太平乡革新村小箐组机耕道硬化工程施工组织设计(盛鑫)

太平乡革新村小箐组机耕道硬化工程施工组织设计(盛鑫)内容摘要：

加强养护， 确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。 水泥混凝土面层实测项目 次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 值 高速公路 一级公路 其他公路 1 弯拉强度（ MPa） 在合格标准之内 按 JTG F80/12020 附录 C 检查 3 2 板厚度（ mm） 代表值 5 按 JTG F80/12020 附录 H 检查 每 200m 每车道 2 处 3 极值 10 3 平整度 σ（ mm） 平整度仪 :全线每车道连续检测每100m 计算σ、 IRI 2 IRI（ m/km） 最大间隙 h（ mm） — 5 3m 直尺：半幅车道板带 每 200m2 处 10 尺 4 抗滑构造深度（ mm） 一般路段不小于 且不大于 ；特殊路段不小于 且不大于 一般路段不小于 且不大于 ；特殊路段不小于 且不大于 砂铺法：每 200m 测 1 处 2 5 相邻板高差（ mm） 2 3 抽量：每条胀缝 2 点，每 200m 抽纵、横缝各 2 条，每条 2 点 2 6 纵、横缝顺 直度（ mm） 10 纵缝 20m 拉线，横缝沿板宽拉线； 每 200m4 处，每 200m4 条 1 7 中线平面偏位（ mm） 20 经纬仪：每 200m 测 4 点 1 8 路面宽度（ mm） 177。 20 抽量：每 200m4 处 1 9 纵断高程（ mm） 177。 10 177。 15 水准仪：每 200m 测 4 断面 1 10 横坡（ %） 177。 177。 水准仪：每 200m 测 4 断面 1 养护 针对本工程不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。 ①采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后 12 18h 内开始进行，其养护期时间宜为 1421 天，在 干燥、炎热气候条件下，不宜少于 14 天，低温天不宜少于 21 天。 ②薄膜养护：初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。 薄膜厚度应合适，宽 度应大于覆盖面 600mm。 两条薄膜对接时，搭接宽度不宜小于 400mm，养生期间应始终薄膜完整盖满。 ③混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度 40%后，行人方可通行。 ④铺筑好的路面层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。 第六节 弃方处理 弃方运输采用自卸车运至由建设单位指定 的弃土场，堆放位置、堆放形式必须经 监理工程师（或甲方现场代表） 批准。 弃土应堆置整齐、稳定，排水畅通，根据实地情况采取必要的拦挡措施，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，并做好环境保护工作。 第七节 雨季深沟槽开挖技术措施 一、物资保证措施 在物资上对深沟槽施工进行全面保障，确保沟槽施工的安全。 沟槽施工前先备齐物资，沟槽防雨材料如：彩条布、水泵、麻袋等。 物资备齐充足，材料用完以后及时补充，确保材料随时满足需求。 购进材料必须检验合格，不合格的坚决不能 购进。 二、技术保证措施 沟槽开挖前必须进行技术交底，对深沟槽开挖时会遇到的问题、开挖的技术操作、安全等方面进行彻底交底。 编制详细的施工方案，邀请资深的专家 进行审核，对提出的意见进行及时纠正，从技术组织上保证深沟槽开挖质量。 设置降水井，保证沟槽开挖在无水状态下作业。 沟槽开挖坡度及支撑方式，严格按照已定的施工方案进行施工，切不可盲目进行施工。 沟底两边设排水沟，每隔 20 米设一集水坑，用水泵将沟槽内积水抽出。 沟槽边坡坡顶两侧开挖截水沟并接通出水口，截断地表水流入沟槽内。 深沟槽应即挖、即安管、即回填，不能让开挖的沟槽暴露过长，当天不能回填的沟槽必须设置防雨措施，设专人看守，发现情况立即汇报。 三、人员保证措施 成立深沟槽开挖领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全员任副组长，各管理人员任组员。 深沟槽开挖领导小组人员，必须每天对沟槽进行检查，发现问题及时要求整改，每隔三天开一次小会，每周开一次总结会，确保深沟槽开挖质量、安全和进度。 第六章 工程质量保证措施 第一节 目标 达到国家现行合格标准。 第二节 质量保证体系及质量保证控 制流程 质量保证体系框图及 工程质量控制图 ，见下页附图： 反 馈 质量保证体系 思想保证 组织保证 施工过程管理 质量检验保证 经济保证 文明生产 TQC 教育 质量创优领导小组 全过程控制管理 质量检验试验计划 质量责任制 文明生产意义 讲 TQC 座 为用户服务守则 质安部 TQC 办公室 班组 TQC 小组 检验标准 严 格施工纪律 加强基础工作 关键过程特殊过程质量控制 检验方法 试验室 原材料检验 质量检验 奖优惩劣 项目承包 提 高 质 量 意 识 全 员 自 主 管 理 提高工序能力 质 量 否 决 权 土方工程工艺检验 工程质量 质量保证体系框图 合格 不合格 不合格 施工组织总设计、设备报验单、开工报告 项 目 经 理 审 核 工程监理处 审核结果 开 工 申报（分部分项工程施工方案材料等） 项 目 经 理 部 审核（施工方案、材料等） 项 目 经 理 部 审核结果 样板施工 检查验收 监理项目经理部 分部分项工程施工 隐蔽工程分部分项工程自检合格 项 目 经 理 部 填报（隐蔽工程分部分项工程验收单） 监 理 项 目 经 理 部 现场检查 监理项目经理部 资料核审 监理项目经理部 检查结果 返工 签证、计量（质量验收单） 监 理 单位工程竣工验收 驻地监理、质检室、项目经理部 返工 工程质量控制图 第三节 工程质量保证措施 一、成立质量管理领导小组 项目经理部成立质量领导小组，项目技术负责人任质量管理领导小组负责人，成员由质量、施工、材料、设备等项目部各部门人员及施工队负责人组成。 质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部的质量管理工作。 二、 建立质量保证体系 在项目经理 部内部实行三级质量管理制度，推行工程质量负责制，项目经理部设质量管理领导小组，每个施工队配专职质检人员，工班组设质量检查员。 三、组建强干的工地自检试验室和测量队伍，配足人员及仪器设备 试验和测量是确保工程质量的控制手段，对保证工程质量具有关键性作用。 因此，为确保质量计划目标的实现，本工程正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备。 在项目经理部建立自检试验室和精密测量组。 试验室负责专项工程试验、施工期观测、“复检”、“抽检”等工作，及施工“跟踪检测”。 测量组负责控制测量、施工期 观测、重要构筑的定位放样、“复测”、“抽测”及施工中的日常测量及“自检工作”。 四、施工过程中的质量管理制度 工程开工前由项目部项目技术负责人组织有关人员对施工队统一进行技术交底。 每一单项工程开工前，必须由各施工队技术人员向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底清楚 施工对象的情况下投入施工。 建立“五不施工”、“三不交接”制度 坚持“五不施工”、“三不交接”制度。 “五不施工”即：未进行技术 交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 对工序实行严格的“三检” “三检”即：自检、互检、交接检。 上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同 监理工程师（或甲方现场代表） 一起复检，检查结果填入验收表格，由双方 签字，并由 监理工程师（或甲方现场代表） 签发隐蔽工程验收证明书。 建立严格的“跟踪检测”制度 检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，由项目部质检工程师负责配合 监理工程师（或甲方现场代表） 进行。 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度 对采购进场的原材料、成品及半成品要由质量管理员组织进行验收。 验收的内容包括： （ 1）、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划； （ 2）、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； （ 3）、产品现场质量检查，并填写检查验收记灵； （ 4）、取样进行试验，并填写试验报告。 （ 5）、按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。 质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。 对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。 建立健全原材料、成品和半成品的管理制度 检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和账卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。 对易受潮的物品应做好防雨、防潮工作。 建立仪器设备的检定年制度 测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》 规定进行定期或不定期的检定。 新购置的和在用的计量器具仪器均应进行全检定，取得合格证书后方能使用。 建立原始资料的积累和保存制度 （ 1） 各施工单位以单位工程为单元准备一套完整的质量保证文件和记灵。 文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。 记录包括：控制桩、水准点测量验收记录；施工断面、水准测量记录；隐蔽工程验收记录；不合格品记录 (质量事故报表 )；审查和处理结果记录；以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更资料。 （ 2） 对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量 关，本投标中标后，将首先选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机械设备投入施工，以确保工程质量。 a、材料质量的监控 确保材料符合技术要求，采用提高计量精度，工地试验室取样抽检，业主指定试验室送检等方法。 b、工艺过程的质量监控 实施方法。 工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方式。 实施程序。 在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。 检测时首先由各工程队检测人认 真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，项目部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送 监理工程师（或甲方现场代表） 审查，经确认签字或同意后，方能继续施工。 检测频率和标准按规定的要求进行。 控制手段。 工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。 一定要严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合规定的技术要求。 c、坚持严格的工程验收检测 任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收在项目部内部 ，分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，以方签字，然后报请 监理工程师（或甲方现场代表） “复检”或审批。 第四节 分部分项工程质量保证措施 一、沟槽开挖 （ 1）开槽断面形式一定要按批准的施工方案进行。 如有更改，必须申报建设单位和监理单位，经批准方可施工。 （ 2）沟槽开挖时不得超挖，如有超挖必须用砂夹石进行回填，并夯实，其压实度达到 95%以上。