天然气锅炉试运行方案

天然气锅炉试运行方案内容摘要：

是否正确，看是否转动灵活，有无异常声响。 ② 关闭出水闸阀，启动水泵逐渐打开出水阀门，并调节到所需的工况，连续运行10 分钟左右， 并用钳形表测试其额定电流，看电机负荷是否正常。 燃烧器的试运行 a、检查点火用的燃料是否已准备。 打开阀，确定设定主气压。 b、点火用的燃料泄漏检查。 c、不输送燃料，用点火变压器确认火花。 d、转动燃烧器及风机，炉内充分吹扫后，确认点火燃烧器的点火状态是否稳定。 测定点火燃烧器的光亮。 此外用气体打火机来确认是否符合标准值。 ①连动装置的 动作试验 a、把燃料调节板、一次挡板、二次挡板连接在中间轴上，用手动中间轴，确认联动装置的动作是否灵活。 b、动作如有不灵活，请调整连动装置，此外，转动时应事先涂上润滑油。 c、安装连动杆，用手动电位差表使负载以全闭至全开，确认动作平平滑。 ②主燃烧器的生成 a、确认燃料足够无泄漏。 b、清洗滤网。 c、管路中阀门动作的确认，此外，确认密封垫是否垫紧。 d、管路中的阀门应全开，转动喷燃泵、进气管路排空气。 e、炉内前吹扫 ， 30 秒以上。 f、点火器确认稳定。 g、打开主燃阀，点火。 h、着火后，确认燃料量与所 定的量相吻合，然后调节一次或两次空气 ，至燃烧状态稳定。 8 i、燃烧稳定后，点火器停止。 j、点火器停止后，燃烧状态仍稳定的话，停止供应燃料；进行 20 秒以上的后清扫，然后鼓风机、燃烧器、泵停运。 ③自动点火以及采用最小火力进行干燥燃烧。 1．启动鼓风机、燃烧器、点火装置、电磁阀等。 2．主燃料点火后，把手动电位差表设定手动最低位置。 3． .干燥燃烧进行 12 小时 d、进行燃料调整 ，与燃烧量相合。 ，空气挡板首先因空气不足而发烟，调整过剩空气至不熄火的范围内。 e、安全装置的动 作试验及设定 ，进行断火试验，去人警报报警。 ，进行低水位切断试验。 确认燃烧器停止和警报。 ，采用自动燃烧。 所定的锅炉压力，停止燃烧确认动作。 ：打开燃烧器铰链，确认燃烧器马达没有启动。 f、空气调整 在满足下列最低极限条件后，调整空气量，使过空气率降至最低：。 g、采用空燃比及各部分调整记录。 （喷火、火焰稳定板的位置等）。 9。 h、进行使用说明、提交附属工具、设备品、试运转报告书等。 i、火焰形状请根据下述要领调整： ：把火焰稳定板引向燃烧器侧；减少此挡板的开度。 ：火焰稳定板伸向炉内侧；加大一次挡板开度。 ：把火焰稳定板的芯部移向火焰偏移方向。 二、系统 充水 锅炉及系统安装完毕，并经主管部门和当地劳动部门 进行验收合格，锅炉烘炉、煮炉合格，这时就可以向系统进行充水。 系统充水时，应使用水质符合要求的软水，不宜用硬度较大的水，给水一般应进行除氧。 当软化水源的压力超过系统净压，可直接由软化水源进行系统充水，当软化水源的压力小于系统净压时，就需要用补水泵对系统进行充水。 在无补水泵时，可用系统循环水泵向系统充水。 系统充水的顺序是：锅炉、网络、热用户。 热水锅炉充水： 先打开锅炉顶上的排气阀，关闭排水阀，再打开进水阀充水。 直至排气阀冒水 时关闭排气阀，锅炉充水完毕。 网络充水： 先关闭所有排水阀，开启网路中的排气阀，关闭所有热用户的进水阀，开启网路末端连接供、回水管路的旁通阀门，再将软水压入网络。 当网路最高点的排气阀有水冒出时，可以关闭排气阀，网路充水完毕。 按有关规定对热用户进行冲水。 整个系统充满水后，就可以启动循环泵，循环水量开始小些， 待升火升温后，逐渐加大至额定循环水量。 同时逐渐开放热用户。 注意调节循环水的压力和流量，供水压力不得超过热用户的承受压力，回水压力不得小于该系统中热用户的高度加上系统阻力。 热用户全部开放后 ，其供、回水压差保持一定数值。 启动完毕后，。