太阳能电池的部分工艺和太阳能组件制造的过程

太阳能电池的部分工艺和太阳能组件制造的过程内容摘要：

注意，不是简单的降压）。 太阳能发电系统的设计需要考虑如下因素： Q 太阳能发电系统在哪里使用。 该地日光辐射情况如何。 Q 系统的负载功率多大。 Q 系统的输出电压是多少，直流还是交流。 Q 系统每天需要工作多少小时。 Q 如遇到没有日光照射的阴雨天气，系统需连 续供电多少天。 Q 负载的情况，纯电阻性、电容性还是电感性，启动电流多大。 Q 系统需求的数量。 半导体元件、特别是太阳能电池及其制造工艺 包括多孔半导体层的光电池、其生产方法和太阳能电池 背接触太阳电池及其制造方法 薄膜多晶太阳能电池及其形成方法 薄膜太阳能电池 彩色太阳能电池单元 处理薄晶体硅片和晶体硅太阳能电池的方法 粗蚀刻硅太阳能电池的工艺 单晶硅太阳能电池的表面结构及其制作方法 单柱架空太阳能电池安装结构 1低纬单晶 太阳电池聚光跟踪装置 1多晶硅太阳能电池转换效率的测试方法 1方便调整倾角的太阳能电池安装结构 1非纺玻璃纤维部件的表面侧覆盖材料的太阳能电池组件 1非晶硅薄膜太阳能电池制作装置 1非晶硅光电池片及其制造法 1复合式太阳能硅光电池供电发光的标识牌 1复合太阳能电池组 1高效低成本大面积晶体硅太阳电池工艺 管式太阳能电池 2光电解装置用太阳能电池组件及光电解装置 2光电装置及其制造方法和太阳能电池组件 2硅薄膜的形成方法及硅薄膜太阳能电 池 2硅胶蓄电池太阳能电源 2硅太阳电池的制作方法及使用该方法制作的硅太阳电池 太阳能电池的分类 太阳能电池按结晶状态可分为结晶系薄膜式和非结晶系薄膜式 (以下表示为 a)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。 按材料可分为硅薄膜形、化合物半导体薄膜形和有机膜形，而化合物半导体薄膜形又分为非结晶形 (aSi:H,aSi:H:F,aSixGelx:H 等 )、 Ⅲ V 族 (GaAs,InP 等 )、 ⅡⅥ 族(Cds 系 )和磷化锌 (Zn 3 p 2 )等。 太阳能电池根据所用材料的不同，太阳能 电池还可分为：硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池，其中硅太阳能电池是目前发展最成熟的，在应用中居主导地位。 （ 1） 硅 太阳能电池 硅太阳能电池分为单晶硅太阳能电池、多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池三种。 单晶硅太阳能电池转换效率最高，技术也最为成熟。 在实验室里最高的转换效率为 %，规模生产时的效率为 15%。 在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位，但由于单晶硅成本价格高，大幅度降低其成本很困难，为了节省硅材料，发 展了多晶硅薄膜和非晶硅薄膜做为单晶硅太阳能电池的替代产品。 多晶硅薄膜太阳能电池与单晶硅比较 ,成本低廉，而效率高于非晶硅薄膜电池，其实验室最高转换效率为 18%,工业规模生产的转换效率为 10%。 因此，多晶硅薄膜电池不久将会在太阳能电地市场上占据主导地位。 非晶硅薄膜太阳能电池成本低重量轻，转换效率较高，便于大规模生产，有极大的潜力。 但受制于其材料引发的光电效率衰退效应，稳定性不高，直接影响了它的实际应用。 如果能进一步解决稳定性问题及提高转换率问题，那么，非晶硅大阳能电池无疑是太阳能电池的主要发展产品之 一。 （ 2） 多 元化合物薄膜太阳能电池 多元化合物薄膜太阳能电池材料为无机盐，其主要包括砷化镓 IIIV 族化合物、硫化镉、硫化镉及铜锢硒薄膜电池等。 硫化镉、碲化镉多晶薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高，成本较单晶硅电池低，并且也易于大规模生产，但由于镉有剧毒，会对环境造成严重的污染，因此，并不是晶体硅太阳能电池最理想的替代产品。 砷化镓（ GaAs） IIIV 化合物电池的转换效率可达 28%， GaAs 化合物材料具有十分理想的光学带隙以及较高的吸收效率 ,抗辐照能力强 ,对热不敏感，适合于制 造高效单结电池。 但是 GaAs 材料的价格不菲 ,因而在很大程度上限制了用 GaAs 电池的普及。 铜铟硒薄膜电池（简称 CIS）适合光电转换，不存在光致衰退问题，转换效率和多晶硅一样。 具有价格低廉、性能良好和工艺简单等优点，将成为今后发展太阳能电池的一个重要方向。 唯一的问题是材料的来源，由于铟和硒都是比较稀有的元素，因此，这类电池的发展又必然受到限制。 （ 3） 聚 合物多层修饰电极型太阳能电池 以有机聚合物代替无机材料是刚刚开始的一个太阳能电池制造的研究方向。 由于有机材料柔性好，制作容易，材料来源广泛，成本 底等优势，从而对大规模利用太阳能，提供廉价电能具有重要意义。 但以有机材料制备太阳能电池的研究仅仅刚开始，不论是使用寿命，还是电池效率都不能和无机材料特别是硅电池相比。 能否发展成为具有实用意义的产品，还有待于进一步研究探索。 （ 4） 纳 米晶太阳能电池 纳米 TiO2 晶体化学能太阳能电池是新近发展的，优点在于它廉价的成本和简单的工艺及稳定的性能。 其光电效率稳定在 10％以上，制作成本仅为硅太阳电池的 1/5～1/10．寿命能达到 2O 年以上。 但由于此类电池的研究和开发刚刚起步，估计不久的将来会逐步走上市场。 有机太阳能电池 有机太阳能电池，顾名思义，就是由有机材料构成核心部分的太阳能电池。 大家对有机太阳能电池不熟悉，这是情理中的事。 如今量产的太阳能电池里， 95％以上是硅基的，而剩下的不到 5％也是由其它无机材料制成的。 [编辑本段 ] 太阳能电池（组件）生产工艺 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的 关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。 电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。 产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 流程 ： 电池检测 ——正面焊接 —检验 —背面串接 —检验 —敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设） ——层压 ——去毛边（去边、清洗） ——装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶） ——焊接接线盒 ——高压测试 ——组件测试 —外观检验 —1包装入库 组件高效和 高寿命如何保证： 高转换效率、高质量的电池片 ； 高质量的原材料，例如：高的交联度的 EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等； 合理的封装工艺 员工严谨的工作作风； 由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 太阳电池组装工艺简介： 工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用 ，给大家一个感性的认识 . 电池测试 ：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。 以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 正面焊接 ：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。 焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。 焊带的长度约为电池边长的 2 倍。 多出 的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连 背面串接 ：背面焊接是将 36 片电池串接在一起形成一个组件串。