悬索桥防腐施工工艺

悬索桥防腐施工工艺内容摘要：

、涂刮最后一层密封胶后 8h48h 内刷涂聚氨酯面漆。 用搅拌器充分搅拌面漆各组分至均匀，按规定比例配入固化剂，并用搅拌器搅拌 混合均匀。 共刷涂聚氨酯面漆 3 道，每道面漆涂装间隔时间为 4h30d。 面漆的颜色应符合色卡要求。 索夹及吊索结构缝隙的涂装 、索夹环缝、对接缝的密封涂装，先采用 MFDJ2020B 非硫化不干性密封膏对其内缝进行填充密封，并在密封膏外面加 泡沫棒。 最后用MF860F 聚硫防腐密封胶，并整形光滑。 、骑跨式索夹槽缝的密封涂装，使用 MF860F 聚硫防腐密封胶进行整体密封，以覆盖吊索表面为准。 、吊索夹具、减振器的密封涂装，使用 MF860F 聚硫防腐密封胶进行整体涂装，填满吊索夹具和减振器内部空腔，并对外部搭接缝隙进行缝外密封。 其他钢构件的密封 、刷涂底漆一道，应保证涂覆表面均匀着色。 、刷涂云铁底漆 3 道。 、刷涂聚氨酯面漆 3 道、 涂装修复 、 MF860F 聚硫防腐密封胶修复 a、密封胶在活性期内损坏、有缺陷或尺寸不够的，可直接补涂密封胶并整形或剔除缺陷后补涂密封胶进行修复。 b、超过密封胶活性期损坏及有缺陷或尺寸不够的密封胶应用下述方法进行修复。 （ a）已损坏的或有缺陷的缝外密封胶，使用手术刀或裁纸刀从表面一直割到结构表面，重新涂覆密封胶，修补的密封胶略有重叠，外形相符，流线光滑； （ b）对尺寸不足的缝外密封胶，按表面清洗步骤，清洗干净后重新涂覆。 、涂料修复 a、涂层固化后，在涂装工序间隔时间内用毛刷对小孔、受到轻微损伤的部位和漏涂部位进行修补。 大面积的损伤或漏涂部位应按工序要求重新涂刷。 b、对超过涂料涂装间隔时间的涂层表面，修复前用细砂纸轻微打磨，并用清洁布蘸丙酮或二甲苯清洗干净，然后用相应涂料进行涂装，修复面积应略大于修复区域。 检 测 施工环境 在施工过程中，检测涂装现场温度、湿度等环境条件，应符合施工环境条件要求，并应在施工日志和检查表格中记录。 、涂装材料 用于涂装的各类材料进场后随机抽样进行小样检验，或按要求送交第三方检测，检测结果 应符合涂装材料技术指标和要求。 、工艺过程 a、表面清洗检测 目前检查被清洗后的表面是否有灰尘等杂物。 用清洁白布擦拭被清洗 后的表面，白布上不应有污痕。 b、涂膜外观检测 外观检测采用目视法。 涂膜应表面光滑无缺陷，不允许有针孔、裂纹、脱落、漏涂等现象。 面漆颜色应与要求一致。 c、涂层厚度检测 （ 1）涂装体系各涂层的实测干膜厚度的算术平均值应不低于。