他测试手段来控 制追加制冷剂量。 b、进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加制冷剂量要严格从新计算。 c、在冬季加制冷剂只操作时，由于温度太低不能顺利充填时，可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行加热。 （ 3）系统通电试运行 目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统试到正常的运转状态，保证系统的正常使用。 注意事项： a、通电试运转前，必须保证电源共给的正常，尤其确认零线的通断。 b、参考厂家的技术资料，对控制系统进行初始设置。 c、检测系统试运转的各项电气参数以及制冷系统的运行参数。 d、仔细填写调试报告，并由现场操作工程师和用户方代表进行确认。 绝热工作 绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，将焊口进行保温完成。 保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。 所有冷媒管保温管按照要求用包扎带包扎，过墙时要做铁皮套管，过楼板时要用钢套管，套管不得破坏保温层。 冷媒管道采用闭孔橡塑保温管进行保温，保温材料厚度在 9 ㎜以上，保温材料达到难燃 B1 级要求，耐热性为气管 120℃，液管 70℃。 空调机 组配电配线安装 （ 1）、总要求 空调机组配电配线安装工程施工时，应与其他工种密切配合，严格按程序施工，明装或暗装的电气线管，其管材应采用阻燃材料。 现场安装时，必须用圆形无钎焊压在接线端子连接电源线和电源端子块。 所有的配线不得超大超过下列限度，如果设备间的配线超过此值会引起传输故障：最长的配线： 1000m，配线的总长度： 2020m，最大的分路数： 16 路。 禁止将电源线与室内机 — 室内机电缆端子连接，否则整个系统会损坏。 信号线的路由与冷媒管道相同，用卷扎带将配线与冷媒管道捆扎在一起接入每台室内外机，同时做好相应 的线路敷设工作。 （ 2）、柜、屏、台、箱、盘的安装 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，装有电气的或可开启门，门和框架的接地端之间应用裸编织铜线连接，且有标识，柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且有松零件齐全。 基础槽钢安装允许偏差见下表： 项 目 允许偏 差 mm/m mm/全长 垂直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 柜、屏、台、箱、盘内控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求，闭锁 装置的动作准确、可靠，主开关的辅助开关 切换动作与主开关动作一致，柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰工整，不易脱色。 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度偏差不大于 %，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不大于 5mm，连接柜、屏、台、箱、盘面板上电器的及控制台、板等可动部位的电线当采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时端部绞紧且有不开口的终端端子或搪锡，不松散断股，可转动部位的两端用卡子固定。 低压电器发热元件安装在散热良好的位置，外壳需接地 (PE)的连接可靠或接零 (PEN)的，连接可靠，端子排安装牢固，端子有序号、强电、弱电隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 箱 (盘 )内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路、漏电保护装置动作电流不大于 30mA，动作时间不大于。 箱 (盘 )内，分别设置零线 (N)和保护地线 (PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 配电箱 (盘 )安装位置应正确，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱 (盘 )涂层完整，箱 (盘 )内接线整齐回路编号齐全标识正确。 配电箱 (盘 )安装牢固，垂直度允许偏差 %，底边距地面为 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距，符合下表要求： 管道类 别 平行净 距 交叉净 距 一般工艺管道 易燃易爆气体管道 热力管道 有保温 无保温 (3)、导管、线槽敷设及敷线 导管可采用地管和金属导管。 金属的导管和线槽必须可靠地接地 (PE)或接零(PEN)，镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得焊跨接接地线，应以专用接地跨接的两卡向连线为铜芯软导线，截。