塑胶产品技术手册

塑胶产品技术手册内容摘要：

与保压压力 注射料管温茺设定及模具温度设定 成型不良及改善对策 成型四大件不良及改善对策 成型不良及改善对策实例 射出成型概述 这就是成型技术 射出成型概述 成型专业术语名词解释 任何一个行业都有着不同行话对于塑料这门新型的行业在不断的发展过程中要及到塑料的都多专门术语在成型缺陷方面机台模具和塑料材方面都有着它们自己专用的语言 1 缩水产品没有刨模造成产品表面有凹陷缩水一般出现在肉厚不均的地方 2 缺料产品因剂不足导致产品没有定满型腔使产品有 3 披锋在注射程中产品上反应出有多畲的塑料一般出现在 合模线和一些滑块连接处披锋所造成的原因很多压力过大模具结构缺陷合模到位 4 变形产品在由于进胶均匀造成产品上密度不匀所形成的它有一种变形方向 a 向公模面凸起 b 向母模面凸起 c 变 s 形 d 晃动变形 5 拉白在成型时产品因刨模或模具斜度不够而造成的拉白一般发生在工线和柱子上 6 烧白因排气不顺而造成产品困气使局部过热而造成产品根部发白现象称之为烧白可以适当增加排气射速改善 成型专业术语名词解释 7 内应力在塑料产品中各处局部应力状态是不同的产品的变形程度决定于应力的分布如果产品在冷却时存在温度梯度则这类应 力称为成型应力注塑产品内应力包括两种一种是产品成型应力另一种是温度应力 8 凹陷 缩水 指塑料产品在成型中成型条件设定不恰当或一些肉比较厚的地方有明显凹陷此类主要发生在肉厚不均或离进胶点太远的部位 成型专业术语名词解释 9 暗斑指因为塑化不均匀制品中留有未熔化料粒从外观上看呈暗斑痕有时是因料中有异物或来自模具上的灰尘在充模时模内完全被压缩温度升高而烧伤聚合物多在于熔合缝处发生此类缺陷 10 银纹在充模时波前峰析出挥发性气体这些气体往往是受热分解出来的气体分布在制品表面就留下银纹这些银纹常形成√字形尖 端背向浇口 11 MFI 值指塑料经过温度熔化后受压力在一定时间内的塑料流动指数一般单位为克 10 分钟 12 熔合缝结合线当制品采用多浇口有孔嵌件或设计的制品厚度不均时熔体在模内发生两个方向以上的流动在两股料流的江处就形成接合线．它可以从熔体温度一模具温度充模速度注射压力等方面改善． 成型专业术语名词解释 13 翘曲变形 因原料内分子运动产生收缩不一瓟从而使内应力不均造成翘曲．制品内冷却不均匀也发生翘曲多为温度应力引起它可以从适当降低熔和模具温度加快注射束度增大注射压力延长保压时间等于面着手改善． 14 溢边毛边 溢边是充模时体料流从模具分型面中溢出冷却后形成毛边它可能是因注塑机的合模力模具结构不当成型条件不形成． 15 银纹气纹在充模时波前峰分解出挥发性气体这些气体往往是由物料受热分解出来的气体分布在制品表面就留下银纹它可以提长模温稳定喷嘴温度成型条件适当细整方面改善． 塑料成型技术手册 目录 第一篇原料 第二篇模具 第三篇射出机 第三篇成型技术 第四篇后加工简介 第五篇工业安全 第一篇原料简介 好产品 目录 概述塑料的基本分类 原料熔体指数 MFI 溶胶的流动状态分析 塑料原料色差 色差标准 色差与 原料 色差与烘料温度 常用塑料简介 塑料原料趣味小知识 塑料原特性简介 一概述塑料的基本分类 塑料一种以合成或天然的高分子化合物为主要成份在一定的温度和压力条件下可塑制成一种形状当外力解除后在常温下仍能保持基形状不变的材料 化学结构分 a 聚烯烃类 b 聚苯烯类 c 聚胅胺类 d 聚脂类 e 聚醚类 f 丙烯脂类 结晶形态分 a 结晶性塑料 b 无定形塑料 物理化学分 热塑性和周性两种 按用途分 通用塑料和工程塑料 1 定义 2 分类标准 3 按用途分类 通用塑料 PSPMMA 工程塑料 PVC POM PC PPO PBT ABS 等 原料熔体指数 MFI 1 注塑用的指数值一般选择在 110 gmin 之间 NB 选用为成品 28 gmin 原料 22 gmin 2 小产品结构简单而强度要求较高时熔体指数选稍小数值较适宜 3 大产品结构 产品 复杂簿壁流程长的制件通常选稍大数值较适宜 在 MFI 测试仪的加料桶内加入一定的胶粒在一定的压力和温度下在一定的时间内 从测试仪内流出的熔胶重量来衡量 2 MFI 值测试原理 3 小知识 MFI 值过大会造成强度小 MFI 值大则一般此聚合物的分子量小胶体表观粘度小流动性好 1 原料熔体指数 MFI 值选用一般原则 溶胶的流动状态分析 因熔胶体在流道中为层流 各质点以平行向前运动 又由于液层之间粘性阻力和管壁摩擦力使相邻液层之间存在速度差 所以其速度分布图为 1 在流道中流动状态 胶体在胶道中的流速分布 A 避免模穴较弱部位的变形 B 减少浇口部位的喷痕 C 减少在浇口部位的焦痕或焦点 因为靠近流道侧壁流速较慢又温度低所以此时在调试时应将第一段的速度调低一点目的是让冷料充分进入冷料穴这样的做法可以有以下的效果 2 从中得到的启示 溶胶的流动状态分析 3 小知识 未端效应熔体破碎 1 在流道端口处由于胶体恢复弹性所以出现膨胀而且胀至比流道口径要大胶口径变粗 流道愈短愈粗现象愈明显 可联想模具胶口的设置相关知识 2 在射速达到一定值时流体表面显粗糙状速度愈大愈粗糙甚至不能成流很快断裂这种现象称为熔体破碎 射胶速度达到一定高度时也会出现此现象此时会出现喷痕与熔结不良结构机械性能减弱的后果 塑料原料色差 1 色差标准 1 色差三要素 b 黄 L 亮 a 红 b 蓝 L 暗 a绿 2 色差检验判定标准 塑料原料色差 2 色差与成型原料 在成型 NOTE BOOK塑料产品时其产品色差与原料有直接 的联系其主要表现在以下几个方面 1 色差与来料胶粒的关系 由于成型 NOTE BOOK 产品原料胶粒来料批号变化频繁各 批号之原料色差都有不一致之现象如有的来料色差偏蓝 有的来料色差偏红如此等等 因此我们在验收来料时 试料 一定要将试料产品与原有客 户Sample 对比色差以及光泽只有在色差与光泽完全 ok 以 及无其它问题时方可认为来料 ok 2色差与料管温度的关系 通常来料色差与料管温度存在如下关系料管温度越高时色 差 a 值大偏红 b 值大偏黄 L 值小偏暗但在成型 过程中也有相对特殊 的例子因此在成型时还应以模温来配此进行调试色差问题 模温越高 L 值变为负变暗 ab 变化不大 3 色差与烘料温度的关系 通常来讲色差与烘料温度也有较为直接的联系 塑料原料色差 如 PCPA 透明料烘料温度过高及时间过长则颜色会变黄或变黑成型后之产品透明度变差 如 ABS 料烘料温度过高或时间过长则会导致产品变黄以及性变差等 因此我们在成型产品前一定要在开机前 34 小时将原料预烘至干燥而不能过长时间烘烤及过高温度烘烤以免导致产品色差跑掉而不良 但在成型时料管温度过高则会出现一些相应质量问题如产品性能变 差产品包风 排气不良 等等因此我们在成型时产品色差主要来源于原料来料问题成型方法控制只能起到辅助的作用 常用塑料简介 一 PC料 PC塑料俗称为防弹玻离胶具有良好的韧性及耐冲击度此类原料吸温性较强所以生产前的干燥温度较高 1000C1200C烘烤 4H8H原料未充分干燥会使产品机械性能变劣导致产品破裂另 PC 透明本色原料如烘烤温度过高或烘烤时间过久还会导致原料出现颜色变黄现象料管的温度使用范围一般在 2500C3000C 此类原料生产中对模温的要求比较高模温过低会导致塑料流动性较差产品不易饱模外观质量难以达到要 求也会导致日后产品破裂及冲击强度降低但模温使用太高时产口不能很快冷却脱模困难容易翘曲内 常用塑料简介 二 ABS料 ABS塑料是丙烯酸丁二烯苯二烯三元共聚物无毒微黄色是非结晶合物具有较好的综合性能有良好的机械强度和一定 的化学性能和稳定性其具有一定的硬度和尺寸稳定性成型后塑件具有良好的光泽此种原料生产前需预先干燥 700C800C烘烤 23小时后方可开机射出否则易出现料花现象 ABS 塑料一般料管使用温度为 1950C2200C 阻燃级一般为1700C1900C 此类塑料因含有橡胶成份过高的成型温度并不会 使流动性增加相反会引起橡胶分解流动性降低如料管温度尾部太高 常用塑料简介 三 PCABS料 1 本部门生产的原料以 ABSPC 为主把 ABS 与 PC 按特殊要求以一定比例加在一起使此原料既得到 PC材料的韧性及耐冲击强度另外与单纯 PC材料相比加入ABS后原料流动性更强更利于注塑成型成型的温度一般控制在 2350C2650C之间除特殊性况料管温度一般不会有太大改变原料的干燥温度为 750C850C 干燥时为 35H8H 为得到产品稳定之尺寸变形度及外观要求机械强度 ABSPC 原料在本部生产时全部使使用模温控制机一般 模温设定在 750C950C 之间 ABSPC 原料对温度非常敏感烘料时间本部规定最少 35 小时以防原料短时间未干燥好最长不超过8 小时以防干燥过久造成原料物性裂解另原料在料管内不宜滞留过长时间否则也会使物性裂解导致产品结构强度降低 常用塑料简介 四 PCABS 料 2 PCABS 由聚碳酸酯和聚丙烯烃合金而成的热可塑性塑料其结合了两种材料的优异性能 ABS 材料的成型性和 PC 的机械性能 冲击强度和耐温抗紫外线等性质因此其具有 优异的抗紫外线性 显著的耐冲击强度 优异的成型加工性 较高的热 变形温度 80120176。 C 防火性 常用塑料简介 五 PA 料 尼龙原料的化学名是聚乙胺其品种比较多有尼龙 6 尼龙 66 尼龙 610 以及尼龙加玻璃纤维等尼龙料具有良好的韧性耐磨性和耐化学腐蚀物性广泛用于各种机械仪表电器设备之零部件尼龙原料对原料干燥程度特别高烘烤温度为 1000C1300C6H10H 如原料未充分干燥生产中射嘴会出现 流涎 现象导致生产较为困难此塑料较适宜的成型温度为 2400C3100C 但针对射嘴部位温度要求特别高否则温度过低会经常导致射嘴口堵塞原料注射不出但料管温度使用过高也会造成 流涎 现象对 于改善此殃象最好 常用塑料简介 PMMA 简称压克力它具有较好的透时性在料中较好传递光线性能强其缺点是较脆表面硬度虽然高但容易被刮伤等 六 PMMA 料 常用塑料简介 POM 中文名称塞钢本塑件较硬流动性一般蚀性较强在成型上易加工此料融点较低 有自臭的味道加工此料时车间应通风有较好的设备此料用于加工齿轮或滑轮这料滑润性较强耐磨性好绝缘性好 七 POM 料 塑料原料之趣味小知识 塑料原料之鉴别知识 1普通 ABS在燃烧时冒的黑烟离火时燃烧有轻 为 00030008 火焰的颜色为黄色外观为不 0008 3PC 在烯烧时成熔融状态冒青烟火焰呈黄色带辣味有塑料钢之名外观透明硬亮其缩水率为00020205 4 尼龙温度高 好产品 第二篇模具简介 目录 模具种类简介 两板模简介 三板模简介 热胶道模具简介 模具在生产中常见的病例 NOTEBOOK 模具病例剖析 模具疑难与剖析 模具进胶口简介 一模具种类 两板模 浇注系统 定模板座 模腔 产品 顶针 顶针 拉料杆 导柱 导柱 型芯 顶板 动模板座 三板模 中间板 推件板 弹料板 定模板 胶口套 定位圈 型腔 产品 型芯 导套 定模板 导柱 热胶道模具 料流 加热体分布均匀 热流道优点 周期快 15。