外圆磨床维修技术

外圆磨床维修技术内容摘要：

方可以此为基准修复其它有关孔和轴上的表面，一般要求两轴颈的同轴度误差在 以内。 具体修理工艺如下： （ 1）将主轴放人修复该主轴的磨床上，用卡盘夹紧后端的Φ 60＋ － 主轴颈，用中心架托着前端的Φ 60＋ － 主轴颈，用百分表调整前、后主轴颈同轴度误差在 以内，扳好 4 号莫氏锥度，磨削锥孔达要求。 （ 2）用 4 号莫氏锥度检验塞规在三条母线上涂色对锥孔进行检验（转动检验塞规不能大于 60176。 ），修理至符合要求。 （ 3）将 4 号莫氏检验棒塞入锥孔内，用百分表对近端和 150mm 处进行径向圆跳动的检测，若超过精度再进行修磨内孔，直到符合要求为止。 1砂轮主轴修复采用哪些工艺方法 ? 答：机床拆开后，应认真检查主轴，如主轴无裂痕，仅因长期使用而造成的呈细线状的磨损，则该主轴可以修复使用，如有裂痕则应予以更新。 砂轮主轴两个轴颈用修磨的方法修复，利用修整好的中心孔将主轴装上磨床进行精磨，磨掉磨损的痕迹且使表面粗糙度达到 m，同时使圆度和圆柱度误差均合格和接近合格，最后在超精密 磨床 上，磨至各项精度均合格为止。 为了保证 l∶ 5 锥面与修复后的轴颈同轴度精度，对 1∶5 锥面也应进行修复，而且也应消除磨损痕迹。 同样，为保证主轴后轴肩端面对轴颈轴线的垂直度要求，应对该轴肩端面进行修磨。 在上述修理工艺的保证下，装配后的主轴的轴向窜动、锥面的径向圆跳动误差均应合格。 1外圆磨床头架与头架底盘如何实现配刮 ? 答：头架与头架底盘配刮工艺如下： （ 1）在头架主轴装配调整好、底面刮好后，应将头架放在底盘的上平面上研复一下接触情况，要求接触均匀，装固定螺钉外圈对中间应 硬一些，以保证头架在拧紧螺钉时不变形。 （ 2）为方便上母线的测量，应先对侧母线进行调整，将百分表座吸在圆盘上，百分表测头触在检验棒的侧母线上，要求头架定位块和头架底盘定位块碰到一起时，头架侧母线为合格状态，如不合格，可以调整头架底盘上的偏心定位块的偏心量，一直调到5 侧母线合格为止，此为零位（此时，头架主轴、尾座 套筒 的中心连线与床身导轨夹角为0176。 )。 （ 3）前后移动圆盘可找到上母线，进行上母线的测量，移动工作台可以测量检验棒的近端和远端。 由于底盘的十字线已刮好，头架本身的上母线也已刮好，一般上母线大多合格，如有超差视头架回转时的等高精度来决定修底盘还是修头架底面，如回转不等高与零位不变，则应修刮头架底面；反之，则修刮底盘的上平面。 （ 4）转动头架成 45176。 位置测量检验棒的远端与头架在零线时的远端，判断其等高度是否合格；如不合格，则应修刮底盘的上平面。 1尾座套筒可采用哪些工艺方法修复 ? 答：外圆磨床尾座套筒修复工艺如下： （ 1）在尾座套筒的前锥孔和后端孔 各装一个闷头，以外圆为基准在两个闷头上钻好中心孔。 （ 2）以中心孔为基准修磨外圆，以恢复表面精度（圆度和表面粗糙度），然后按已研磨好的体壳孔为标准，在套筒的外圆上镀上铁或铬层。 镀层的厚薄以能配磨体壳孔为宜。 镀铁或铬时应保护好中心孔。 （ 3）以中心孔为基准磨外圆，配体壳孔的间隙，使其达到要求。 （ 4）拆除 2 个闷头，以外圆为基准修磨锥孔，直至符合要求。 用锥度塞规在三条母线上着色检查，转动塞规的角度小于 60176。 ，要求接触面合格和大端稍硬些。 （ 5）用两个 V 形架来检测外圆对锥孔轴心线的径向圆跳动误差。 1外圆。