市政工程质量检测方法及要求统计

市政工程质量检测方法及要求统计内容摘要：

试件不合格，则该批钢筋为不合格。 机械性能检查项目和质量要求如下： 300个接头为一批，不足 300个头仍按一批计。 从每批接头中随机切取 3个接头做拉伸试验。 热轧钢筋的焊点作抗剪试验，取样 3个；冷拔低碳钢丝焊点除作抗剪外，尚应对较小钢丝做拉伸试验，取样 3个。 二、 复合材料检测 ① 混凝土 一、 混凝土抽样频率 1. 在混凝土浇筑地点随机抽取 ，没拌制 100盘且不超过 100m179。 的同 配比混凝土，取样不少于 1次。 不足 100盘，仍按照 100盘取样。 2. 一次连续浇筑超过 1000m179。 时，同一配合比的混凝土每 200m179。 取样不少于 1次。 3. 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件据实际需要确定。 4. 有抗渗要求的混凝土应采用标准条件下养护混凝土的实验结果评定。 试件应在浇筑地点制作，连续浇筑混凝土每 500m179。 应留置一组抗渗试件（ 1组 6个试件，普通力学性能试验为 1组 3个）， 且每项工程 不得 小 于两组。 5. 配合比设计检测： 按同一生产厂家、同一强度等级检验。 检验方法：检查混凝土配合比设计、混凝土配合比设计检测报告。 6. 混凝土中掺加的外加剂：质量应符合现行国家标准。 检查频率：按进场批次和产品抽样方法确定，每批不少于 1次。 检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。 二、 试块制作 过程按照 “一定、二装、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十养 ”等十步操作程序，可以有效地控制试块制作过程中的不善造成的误差。 具体方法如下： 一定：指定人员岗，试验操作人员不宜换动频繁，选择有一定技术素质，有较强责任心的同志上岗操作。 二装：指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，隔离剂要涂刷均匀，沉淀的油渍要揩抹干净。 试模采用 标准试模。 三查：指混凝土生产前，试验人员要认真检查核实原材料及配合比与对应制作的试块是否一致，督促操作工人按设计要求输入有关数据。 四测：指混凝土出厂时和进入施工现场后，应分别检测其坍落度。 五选：制作试块前，应按 “交验 ”要求与施工、监理三方签证，共同挑选混凝土熟料。 六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。 七捣：指熟料分两层入模捣实，捣棒由外向内依次插捣。 边插边添一部分熟料。 八排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。 试块表面在收光时，注 意料浆饱满，防止混凝净土由于塑性变形而造成出现凹陷状况。 九盖：试块成型后终凝前常常置于原地或露天，为防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布将试块覆盖严实。 十养：指试块硬化拆模后，应及时送往标准养护室时行养护。 ② 砌筑砂浆 一、 抽检规定 1. 每一检验批且不超过 250m179。 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须 不低于 设 计 强度等级所对应的立方体抗压强度的 85％。 ，龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。 二、砂浆立方体试件的制作 （砖的吸水率不小于 10%，含水率不大于 20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 ，应用 新闻 纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。 纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 （ ） 内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣 25 次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。 插捣完后砂浆应高出试模顶面 6mm～ 8mm。 （约 15min～ 30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 ③ 砌块 一、 烧结普通砖 检验项目： 1. 尺 寸偏差检验：取样 20 块 2. 外观质量：颜色的检验，抽样 20 块 3. 强度 强度等级 抗压强度标准值 f≥ 强度标准值 Fk≥ 单块最小抗压强度值 Fmin≥ MU30 30 22 25 MU25 25 18 22 MU20 20 14 16 MU15 15 10 12 MU10 10 批量：以 万 15 万块为一批，不足 万块按一批计。 抽样：外观质量检验的试样采取随机抽样法，在每一检验批的产品堆中抽取，其他检验项目的样品用随机法从外观质量检验后的样品中抽取。 序号 检验项目 抽样数量（ 块） 1 外观质量 50 2 尺寸偏差 20 3 强度等级 10 4。