实心墩及空心墩施工方案

实心墩及空心墩施工方案内容摘要：

第 N节支架上的吊篮和步板、安全网提升挂于 N+1 节吊环上，使安全网与吊篮立筋和三角支架护栏联结；分 4 组人员于墩身对称位置，同时分别向相反方向拆除对拉螺栓、三角支架和内外模板，由上层工人将拆下部件提升到 N+2层，对模板进行清洗整修；堵塞对拉螺栓孔，喷养护液；混凝土达到要求强度时进 行接灌面凿毛，绑扎焊接钢筋。 模板安装：测设中线，以垂球和自动安平激光铅直仪控制中心和垂直度，检查调整内外模板位置；根据灌注段内壁周长计算内壁块数和模板搭接量，并于已浇筑的混凝土上做出标记据以支立内模，并使外模与内模相对应；以对拉螺栓将内外模板和三角支架联结紧固，并以斜拉索具调整中线和桥墩截面尺寸。 ⑬ 混凝土 钢筋模板经检查合格后，接串筒或滑槽开始浇注混凝土，混凝土在混凝土拌合站拌合 ，混凝土运输车运输，采用泵送混凝土完成混凝土浇筑。 浇筑混凝土之前，接缝凿毛、洗涤并铺 20mm水泥砂浆。 在浇筑混凝土过程中，派有 经验的混凝土工负责振捣，插入式振动器振捣，振动棒的移动距离不超过其作用半径的 ，与模板保持 5～ 10cm的距离，插入下层混凝土 5～ 10cm，混凝土每层分层厚度不大于 30cm，每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒，将气泡引出至表面，振动过程中避免振动棒碰撞模板、钢筋等。 对每一振动部位，应振动到该部位混凝土密实为止。 密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、混凝土泛浆。 施工中严格操作程序，确保混凝土的内在质量和外观质量。 浇注完成后，随即进行养护。 混凝土养护采用浇水养生，待混凝土强度达到 70%的 设计强度后，即可拆除模板。 墩顶节段墩身施工采用在墩身上设预埋件，拼装支架施工。 墩身标准节段施工完成后，在墩顶拼装支架，然后扎钢筋、立模板浇筑墩顶段墩身混凝土。 墩顶支架同时作为墩顶主梁块件的施工托架。 混凝土结构的养护措施 同实心墩养护方案。 墩顶及墩帽 16 墩顶实心段及墩帽施工：翻模到达墩顶实心段后，拆除最上节外模板以外的所有翻模设备，在设计标高处用型钢搭设实心段封底平台，型钢支撑于预埋牛腿上，在其上铺设底模，绑扎钢筋，灌注墩顶实心段及墩帽混凝土。 顶帽施工：拆除墩顶外模，再利用预埋的拉杆将附壁挂架及三角外 挑架与墩身连接牢固，形成稳定的工作平台，利用此平台支立顶帽模板。 模板立好后绑扎钢筋，安装预埋件，浇筑顶帽混凝土。 施工缝处理 为提高混凝土耐久性，混凝土构件应尽量一次浇筑完成， 对于工作缝，周边应预埋直径不小于 16mm 的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的 30 倍，间距不应大于直径的 20 倍。 ，当施工缝处于水平状时，浇筑上层混凝土前应首先浇筑10～ 20mm 厚的水泥砂浆，以提高接缝处混凝土的密实性。 垫石 及预留孔 支承垫石浇注采用定制钢模板，与墩身模板连接牢固，采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确 控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求。 预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，检查位置、深度，进行二次处理。 预留孔洞当年不能实现架梁，需要越冬时，必须采取封闭措施，确保孔内不积水，避免冰涨破坏。 空心 墩台模板允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差（ mm） 检 验 方 法 1 前后、左右距中心线尺寸 177。 10 测量检查每边不少于 2处 2 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于 5处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少 5处 4 空心墩壁厚 177。 3 尺量检查不少 5处 5 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 6 墩台支承垫石顶面高程 0～ 5 经纬仪测量 7 预埋件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 17 第六章 桥梁墩柱 机械设备、人员配备及 施工 计划 安排 桥梁墩柱 施工总天数为 168 天： 2020年 5 月 1 日至 2020年 10月 15 日。 施工机械设备配置 实心墩 定型钢 模板 ： 5 套 ； 空心墩 钢 模板： 6 套； 钢筋电焊机 ： 6 台； 电渣压力焊机 6 台， 钢筋弯曲机 3台；钢筋切割机 3台；对焊机 3 台，塔吊 6 台 ，砼输送泵 1台。 其它机械设备与钻孔桩、承台穿插使用。 人员及劳力配置 模板工： 30 人；混凝土工： 50 人；钢筋工： 45 人；管理及技术人员： 18 人；其它人员： 10 人；共计 153 人。 桥墩 施工计划安排及施工顺序 承台施工完成 7 天后，达到 7 天强度， 桥墩 才能开始施工， 施工时间 ： 2020 年 5月 1 日至 2020年 10 月 15日 ， 其中 施工天数 168天。 第 七 章 确保工程质量和工期的措施 一、确保工程质量的措施 质量目标 合同沟特大桥 一次验收合格率 100%。 基础设施达到设计速度目标值要求，一次开通成功。 形象标准：“内在质量优，外观形象美，科技含量高，环保功能强 ”。 质量目标：严格遵守 铁道部 有关规范及业主要求，工程质量达到一次验收合格率达到 100%，质量综合评定为合格工程。 技术措施 18 桥梁墩柱 施工前认真熟悉设计文件，精心量测桥梁轴线和墩台位并设置护桩，确保平面位置、标高等准确无误。 混凝土浇注前，对模板、钢筋、预埋件认真检查，报监理工程师批准后方可浇注。 混凝土的振捣，严格按振动棒的作用范围进行，严防漏捣、欠捣和过度振捣，振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞模板、钢筋、钢绞线和预埋件。 墩、台施工质量保证措施 ① 精密进行导线复核测量 墩、台施工进行精确测量放样，确保墩 、台定位准确；墩台施工完毕，对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量。 ② 加强墩、台混凝土施工质量 混凝土施工须符合现行规范、标准有关规定，严格控制混凝土的原材料质量及搅拌、运输、模板安装、浇筑和振捣各作业工序施工质量，强化混凝土的养护过程，防止结构开裂。 ③ 空心高墩施工质量措施 空心高墩施工根据现场条件和施工生产情况采用空心高墩施工采用翻模法施工。 翻模法施工质量控制要点： 工作平台搭设要牢固、稳定。 模板采用新加工的定型钢模板，模板接缝采用双面胶带处理以防漏浆，由于模板上下倒运很容易碰撞要及时检查模板平整度，及 时整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。 模板安装时，测量中线，以垂球控制中心，检查调整内外模板位置。 每节砼浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量以防轴线的偏移。 灌注混凝土时采用缆索吊机运送混凝土，卸于平台上，以人工或小车将混凝土倒运至模内，用插入式振捣器捣固，振捣时要振捣充分，防止漏振或过振。 脱模采用专用的无色脱模剂，以保证浇筑出的砼表面光滑、美观。 19 二、确保工期的措施 为确保本工程总工期目标及上述分项工程进度目标的实现，我们采取下列措施： 组织保证 措施 为 “ 大马何铁路一标西铁项目一分部 ” 配置精干、 强有力的项 目 分 部领导班子，统筹规划、全面安排、统一协调，有条不紊的组织和指导生产，推行承包责任制，确保目标工期的实现。 为本工程 编制 详尽的 实施性施工组织设计，合理的安排计划和进度，用网络技术控制工期，当施工条件发生变化时及时调整关键工序和相关因素。 技术保证 措施 做好施工调查，针对本工程的要求， 做 出周密的施工计划，对于难点、重点和关键的施工项目，成立攻关小组，确保按期完成施工任务。 充分考虑季节对施工的影响，妥善安排，牢牢抓住关键工序的管理与控制，减少工序衔接时间，提高施工效率。 按计划实施技术准备工作， 关键是现场测量、审核图纸、编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准，对于关键工序，编制出作业指导书，对全体施工人员进行岗位培训教育、施工图技术交底。 按合同条款规定，在各项准备工作就绪且开工报告审批后，在监理工程师的主持下，办理场地交接手续并与相关专业制订协调配合措施按时开工。 赶工措施 ⑪ 、人员及机械设备投入。 在工程攻坚阶段，我项目部将主要增加作业人员的数量，特别是钢筋加工、模板安设及混凝土浇筑的作业人员数量，增加钻机数量及桥墩模板的套数。 在工程所需机械、设备 等资源方面给予优先保证，并选用会 管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责人。 ⑫ 、原材供应保证措施。 合同沟特大桥原材供应主要是钢筋、水泥及碎石供应， 我分部将 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料 20 的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。 雨季施工措施 根据 本 地区的气候条件，为了保证工程质量和施工工期，雨季施工时特采取如下措施： ⑪ 、加强与当地气象部门的联系 ,及时了解和注意气候变化情况。 施工时根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 ⑫ 、合理安排施工。 雨季施工主要 以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，钻孔桩、墩柱、盖梁四周设排水渠、集水井，同时 搞好雨季施工安全教育和安全防护，开展抗洪、抗汛大检查，并认真执行雨后的检查制度。 ⑬ 、在雨季施工时，加强道路养护，保障运输通畅无阻。 施工现场做 排水渠、集水井 ，确保排水通畅并不得造成水土流失和环境污染。 各类防汛器材、防雨材料、防护用品及抽 水设施准备齐全，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地 护装置。 对各种不宜遭受雨水的原材料、半成品采取保护措施 ，用。 水泥 应全部 存放在库房内，做 到下铺上盖，控制堆积层数，防止水泥受潮。 ⑭ 、人行道上下坡要开挖步梯或铺砂。 脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施。 加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。 ⑮ 、处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施，施工人员提前做好安全撤离的准备工作。 ⑯ 、雨季施工砼，及时 检测 砂石骨料的含水率，调整施工配合比，保证砼拌和质量。 砼工程施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。 大面积、大体积砼的浇筑，事先做好施工组织，选在无大雨的期间进行，并备有防雨设施。 雨季尽量减少大面积、大体积砼工程的灌注施工。 ⑰ 、基坑开挖先做好截水、排水沟；开挖完成后，及 时施工，不让雨水冲泡；如 21 正赶上下雨，可采取防雨布遮盖措施或待雨后再继续施工。 ⑱ 、成立以项目经理为组长，各职能部门参加的防洪、防汛领导小组，做好汛前排洪检查，备足防洪材料、机具，组织好抢修队伍，修筑临时抢修队伍，修筑临时排洪设施，防患于未然。 服从当地政府的防洪统一管理和指挥，积极准备好人力、物力，做好防洪抢险的准备，汛期要密切注意防汛通报，落实汛期值班制度，加强各级防汛值班情况的抽查和防汛信息的传递。 汛期防汛措施 发生较大洪水需要紧急抢险时，应迅速逐级上报，次序为现场、抢险领导小组、上级主管部门。 由防 雨防汛领导小组收集、记录、整理紧急情况信息并及时传递，由组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。 分 部成立防洪防泥石流应急组织。 组 长： 王民洲 副组长： 高卫东 房增祥 成 员 曹敬伍 杨 乾 冯存定 万有明 杨利民 吕卫华 ⑪ 值班电话： 15344045809 值班人员： 吕卫华 08： 00— 20： 00 万有明 20： 00— 08： 00 ⑫ 紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，及时抢救伤员和财产，并由 在现场的项目部最高负责人指 挥，在最短的时间内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡。 ⑬ 防雨防汛小组组长在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。 分派人员车辆到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。 22 ⑭ 紧急情况下，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。 各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。 ⑮ 抢险组遵从项目部防雨防汛小组的安排，再确保安全的情况下，以尽快的速度投入到险情出现处开始抢险。 防雨 、防汛清单如下表所示： 防雨、防汛机械设备清单 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 主要工作 性能指标 备在何 处 备注 1 挖掘机 辆 2 斗容量 现场 2 装载机 辆 2 斗容量 现场 3 自卸车 辆 6 8T 现场 4 对讲机 台 8 现场 5 编制袋 条 1000 现场 6 发电机 台 2 现场 7 铁锨 把 50 现场 8 砂 M3 800 现场 9 水泵 台 10 现场 10 防护服装 套 200 现场 11 指挥车 辆 1 现场 冬季施工措施 为保证工程质量、安全和工期，特制定以下冬季施工措施： ① 、入冬前建立冬季施工测温组织，设专人负责，及时掌握气候变化情况，采取预防措施。 水泥、水泵房、搅拌机棚、操作棚提前做好保温工作，搭好暖棚，准备好 23 取暖 锅炉。 ② 、 根据当地多年气温资料， 昼夜 日平均气温连续 3d稳定低于 5℃时，砼、钢筋砼 及砌体工程的施工按冬季 施工办理。 ③ 、冬季条件下灌注的混凝土，在遭受冻结之前，其强度（临界抗冻强度）不应低于设计强度的 30%，也不得低于 5Mpa。 在充水冻融条件下使用混凝土，开始受冻时的强度不得低于设计强度的 75%。 ④ 、砂石骨料在进入冬季之前加工、筛选完毕，并保持干燥状态， 砂石 骨料 的 存放 用彩条布覆盖，在砂石骨料 及搅拌中不得夹有冰、雪及易被冻裂的矿物质。 ⑤ 、拌合混凝土时，选用较低的坍落度和较小的水灰比，以减少拌合混凝土的用水量，保证混凝土的拌和质量。 配制混凝土时，根据规范和设计要求采用高标号的水泥，按标准加入防冻剂，以提高混凝土的抗冻性。 ⑥ 、 水泥存放在库房或砂石骨料用彩条布覆盖， 保持在 0℃以上，拌合水应在 +60℃以上， 当骨料不加热时，水可加热到 100℃ ，但水泥不能与 80℃ 以上的水直接 接触，砼投料顺序为骨料、水、搅拌、再加水泥搅拌。 拌合处设暖棚或 用电加热器对水加温。 ⑦ 、 冬季 混凝土灌注时 ，拌合物的出机温度不宜低于 +10℃ ,入模温度 不得低于+5℃。 ⑧ 、混凝土未达到临界抗冻强度前，不得拆除保温设施。 根据试验结果确定拆模时间，特殊部位及特殊要求的部位应进行拆模强度计算。 ⑨ 、砌筑时所用石料表面无冰膜、雪及污垢，砌体完成后，强度未达到设计强度的 70%之前，应采用薄膜和草袋覆盖，以防受冻。 温度低于 +5℃时，不能洒水养护。 ⑩ 、冬季 砼 施工时，搅拌时间较常温时间延长 50%。 ○1水、砂石骨料的加热温度可根据灌注温度和混凝土在拌合、运输、灌注时的热量损失综合考虑，通过热工计算和实际试拌结果确定。 但砂石骨料加热温度不应高 24 于 +60℃。 水加热温度不宜高于 +80℃ ,如用温度高于 +80℃的水时，应先将水和砂石料先行拌匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 在任何情况下水泥不允许加热。 ○1钢筋的焊接。 焊接钢筋在加工棚内进行，并用彩条布四周围挡，棚内生火炉，焊接时温度不能低于 20℃。 ○1 砼的养护。 桥墩 采用搭设暖棚 生火炉养护 ，同时棚内采取防火，防煤气中毒措施，棚内温度不得。