屋顶钢结构安装方案

屋顶钢结构安装方案内容摘要：

质量检验记录 焊接试验记录 自 检 记 录 质量评定记录 焊接记录 准备工作 技术交底 焊接 质量评定 资料整理 学习操作规程和质量标准 书 面图纸和技术资料 书 面 交 底 操作人员参加 复查组装质量 和焊缝区处理 办理上道工序交接检查 中 间 抽 查 自 检 清理溶渣及金属飞测物 在焊缝附近打上钢印号 清理现场、文明施工 执行验评标准 不合格的处理 22 c、 油漆工程质量程序控制图 按设计要求准备 油漆、出具合格证 喷 丸 除 锈 克服上道工序 弊病的补救措施 中 间 抽 查 自 查 涂油漆后 4 小时内严防雨淋 油漆质量证明 隐蔽验收记录 自检记录 质量评定记录 施工记录 准备工作 学习操作规程和质量标准 学习图纸和技术资料 技术交底 施 工 质量评定 资料整理 书面交底 涂装时，按涂料要求相对湿润度施工 安装焊缝及摩擦面外应留 出 30～ 50mm 不涂 控制漆膜厚度 不得任意稀释 防止灰尘污染 控制设计要求涂刷遍数 执行验评标准 不合格的处理 清理现场、文明施工 操作人员参加 23 现场钢结构安装质量控制措施 ，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术 指导 工作。 原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。 ，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 ，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 ，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。 施工过程中的质量控制 ，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故的发生。 验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。 ，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 ，作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。 钢结构工程施工必须在原材料、制作、安 装等各方面严格控制把关，确保钢结构工程质量达到优良标准。 因此钢结构工程施工的各个工序环节必须进行质量 24 控制、自检，并报请监理检查、验收。 钢结构制作部分的报验工作分别由钢构件加工厂向业主、监理进行申报；钢结构现场安装的报验工作由我司向业主、监理进行申报，并且要求上道工序完成、验收合格后，方可进行下道工序的施工。 25 六、安全施工 措施 现场安全施工管理 在现场建立以项目经理为首的安全生产管理小组，专职安全员、各专业工种管理人员，班组负责人任兼职安全员，见下图： 、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守局、工地的安全生产制度、规定、要求。 ，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。 ，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。 、工种及施工技术交底要求。 施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经 常性督促、指导，确保施工安全。 、防火、治安、生活项目经理 项目副经理 安全组组长 屋面工长 制作组组长 安装工长 涂装负责人 26 卫生各方面全面负责。 “三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。 、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。 、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续，严禁在 未经验收或验收不合格的情况下投入使用。 、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、更动，必须经规定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 ，考核合格后持有效证件上岗作业。 起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。 ，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。 电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。 冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。 配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。 ，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。 ，新进人员上岗，须经施工负责人作补充交底。 27 ，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检 查，严格执行安全生产三级教育。 ，高空作业必须系好安全带。 ，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。 ，开工前检查身体。 ，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。 ，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应 安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。 ，禁止酒后作业，并做好防暑降温工作。 ，风力超过 6 级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。 、油漆等属易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。 CO2 气体也应妥善保管。 ，防止火花飞测。 施工安全保障设施 钢结构安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一 切安全设施的搭设。 、水灾、地震之防护 、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报 28 告台风动向之广播，转告项目经理或审查主管。 ，应采取如下预防措施： ，如有特别防范设备，亦应装上，井架、外架上绑扎防护物并与建筑物拉接牢固。 ，关闭不必要电源或煤气。 ，应搬进室内或加以适当遮盖。 、蜡烛、油灯等照明物品及 雨衣、雨鞋等雨具。 ，并加固房屋天面及危墙。 ，准备抢救灾情。 ，应采取下列措施：。 ，不可生火，生火时应严格戒备。 ，警戒人员应采取紧急措施。 ，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。 ，应采取紧急预防措施。 加强防雷接地检测，接地电阻不得大于 4 欧姆。 29 七 、冬季施工措施 钢结构安装 负温度下安装钢构件时，施工中应采取有调整偏差的技术措施。 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。 负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。 负温度下露天焊接钢构件时，要搭设临时防护棚。 冰雪不得落在炽热的焊缝上。 在室外温度低于 10℃时，即不进行焊接作业。 冬期运输、堆存构件时，应采取防滑措施。 在施 工过程中，遇到雨、雪、霜等天气时应立刻停止打胶，等到晴天注胶部位干燥后方可恢复打胶。 对不能立即干燥的潮湿部位，在打胶前应用电吹风等设备烤干，确保打胶质量。 胶固化需具备一定的温度（高于 5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于 5℃的时候不可以进行打胶工作，打胶工作应在天暖之后（高于 5℃）再进行。 其他具体要求详各分项工程专项冬施方案。 楼承板混凝土工程 冬施期间，作业面温度不低于 5℃时，方可进行混凝土的浇筑。 本工程楼地面垫层为 C20 细石混凝土，砌体工程构造柱、抱框、现浇混凝土带、 过梁等混凝土为 C20。 本工程冬期施工需采用商品混凝土，混凝土中掺适量的防冻剂。 预拌混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块等冻裂物质。 搅拌站所提供预拌混凝土每次必须有严格的配合比及各种外加剂的用量，并严格控制塌落度。 预拌 30 混凝土在运输过程中应严格注意保温措施。 配合比要求 水灰比控制在 ～ ；水采用北京自来水公司饮用水； 砂率在 38%43%范围内；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整； 水泥最小用量宜为 300kg/m3； 混凝土的 最大碱含量 ≤3kg/m3； 混凝土最大氯离子含量 ≤%； 加入粉煤灰掺合料时，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准的有关规定 ； 施工早期阶段宜使用适宜的早强型外加剂，随着温度的降低宜使用适宜的混凝土防冻剂，外加剂种类及型号要求具体由项目技术部门与商品混凝土厂家商定确定。 混凝土的入模温度 不得低于 10℃，出罐 温度 不得低于 15℃； 混凝土初凝时间控制在 4h 左右 ； 混凝土坍落度 为 170177。 20mm。 商品混凝土厂家提供的原材技术资料 水泥：预拌混凝土厂家原材复试后 3 天、 28 天的证明 （注：要求注明水泥含碱量是否超标）； 砂子、石子的预拌混凝土厂家复试证明； 外加剂：要求出据材料使用说明书、材料厂家的合格证、复试报告、预拌混 31 凝土厂家试验室出据的材料复试报告。 商品混凝土厂家提供施工试验资料 预拌混凝土 28 天抗压强度报告； 预拌混凝土的合格证； 混凝土配比申请。