人工挖孔抗滑桩支护施工方案

人工挖孔抗滑桩支护施工方案内容摘要：

00 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 mm +30 50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 钢筋笼制作允许偏差： 序号 项 目 允许偏差（ mm） 1 主筋间距 177。 10 2 箍筋间距 177。 20 3 钢筋笼直径 177。 10 4 钢筋笼长度 177。 100 5）抗滑桩原材料质量控制 A、孔桩护壁砼采用人工搅拌，严格控制砂、石、水泥的质量。 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%；石子：粒径为 ～ ，且含泥量不大于 2%；水：应用自来水；所有砂、石、水泥进场后必须抽样送检，合格后方可使用。 场地内配 置两台搅拌机，砂石水泥按要求分批进场，砌筑材料池分别堆放，并配备小型水池，保证水源。 B、护壁钢筋必须抽样送检，合格后方可投入使用。 C、桩身砼选用商品砼，采用地泵进行浇筑。 砼浇筑用漏斗吊桶不少于 4 套，浇筑作业应连续进行，第一个井下砼，第二个井安装漏斗及吊桶。 串筒安拆及井下振捣人员井下砼施工配备专用对讲机，随时保持联络。 （ 3）施工质量控制 对于本工程的施工，我公司将安排有丰富经验的施工人员进行施工，组建以项目经理、项目副经理负责制全面负责施工管理工作，具体有： 1）按 ISO9000 质量体系和质量手册要求， 组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项、分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。 对工程施工各个环节进行监督验收，工程施工的每道工序都必须按《建筑地基基础设计规范（ GB500072020）》、《地基基础工程施工质量验收规程（ GB502022020）》以及《建筑桩基技术规范（ JGJ942020》控制和验收，并及时做好成孔和钢筋笼安装的隐蔽验收，以确保工程质量。 2）建立和完善质量专职检查和群众性“互检”、“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩罚。 3）建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，做到有布置有检查。 4）按工程设计图纸及有关技术变更通知为依据，按国家、省、市有关规定进行施工。 5）施工期间必须随时由施工员、工长等工程技术人员负责技术监督和质量验收工作。 6）班前组织全体施工人员进行技术交底，熟悉工程地质报告，学习设计图纸及有关技术文件、操作规 程、规范，了解设计意图。 7）进入现场的施工用材料的品种、规格、质量等必须按有关规定严格进行核定验收及抽样检查。 8）现场施工管理人员认真填写施工日记，发现问题及时向有关人员汇报，以便及时研究处理方案。 9）在施工过程中虚心接受甲方、监理单位监督与验收，听从甲方、监理的指挥。 10）每一根桩芯混凝土做试件一组，浇筑体积大于 50m3的孔桩应每 50m3取一组，并确定每工作台班不少于一组。 11）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计及规范要求，出厂时必须有出厂证明书，进场后，同一批号、同一规格按 60t 为一批 进行抽样检测，合格后方可使用。 （ 4）施工质量其他要求 桩孔挖至设计标高或持力层时，应及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速清理孔底及时验收后，连续浇筑桩芯砼。 1）确保桩芯砼质量的措施。 A、在高处浇筑时，必须用漏斗和串筒 (直径为 250mm)送砼至孔底，下料口离砼面不得大于 2020mm，并分层用插入式振动棒振实，振动时应快插慢拔，以防止砼发生离析现象。 B、认真做好砼的配合比设计，并且试配出不同级配的砼，以适应地下水位变化的需要，每根桩留混凝土试件一组。 2）桩体混凝士要从 桩底到桩顶标高一次完成，如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，要求在混凝土面周围加插适量短钢筋，在浇筑新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。 3）浇筑桩身混凝土时，必须用溜槽及串筒，其高度离混凝土面 2m 以内，不准在井口抛铲或倒车卸料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。 4）在浇筑混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过 50mm 厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干后，才能浇筑混凝土。 如渗水量过大＞1m3／ h 时，应按水下混凝土操作规程施工。 5）人工挖孔施工时应保证每节护壁混 凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模。 检查验收 本工程基础施工，应严格遵守国家现行施工验收规范，施工过程中应参照贵州省地方标准《 贵州建筑地基基础设计规范 》（ DB22/452020)进行： （ 1）桩基完成后，工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测，保证施工质量。 检测由建设单位委托有资质单位进行检测，采用声波透射法检测，检测桩身完整性，检测要求不少于总桩数的 10%，其余采用动测法检验。 桩的竖向承载力检验采用静载试验，检验桩数不应少于总桩数的 1%，且不少于 3 根。 （ 2）检测时间：采用声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的 70%，且不小于 15MPa。 施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。 若有其他情况，再另外特殊处理。 五、 施工安全保证措施 组织保障 （ 1）安全生产保证体系 建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立安全生产责任制，设立专职安全员。 建立安全管理网络：设专职安全员 2 名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全 隐患消灭在萌芽状态之中。 施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守；管理人员不得违章指挥。 做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。 施工队再设 2 名兼职安全员。 坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。 安全生产领导小组人员名单： 领导小组组长： 副组长： 组 员： （ 2）工地设置安全生产领导小组，下设质安员，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。 （ 3）做好职工的安全教育，坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗、进行培训，并应严格执行有关安全操作纪律。 技术负责人 方案工程师 安全总监 生产经理 责任工程师 安全员 各专业管理人员 参与方案编制 监督 监督 管理及交底 制定方案及交底 各专业作业人员 项目经理 （ 4）坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全技术交底，执行交底签证制度。 严格遵守各种机具操作规程。 （ 5）按有关规定做好“三宝”的 防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。 （ 6）坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。 （ 7）施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。 抗滑桩施工安全监督要点 抗滑桩 施工作业环境差，危险性大，在施工过程中除了要求施工、监理方加强安全管理外，我们在现场安全监督时，应重点检查以下 6 点： （ 1）施工区域非施工人员不得入内； （ 2）井口四周 米范围内不得堆置土方、石块、砖头杂物，井深超过 2 米 时应有临边防护设施或加井盖，井口边缘一般应高出四周地面 20cm 左右，以防土块砖头杂物滚入井中。 （ 3）要注意流砂、污泥、地下水、缺氧、有害气体对施工的影响，防止垮塌、淹埋、缺氧、中毒事故的发生。 （ 4）要特别山顶土方是否有滑移现象，要派专人值班，确保施工安全。 抗滑桩的安全技术措施 （ 1）抗滑 桩采用人工挖土成孔，灌注砼浇捣成桩； 应注意 人工挖孔桩施工中的常见安全事故及各种安全技术措施。 （ 2） 挖孔桩的常见安全事故 1） 挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员； 2） 下有害气 体 使人 中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人； 3） 孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡； 4） 深孔中突然涌水淹没操作人员等等。 实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教育，做好安全技术交底，各种安全技术措施到位，人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可以避免的。 （ 3） 孔口围护措施 1） 孔口四周必须浇筑砼护圈， 护圈高出地面 ， 并在护圈上设置围栏围护，围护栏杆高度不小于 米。 2） 孔内作业时，孔口上面必须有人监护。 挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 ，砼围圈上不得放置工具和站人。 3） 孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下。 4） 每日作业结束后井口必须按要求制作钢筋网盖，并设置醒目的安全警示灯。 禁止在夜间进行挖孔作业，遇特殊情况需夜班作业时，须经现场安全负责人同意，并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导。 （ 4） 利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。 （ 5） 施工中应随时检查垂直运输设备的 完好情况和孔壁情况。 （ 6） 为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全钢爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。 （ 7）井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。 井内人员上下必须采用专门设置钢爬梯，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 （ 8） 防触电措施 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。 用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸， 严禁一闸多用。 孔上电缆必须架空 ，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施 ， 严禁带电作业。 孔内照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。 孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 （ 9）本孔桩是方型孔桩，对抵抗孔外土侧向压力较为不利，故对每段孔壁进行钢筋内支撑加固，每节护壁加固一层，见下图。 A 抗滑桩加固平面图 以上措施是在支护护壁时使用，待护壁确达到设计强度的 75%时，可以拆除支撑，然后绑扎钢筋笼及进行后一步工序。 （ 10） 孔中防 有害气体 措施 地下特殊地层中往往含有有 害 气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测 ,发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度 的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施。 1）当孔桩挖至 5 米深度以下时，每次工人下井操作前，用专用仪器对孔内气体进行检测，或用活鸟放入井底 10 分钟，确认孔内气体无害后先通风后人 方可下井。 进入秋季后，早晨气温低，对低洼地带孔桩挖至两节后就应进行气体检测。 2）对检测出孔内有害气体后应查明有害气体来源，确认只有少量有害气体时，。