室外配套设施工程方案

室外配套设施工程方案内容摘要：

混凝土的养护 混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用木抹子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。 10～ 20 小时内进 行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于 14 昼夜。 在混凝土强度未达到 模板及支撑。 第 四 节、 屋面及防水工程 本工程屋面防水等级为 II 级， 屋面防水施工人员应选择细心、责任心强、经验丰富且受过专业训练的施工队伍，本工程屋面防水施工由我公司专业施工队伍 ──防水施工队承担，可保证屋面防水质量。 在每道工序施工前应进行技术交底。 一 、 基层处理 基层必须清理干净，无浮浆及杂物，在找平层施工前一天用清水冲洗，并保持湿润但无积水。 二 、 找平层施工 先将基层清扫干净，砂浆内宜掺水泥用量 3%的防水粉，刮压平整，施工完后用流水检验确保无积水现象。 水泥砂浆找平层施工完 12h后，应洒水养护。 找平层施工完后在下道工序开始前应刷冷底子油一道，热沥青玛脂二道。 三 、 防水卷材施工 卷材的铺贴：卷材铺贴前应先熬制好胶和清除卷材表面的撒料。 胶中的化学成分应与卷材中成分相同。 由于本工程的排水坡度为 2%，可采用平行于屋脊方向铺贴。 平行于屋脊方向铺贴时，是由檐口开始，两幅卷材的长边搭接应顺流水方向，搭接宽度下层为 50mm，面层为 70mm，短边搭接应顺主 导风向方向，搭接宽度下层为 100mm，面层为 120mm，其接缝应特别用胶封严。 上下层的接缝应相互错开，缝距不少于 250mm。 四 、 屋面施工 干铺彩条布一层后，面层加铺 Φ4X200 钢丝网。 钢筋应按照屋面分隔缝（纵横间距 68m）分块绑扎。 防止块与块之间钢筋相连。 为了确保钢筋位置准确，要加密砂浆垫块，或者用小钢管架起钢筋。 钢丝网绑扎完后，浇灌细石砼，并应按照分格缝要求分格。 最后用油膏嵌缝。 砼内掺膨胀剂，它可阻止砼内毛细孔连通，达到防水效果。 我公司在多项工程中成功应用该技术。 面层施工完后，采 用浇水养护，养护时间不少于 7天。 五 、 防水检查 防水材料要有出厂合格证，并作性能试验，不合格材料坚决退场。 屋面防水层每做好一层注意保护。 且要做好隐蔽验收记录。 屋面做好后进行试水检验，遇到大到中雨时，还要注意观察雨水管排水情况。 观察次数不少于 3次。 第 五 节、 楼地面工程 一 、水泥砂浆楼地面 （ 1）工艺流程 基层处理→找标高→弹线→酒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→抹踢脚板 （ 2）施工要点 ①清理基层落地灰 、油污等杂物，用铁丝刷刷净浮浆层和灰渣层。 ②根据墙上的177。 50cm 水平线弹出面层标高线 ③在基层上均匀洒水一遍后，根据面层标高线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼 (5cm 5cm)，横竖间距为 ，灰饼上平面即为地面面层标高，大房内还须抹标筋。 ④在铺设水泥砂浆之前，先涂刷水泥浆 (水灰比为 )随刷随铺 1:2 水泥砂浆。 ⑤面层砂浆铺完后，有木刮框按灰饼或标筋高度刮平，然后立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用 2m 靠尺检查其平整度。 ⑥ 木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有污水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂 (1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 ⑦面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，不漏压表面压平压光。 ⑧在水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，此遍压光必须在终凝前进行。 ⑨地面压光完工后 24h，铺锯末或其它材料覆盖酒养护，保持湿润，养护时内不少于 7d。 ⑩抹踏脚板：清洗基层，洒水湿润后，按177。 50cm水平线侧踏脚板上口标高，吊垂线确定抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1:3水泥砂浆，用刮尺刮平，搓平整、浇水养护，底层硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹 1:2水泥砂浆，再用刮尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口用角抹子溜直压光。 （ 3）成品保护 ①地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 ②面层做完之后养护期内严禁进入。 ③在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。 （ 4）质量标准 ①各种面 层所用的板块品种，质量必须符合设计要求： ②面层与基层结合 (粘结 )必须牢固，无空鼓。 ③允许偏差项目，见下表 地板砖地面允许偏差 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉 5m 线检查 3 接缝高低差 尺量及楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 4 拉 5m 线检查 5 板缝宽度不大于 2 尺 量 检 查 第六节、 墙、柱面 及天棚 工程 （一）抹灰施工 （ 1） 工艺流程 基层处理 → 粘钢丝网片 → 吊垂直、套方、找规矩、抹灰 饼 → 做护角 → 抹底灰 → 抹面层灰 → 养护。 （ 2） 基层处理 ① 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用 C15 细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒用纸堵严。 将凸出的混凝土剔平，将填充墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干 净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。 然后将掺用 107 胶的素水泥浆，喷甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 ② 粘钢丝网片 ： 在混凝土墙柱梁与填充墙连接处粘贴一层 20cm 宽钢丝网片，在粘贴前首先处理好混凝土柱、梁与填充墙交接处不平整的地方。 ③ 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 ： 根据基层表面平整、垂直情况 ， 经检查后确定抹灰层厚度， 但最少不应小于 7mm。 墙面凹度较大时要分层操作。 用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直 ， 下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用 1： 3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离约为 ～ 左右。 ④ 做护角：根据灰饼，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用 1： 3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，也可用 1∶ 2 水泥砂浆做明护角，其高 度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。 ⑤ 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透。 底灰采用 1∶ 2 水泥砂浆（或 1∶ 1∶ 6 混合砂浆，水灰比为 ～ ）打底，厚度 为 15mm，每遍厚度宜在 5～ 7mm，应分层分遍与灰饼抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 ⑥ 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。 罩面灰采用 1∶ 2 水泥砂浆或 1∶ ∶ 3 混合砂浆，厚 3 度为 5m。