室内装修工程质量检验标准内容摘要:

无 3 颜色、刷纹 合格 颜色一致,刷纹大面无,小 面明显处无 观察检查 优良 颜色一致。 无刷纹 4 木纹 合格 棕眼刮平,木纹清楚 观察检查 优良 棕眼刮平,木纹清晰 5 光亮、光滑 合格 光亮均匀,光滑无挡手感 观察、手摸检查 优良 光亮柔和,光滑无挡手感 6 装饰线颜色、木纹 合格 装饰线颜色均匀,木纹清楚 观察检查 优良 装饰线颜色均匀一致,木纹清晰,洁净无积油 7 门窗、五金、玻璃 合格 门窗洁净,五金无污染,玻璃等基本洁净 观察检查 优良 全部洁净 (二) 木器混油工程 1.醇酸磁漆 施工程序: 清扫基层表面的灰尘,修 补基层用磨砂纸打平节疤处打漆片 → 打底腻子 → 涂干性油 → 第一遍满刮腻子 → 磨光 → 涂刷底层涂料 → 复补腻子 → 磨光 → 擦净 → 涂刷第二遍涂料 → 磨光 → 擦净涂刷第三遍涂料 → 磨光 → 抛光打蜡。 施工工艺 ( 1)、基层处理时,除清理基层的杂物外,还应该进行局部的腻子嵌补,修补基层的平整度; ( 2)、对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分,应用腻子找平然后再满刮腻子,满打砂 纸,打砂纸时应顺着木纹打磨。 ( 3)、在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆或原子灰)对有圈套色差和木脂的节疤处进行封底。 为提高基层的粘接能力,应在基层涂干 性油或清油,涂刷干性油层要所有部位均匀刷 遍,不能漏刷,俗称刷底子油,它对保证涂刷质量有很关键的作用,底子油干透后, 满刮第一遍腻子,第一遍腻子干后以手工砂纸打磨然后补高强度腻子。 ( 4)、涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨,如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨 最后一遍油漆涂刷前,应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨,使表面光滑平整后涂刷。 检查方法:观察、手摸检查; 2. 硝基漆 施工工艺: 硝基漆施工工艺与醇酸磁漆基本相同,须增加涂刷遍数。 质量要求: 使用的油漆种类应符合设计要求, 涂刷面的颜色一致无刷纹痕迹,不允许有脱皮,漏刷、反锈、泛白、透底、流坠、皱皮、裹棱及颜色不匀等缺陷,拉线检查装饰线、分色线平直,误差小于 1毫米,用手触接漆面光滑、无挡手感,本器相邻的五金件、玻璃及墙壁洁净,无油迹。 检查方法:观察、手摸检查; 注:喷漆工艺的施工程序工艺要求、质量要求同上,施工方法由手刷改为喷涂。 3. 清漆磨退施工工艺 施工程序: 基层处理 → 润油粉 → 满刮色腻子 → 磨砂纸 → 刷第一道醇酸清漆 → 点心漆片修色 → 刷第二道清漆 → 水砂纸打磨 → 刷第三道清漆 → 水砂纸打磨 → 刷第一道罩面漆 → 刷第二道罩面 漆,加亚光精 → 打砂蜡擦磨 → 上光蜡。 施工工艺: ( 1).基层处理:首先清除木料表面的尘土和油污,如木料表面沾有油污,可用汽油或稀料将油污擦洗干净,清除尘土、油污后磨砂纸大面可用砂纸包 5cm见方木垫着磨要求磨平磨光并清扫干净。 ( 2).润油粉:油粉是根据面板颜色用大白粉,红土子,黑漆,地板黄,清油光油等配制而成,油粉调得不可太稀,以调成粥状为宜,润油粉刷擦均可,擦时用麻绳断成 30?40cm左右的麻头来回揉擦,包括边、角等都要擦润到并擦净,线角用牛角板刮净。 ( 3).满刮色腻子:色腻子由石膏,光油水和石 性颜料调配而成,色腻子要刮到,平整,不应混刮。 ( 4).磨砂纸:待腻子干透后,用 1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净,再用同样的色腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干。 ( 5).刷第一道醇酸清漆:涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用 1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干,以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季节约 12h,冬季约为 24h 左右,有条件 时时间稍长一点更好。 ( 6).点漆片修色:漆片用酒精溶解后,加入适量的石性颜料配制而成,对已刷过头道的节点上,钉眼等处进行修色,漆片下料要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 ( 7)。 二道醇酸清漆:先检查点漆片修色,如符合要求便可刷第二道清漆,等清漆干透后,用 1号砂纸打磨用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平并用湿布擦净。 ( 8).刷第三道醇酸清漆:等第二道醇酸清漆干后用 280 号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。 ( 9).刷 第四道醇酸清漆:刷完第四道醇酸清漆后,要等漆膜干固硬化后用 280 号 ~320 号水砂纸进行打磨,磨光,磨平,磨后擦干净。 ( 10).刷第一道丙烯酸清漆,清漆应用 200 目以上铜网过滤:丙烯酸清漆分甲乙两组,一号为甲组,二号为乙组,配合比为一号 40%,二号 60%(重量比),根据当时气候加适量稀释剂二甲苯,由于这种漆挥发较快,要用多少配制多少,最好按半天工作量计算,刷时要求动作快,刷纹通顺,厚薄均匀一致,不流不附不得漏刷,干后用 320 号水砂纸打磨,磨完后用湿布擦净。 ( 11).刷第二道罩面清漆时应加亚光精:待第一 道刷后 4~6h,可刷第二道丙烯酸清漆,刷的方法和要求同第一道,刷后第二天用 320 号 ~380号水砂纸打磨,磨砂纸用力要均匀,从有光磨至无光直至 “断斑 ”,不得磨破棱角,磨后擦抹干净。 ( 12).打砂蜡:首先将原砂蜡掺煤油调成粥状,用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦,直到不见亮星为止,最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。 ( 13).擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口锁紧,用手揉擦,擦匀,擦净直至光亮为止,如果木料表面做清漆磨退而不做丙烦酸清漆磨退,其操作工艺同上述 3.2~,再加擦清漆面,即在第四道醇酸 清漆刷完干透后,进行揉擦(醇酸清漆加 15%~50%的醇酸烯料),用白布(最好是豆包布)包棉花蘸清漆揉擦 5~6遍, 这样使棕眼更加平整,漆膜表面干固硬化后,用 400 号水砂纸磨去亮光的 50%以上俗称 “断斑 ”。 但要注意不得磨破漆面和线条,棱角等,磨后清理擦拭干净。 接着按照上述操作工艺( 3.13)打砂蜡( )擦上光蜡出亮即可成活。 质量要求: 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定,油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹、棕眼刮平木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡、手感好、无裹棱、流坠、皱皮,颜色一致, 无刷痕。 检查方法:观察、手摸检查; 注意事项: 冬季施工室内油漆工程应在采暖条件下进行,室温保持均衡,不宜低于 +10度且不得突然变化,应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气,夏季施工时应在油漆中加化白水,防止受潮泛白。 4. 曲柳上色清油工艺流程 施工工序: 基层清理清洗 →0 号砂布打磨除尘 → 封底油 3~4遍 → 打磨填补钉眼 → 干磨 → 水磨 → 喷涂色 漆 → 刷面漆 →500 号水磨水砂纸。 施工工艺: 擦干净曲柳面板线条上的污染,用 0号砂布打磨面板,线条(实木)的毛刷,清洗灰尘, 刷清油 3~4遍, 最后一遍前必须用 500 号水砂纸磨光。 质量要求: 施工后的漆面必须光滑,且用手摸顺木纹或横木纹都应是光滑的。 检查方法:观察、手摸检查; 六、 墙面工程 (一).壁纸、壁布(单位: m2) 施工程序: 清扫基层,填补缝隙 → 石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸 → 满刮腻子、磨平 →涂刷防潮剂 → 涂刷底胶 → 壁纸浸水 → 壁纸基层涂刷粘结剂 → 裱糊 → 擦净胶水 → 清理修整。 施工工艺: ( 1).基层处理时的空裂部位应剔凿重做,满刮腻子应最少两遍,将气孔、麻点、凹凸不平处填刮平整光滑。 每遍腻子要薄,打磨后再刮下 一遍,不同材质基层的妆缝处,必须粘贴接缝带。 应注意阴阳角、窗台下、明露管道后、踢脚板上缘等处,基层必须清理干净、平整、光滑。 ( 2).涂刷底胶一般使用 108 胶或醇酸清漆,防止处理好的墙体受潮,提高与壁纸、壁布粘结能力,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 ( 3).弹线是保证壁纸、壁布粘贴横平竖直、图案正确的依据。 弹垂线时,有门窗的墙体以立边分划为好。 无门窗的墙面,可挑一个近窗台的角落,在距壁纸、壁布幅宽短50 毫米处弹垂线。 如果拼花并要求花纹结称,应在窗中弹出中心线,再向两边分线,如果窗户不在墙体中间,为保证窗间 墙阳角对称应墙弹中心线,由中心线向两侧分线。 ( 4).裁割壁纸、壁布,应准确测量墙顶到踢脚板的高度,按各留 30~50毫米裁边要求,裁切壁纸、壁布。 有图案的壁纸、壁布,特别是大图案花型的壁纸、壁布,应将图形从墙的上部开始对花,要有专人负责,统筹规划,并应编上号码,裁好的壁纸、壁布要卷起来平放,禁止竖立摆放。 ( 5).不同的壁纸、壁布,润纸的方式不同。 塑料壁纸应使用前在清水中浸泡 3分钟后,取出并抖掉浮水,静置半小时左右使用,也可采用闷水的方法,将纸背用排笔均匀刷水后,保持 15 分钟左右,也能达到目的。 玻璃纤维 基材的壁纸、壁布等,遇水无伸缩,无需润纸。 复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水,使用前先用湿布在纸背擦一下即可刷胶,若不了解壁纸、壁布的遇水膨胀情况,可先裁切一小条,浸水后试贴,观察其收缩变化情况再使用。 ( 6).墙面一般可不刷胶,但壁纸、壁布较厚时应刷胶,墙面刷胶要薄而匀,可用物刷或滚刷,都不得漏刷,除阳角处刷两遍处,其余刷一遍即可。 纸背刷胶主要在顶棚被糊时使用,刷胶要均匀、不裹边、不起堆。 壁纸、壁布刷完胶后,纸、布背对 迭存放,裱糊壁纸、壁布应按照先垂直、后拼花的原则。 拼缝时应特别注意用力要匀,一刀切割两层壁纸、壁布,不要留毛茬,也不能切破墙面基层。 ( 7).发泡壁纸、复合壁纸不能和刮板赶压,可用毛巾或板刷赶压。 阴阳角下不可拼缝,应尽可能卸下墙上物件,不易卸下的,可采用中心十字切割法切割后裱糊。 质量要求: 壁纸裱糊使用的壁纸和胶粘剂等辅助材料的品种、级别、花色、规格应符合设计要求。 基层表面处理达到标准,被裱表面色泽一致无斑污、无胶痕。 各幅拼接时,横平竖直,图案端正,拼缝处图案,花纹吻合,距墙 ,不显接缝。 阳角处无接缝,阴角处搭接顺光。 壁纸裱糊与挂镜线,窗框贴脸、踢脚板、电气、电话槽盒交接紧密,无缝隙、漏贴和补贴,壁纸裱糊牢固、无空鼓、翘边、皱折等质量缺陷,表面平整、洁净。 检查方法:观察检查。 (二)。 软包工程: 1.本节适用于室内各类软包墙面装饰工程,如:锦缎、皮革等面料。 2.所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和装修设计防火规范; 3.软包木框构造作法必须要钉粘严密,镶嵌牢固; 4.表面面料平整,经纬线顺直,无污染,压条无明显错位,同一房间内同种面料花纹图案一致。 5.位置相同,单元尺寸正确,松紧适度,棱角方正,周边平顺,填充饱满、平整; 6.与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密,需开洞处套割尺寸正确,边缘整齐、方正; 检查方法:观察检查。 (三)。 墙面砖(单位: m2) 施工程序: 基层清扫处理 → 抹底灰 → 选砖 → 浸泡 → 排砖 → 弹线 → 粘贴标准点 → 正式粘贴 → 勾缝 →擦缝 → 清理。 施工工艺: ( 1).选料应尺寸一致、色号一致、无缺釉、脱釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心、边缘整齐、棱角不得损坏,粘贴前必须在清水中浸泡 2小时以上,以砖体不冒泡为准,取出阴干备用; ( 2). 处理好基层,较光滑的墙面须进行凿毛或拉行处理,基层为砖墙时,清理干净后应提前一天浇水湿润,基层为混凝土墙时,清理干净后应做拉毛处理。 墙面严重不平整时,须先找平。 ( 3).粘贴前应首先进行排砖,弹线,非整砖部位安排适当。 并粘贴标准点,以水泥粘贴表面的平整度正式粘贴时应自下向上进行铺贴,要求灰浆饱满,粘结层砂浆厚度应为 6~8毫米,亏灰必须取下重粘,不允许从砖缝、口处塞实补垫。 ( 4).铺贴时遇到管线、灯具、开关、卫生间、设备的支撑件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴。 阳角对缝下应沿边切 45 度角。 ( 5).铺贴时遇到管道水泥压力板隔墙,薄墙要用 903 胶粘贴。 质量要求: ( 1).饰面砖的品种,规格、颜色、图案一致,牢固、无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷; ( 2).表面平整、缝隙均匀,填补密实、平直、线条顺直; ( 3).突出物与边缘吻合、整齐、突出厚度一致、边缘整齐,面板等后装物应压于墙砖之上。 检查方法:观察、尺量、用小锤轻击检查 七.涂料工程(单位: m2) (一)。 顶棚刷乳胶漆 施工程序: 底层处理,涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。 程序为:清扫基层 → 填补腻子,局部刮腻子,磨平 → 第 二遍满刮腻子,磨平 → 第二遍满刮腻子,磨平 → 涂刷封固底漆 → 涂刷第一遍涂料 → 复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料 → 第三遍磨光交活。 施工工艺: 由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材,在基层处理,应着重处理安装饰板时的钉帽及钉孔,石膏板饰面的接缝下,必须加玻璃纤维网带。 顶部乳胶漆面层涂刷至少二遍,每遍干后,应复补。
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