大件设备吊装技术方案新版

大件设备吊装技术方案新版内容摘要：

30t 吊装安全校核 :30 Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 能 满足吊装要求 . (2) Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 平衡梁与设备连接索具计算 效核 ： 栓挂方式 :1 弯 2 股 *４ ○ 1 受力计算 / T=P/K T=式中 T索具 的容许拉力 ,G= P索具 的破断拉力 ,P= 安全系数 ,K=6, ○ 2 受力分析 / S=G/n*1 =74/4*1= 式中 :G设备及吊索重量 ,G=74t n 绳索的股数 ,n=4 S每根吊索的拉力 ,S= 动载系数取 、不平均系数取 **＝ 吊装安全校核 : Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 能 满足吊装要求 . 6 (3)设备吊装核算 / 设备直径 / 设备高度 / 吊车站位 :主吊车 站 位于 装置区南侧 9 轴 ~12 轴线之间；副吊机站位于主吊机侧方。 （见图） 臂杆长度和倾角计算图 (2)主吊机吊装计算 / 履带吊履带吊回转中心臂杆中心 7 ○ 1 主吊机性能选用 LR5000 型 500T 履带 吊 回转半径 17M, 臂杆长度 49M, 起吊能力 255t, ○ 2 臂杆倾角计算 a=arc cos (SF)/L =arc cos ()/49 =720 式中 : S吊车回转半径 ,选 S=17M F臂杆底铰盘至回转中心的距离 ,F= L吊车臂杆长度 ,选 L=49M ○ 3 净空距离 A 的计算 A=Lcos a(HE)ctg aD/2 =49cos720[()ctg720]式中 : H设备吊装时距臂杆最近的最高点 b 至地面的高度 ,选 H= E臂杆 底铰盘 至地面的高度 ,E= D设备直径 以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装要求 . ○ 4 设备吊装总荷重 / P=PQ +PF=73t+13=86t 式中 :PQ设备吊装重量 PQ=73t PF设备吊装吊索及附加重量 ,取 PF=13t ○ 5 主吊车吊装能力选用校核 / 吊装总荷重 /起吊能力 =P/Q=86/255=33%能满足吊装要求 . (3)溜尾吊车的吊装计算 / 13Q FG 8 (134)*73/（ ） =35t 辅助吊车选用为 :. 臂杆长度 回转半径 8m 起吊能力 吊装安全校核 :35t=24%,所以 250T 溜尾吊机能满足吊装要求 . 50T。 T001 设备吊索校核： (1) Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 计算效核 栓挂方式 :1 弯 2 股 *4 ○1 受力计算 / T=P/K T=式中 T钢丝绳的容许拉力 ,G= P钢丝绳的最小破断拉力 ,P= 安全系数 ,K=6, ○2 受力分析 / S=G/n*1/sinβ =63/4*1/sin600= 式中 :G设备及 平衡梁 吊索重量 ,G=63t β吊索与平衡梁之间的夹角 , β=600 n 绳索的股数 ,n=4 S每根吊索的拉力 ,S= 动载系数取 、不均系数取 **=22t 9 吊装安全校核 :22 ,Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 能 满足吊装要求 . (2)设备吊装核算 / 设备直径 / 设备高度 / 吊车站位 :主吊 机站 位于 装置区南侧 ９轴 ~12 轴线之间；副吊机站位于主吊机侧方。 （见图） 履带吊履带吊 1 臂杆长度和倾角计算图 (3)主吊机吊装计算 / ○ 1 主吊机性能选用 LR5000 型 500T 履带 吊 回转半径 24M, 臂杆长度 49M, 起吊能力 203t, ○ 2 臂杆倾角计算 a=arc cos (SF)/L =arc cos ()/49 =630 式中 : S吊车回转半径 ,选 S=24M F臂杆底铰盘至回转中心的距离 ,F= L吊车臂杆长度 ,选 L=49M ○ 3 净空距离 A 的计算 A=Lcos a(HE)ctg aD/2 回转中心臂杆中心 2 =49cos630[()ctg630]式中 : H设备吊装时距臂杆最近的最高点 b 至地面的高度 ,选 H=28m E臂杆 底铰盘 至地面的高度 ,E= D设备直径 以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装要求 . ○ 4 设备吊装总荷重 / P=PQ +PF=50t+13=63t 式中 :PQ设备吊装重量 PQ=50t PF设备吊装吊索及附加重量 ,取 PF=13t ○ 5 主吊车吊装能力选用校核 吊装总荷重 /起吊能力 =P/Q=63/203=31%能满足吊装要求 . (4)溜尾吊车的吊装计算 / (134)*50/（ ） =22t 辅助吊车选用为 :. 臂杆长度 回转半径 8m 起吊能力 吊装安全校核 :22t=15%, 250T 溜尾吊机能满足吊装 250T。 R001 设备吊索校核： (1)Φ76mm 6*37+1 钢丝绳计算校核 栓挂方式 :3 弯 4 股 *8（见图） ○ 1 受力计 算 GQ F4 3 T=P/K T=式中 T索具 的容许拉力 ,G= P索具 的破断拉力 ,P= 安全系数 ,K=6, ○ 2 受力分析 S=G/n*1/sinβ =265/8*1/sin600= 式中 :G设备及 平衡梁 吊索重量 ,G=265t (包括设备 /卸扣 /索具 /吊钩 /平衡梁 ) β吊索之间的夹角 , β=600 n 绳索的股数 ,n=8 S每根吊索的拉力 ,S= 动载系数取 、不平均系数取 **＝ 吊装安全校核 : Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 能 满足吊装要求 . (2) Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 平衡梁与设备连接索具计算 效核 ： 栓挂方式 :3 弯 4 股 *8 ○ 1 受力计算 / T=P/K T=式中 T索具 的容许拉力 ,G= P索具 的破断拉力 ,P= 安全系数 ,K=6, ○ 2 受力分析 / 4 S=G/n*1 =252/8*1= 式中 :G设备及吊索重量 ,G=252t(平衡梁以上附加重梁不在其中 ) n 绳索的股数 ,n=8 S每根吊索的拉力 ,S= 动载系数取 、不平均系数取 **＝ 吊装安全校核 : Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 能 满足吊装要求 . (3)设备吊装核算 / 设备直径 / 设备高度 / 吊车站位 :主吊车 站 位于 装置区南侧 9 轴 ~12 轴线之间；副吊机站位于主吊机侧方。 （见图） 履带吊 履带吊 5 臂杆长度和倾角计算图 (4)主吊机计算 / ○ 1 主吊机性能选用 LR5000 型 500T 履带 吊 回转半径 14M, 臂杆长度 49M, 起吊能力 302t, ○ 2 臂杆倾角计算 a=arc cos (SF)/L =arc cos ()/49 =760 式中 : S吊车回转半径 ,选 S=14M F臂杆底铰盘至回转中心的距离 ,F= L吊车臂杆长度 ,选 L=49M ○ 3 净空距离 A 的计算 A=Lcos a(HE)ctg aD/2 回转中心臂杆中心 6 =49cos760[()ctg760]式中 : H设备吊装时距臂杆最近的最高点 b 至地面的高度 ,选 H=21m E臂杆 底铰盘 至地面的高度 ,E= D设备直径 以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装要求 . ○ 4 设备吊装总荷重 / P=PQ +PF=250t+13=263t 式中 :PQ设备吊装重量 PQ=250t PF设备吊装吊索及附加重量 ,取 PF=13t ○ 5 主吊车吊装能力选用校核 吊装总荷重 /起吊能力 =P/Q=263/302=87%能满足吊装要求 . (4)溜尾吊车的吊装计算 / ()*250/（ ） =98t 辅助吊车选用为 :. 臂杆长度 回转半径 8m 起吊能力 吊装安全校核 :98t=68%, 250T 溜尾吊机能满足吊装 60T。 T010 设备吊索校核： (1)Φ76mm 6*37+1 钢丝绳计算校核 栓挂方式 :1 弯 2 股 *4（见图） ○ 1 受力计 算 GFQ 7 T=P/K T=式中 T索具 的容许拉力 ,G= P索具 的破断拉力 ,P= 安全系数 ,K=6, ○ 2 受力分析 S=G/n*1/sinβ =73/4*1/sin600=21t 式中 :G设备及 平衡梁 吊索重量 ,G=73t (包括设备 /卸扣 /索具 /吊钩 /平衡梁 ) β吊索之间的夹角 , β=600 n 绳索的股数 ,n=4 S每根吊索的拉力 ,S=21t 动载系数取 、不平均系数取 21**＝ 吊装安全校核 : Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 能 满足吊装要求 . (2) Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 平衡梁与设备连接索具计算 效核 ： 栓挂方式 :1 弯 2 股 *4 ○ 1 受力计算 / T=P/K T=式中 T索具 的容许拉力 ,G= P索具 的破断拉力 ,P= 安全系数 ,K=6, ○ 2 受力分析 / 8 S=G/n*1 =62/4*1= 式中 :G设备及吊索重量 ,G=62t(平衡梁以上附加重梁不在其中 ) n 绳索的股数 ,n=4 S每根吊索的拉力 ,S= 动载系数取 、不平均系数取 **＝ 吊装安全校核 : Φ76mm 6*37+1 钢丝绳 能 满足吊装要求 . (3)设备吊装核算 / 设备直径 / 设备高度 / 吊车站位 :主吊车 站 位于 装置区南侧 9 轴 ~12 轴线之间；副吊机站位于主吊机侧方。 （见图） 履带吊履带吊回转中心臂杆中心 9 臂杆长度和倾角计算图 (4)主吊机计算 / ○ 1 主吊机性能选用 LR5000 型 500T 履带 吊 回转半径 33M, 臂杆长度 49M, 起吊能力 141t, ○ 2 臂杆倾角计算 a=arc cos (SF)/L =arc cos ()/49 =500 式中 : S吊车回转半径 ,选 S=33M。