城区市政道路二期工程施工组织设计内容摘要:

中心线方向并与板缝平行,拉毛时要留出切缝位置。 ③拉毛时要用靠尺杆靠直,保证拉毛线条顺直。 ⑻做缝 ①纵缝:行车道中缝采用平缝加拉杆型,行车道和硬路肩之间采用平缝,接缝面涂沥青。 ②胀缝:按设计要求提前做好传力杆,防腐油浸的松木板和定位架,传力杆的安放要与路中心平行并垂直于胀缝面,两个车道上 的胀缝应在一条直线上。 ③横向缩缝:采用假缝,用砼切割机切缝, 严格掌握切缝时间。 见下表。 切缝时可先大间距切 (3— 4 块板 )然后再补切,拆模后一定要补切边缘,切缝必须及时,由专人负责。 ⑼灌缝 ①用铁勾子清除缝内的杂物,用气压机将残留物质吹净。 ②采用自动灌缝机灌注胶泥。 ③灌缝前将缝两边涂刷白灰水,保证灌缝后清理污染方便。 ⑽养生: ①砼养生分为初养、中养、后养 ②拉毛后至拆模前约 30小时之内为初养,为防止早期干缩裂纹,及时用麻袋片覆盖,切忌烈日暴晒。 路缘石安砌方法 ( 1)人行道结构层施工完毕在养生期内就可以进行立缘石安装。 路缘石采用石质材料。 安装施工工艺如下: 沟 槽开挖→放线、挂线→ M10 砂浆垫底→立缘石安装→勾缝灌缝→侧面二灰土回填夯实。 ( 2)砂浆采用 M5 水泥砂浆,采用集中机械搅拌,小翻斗车运至施工现场,砂浆随用随搅,减少待用时间。 ( 3)构件安装前要经过挑选,不得使用缺边掉角,表面粗糙的立缘石。 ( 4)安砌分段施工时要挂通线,保证整段顺直流畅,板块高差一致。 施工时要用三条线控制立缘石的安装。 顶部高程线,两侧面挂顺直线,确保施工质量。 ( 5)路缘石之间缝隙在 ,要求均匀一致。 ( 6)安装要稳固顺直,不允许用石块垫,不平时要用砂浆找平,保证安装顶面平整顺直 无错牙。 ( 7)勾缝: 勾缝采用 、中砂要过筛,双面勾平缝,灌满且压光。 保证光滑顺直,边角圆滑,无飞边毛刺等现象,灰缝略低于立缘石平面,凹入 1— 2MM。 ( 8)背部回填二灰土,当立缘石勾缝且达到强度后,背部用结构层二灰土回填找平,并用蛙式打夯机或人工夯实,人行道结构层一致。 夯实时不要碰撞立缘石,力量要均匀,不能过猛过大。 避免路牙石走型。 六、质量保证措施 为确保本工程达到市优质工程,公司成立以公司经理挂帅的质量管理机构,严格按着质量保证体系,加强各工序间施工过程的全面工程质量管理。 建立健 全质量保证体系 (见附表) 及组织机构 (见附表) 落实“百年大计、质量第一”的方针,强化施工的全面质量管理,贯彻新的质量检验评定标准。 完善质量检测检查机构,施工队设专职检查员,下设试验室,测量队充实技术力量。 严格质量检查交接制度,做到检查有标准,检测有手段,评定有结论,交接有记录,自检互检交接。 施工前严把材料质量关,各种材料都要进行二次检验,合格后方能入场使用。 实行标准化作业,避免由于不合理操作而造成的质量事故,一但出现质量问题,应及时汇同有关人员进行处理,而且做好记录。 有效组 织图纸会审,技术交底,有详尽的施工日记。 加强技术文件管理,做到各项技术资料收集,整理及时、完善、完整、准确、整洁、有备案、有记录。 为了保证施工质量,各级管理人员实行质量责任制谁施工谁负责,严格质量奖惩制度。 经常对施工管理人员和操作人员进行质量观念和素质教育,不断提高责任心。 1施工中做到工程质量人人有责,严把质量关,质量管理小组经常进行检查和抽查,公布检查结果奖优罚劣。 1质量检查员跟班作业,随时检查施工质量,将各种质量通病,质量事故隐患消灭在萌芽之中,避免“死后验尸”。 (一) 原材料质量保证措施: 工程所选用材料必须使图纸设计或甲方要求使用的种类,规格型号和质量标准。 工程材料进场实行进场验收制度,由质检员按要求检验进场材料,构件的规格、型号、数量,签发验收单。 所有材料进场务经二次化验检验,化验取样需检测部门按规范进行取样。 化验或检测符合设计要求的方可进入现场使用。 原材料构件使用实行报验制度,所有工程使用的原材料,在使用前需向监理公司报验,监理工程师现场检查,符合要求且签署 同意后方可投入使用。 (二)底槽及结构层质量保证措施 路槽开挖严格控制路槽宽度和开 挖深度,不能超挖,宽度要按设计路槽宽度加上施工工作面。 路基槽要经碾压达到密实度要求后方可进行结构层施工。 结构层摊铺要分层施工分层碾压,摊铺时要控制好虚方系数,机械刮平后,要挂三角线人工精平。 要按设计的高程及坡度、拱度进行施工。 结构层灰土和碎石要严格按比例进行拌和,摊铺时水要适当。 二灰石面层要严格碾压,达到强度后,表面平整,坡度、拱度、高程符合设计要求。 养生期内禁止车辆通行。 自检与验收采用 CJJ4— 97《石灰类道路基层施工及验收规范》 (三)砼面层施工质量保证措施 所有砂、碎石、水泥必须符合技术要求,随时要经过清洗, 砼配合比要严格按配合比通知单执行,要求车车过秤,计量要精确。 砼搅拌要控制好时间和坍落度,要根据砂、石含水率及时调整加水量,保持砼稠度一致。 搅拌时间不宜过长,避免“离析”现象。 采用自卸翻斗车运输要随用随搅随运输,缩短运输等待时间减少水份损失和离析现象。 钢模支撑要控制好高程和支模宽度,支撑牢固,防止因振捣造成胀模。 摊铺砼厚度要根据稠度确定高度,以振捣后刮平达到高程为宜。 振捣时要到位,振捣棒快插慢拔, 45186。 角插入,每一位置震动达 20 秒,已停止下沉,返出砂浆不冒水泡为止。 砼面层用整平机整平用刮杆刮平,再用人工找平,采用二遍压水光,达到表面无麻面为止。 掌握拉毛时机,控制拉毛力度,确保拉完毛后,线条深浅一致、直顺,垂直边线。 切割要严格按分割图放线,缝隙、宽度、深度一致,灌缝时要注意不要污染路面,采取涂石灰浆等保护措施。 砼面层要严格控制养生期,要设专人专管,保证路面湿润,采用水车洒水,表面要覆盖草袋子,养生期内禁止一切车辆通行。 1砼面层施工自检与验收执行 GBJ— 87《市政道路工程砼面层质量检验及评定标准》和 《水泥砼路面施工及验收规范》。 七、安全保证措施 本工程安全管理目标: 确保市级安全生产达标工地,争创省级安全生产达标工地目标,本公司精心制定以下措施。 安全管理措施 (1)现场成立安全领导机构, (见附表 )建立安全生产保证体系,负责审查有关安全措施制度,组织重大安全活动,进行宣传教育工 作,监督检查安全措施的执行情况,组织安全培训。 (2)各级施工管理人员、工程技术人员,操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工程的安全技术操作规程, 否则不许参加施工。 (3)认真坚持安全自检制度,搞好 隐患整改,并做到定人、定时间、定措施。 (4)新进场及变换工种人员必须经过安全教育、上岗作业前必须进行安全技术交底。 (5)特种作业人员必须进行安全技术培训考核合格,持证上岗。 (6)进入施工现场必须戴好安全带,正确使用个人防护用品。 (7)施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业,严禁穿裙子和喇叭裤,禁止抓架子和乘坐吊盘上下。 ( 8)工人上岗前实行班前训练,由班长进行安全较低,各岗位做到班前班后安全记录。 ( 9)安全员随时进入工地检查安全工作,发现问题随时处理。 ( 10)严格执行各项安全管理制度,对管理人员 实行安全目标考核。 安全技术措施 ( 1)施工用电安全措施 A、配电箱开关安装漏电保护器,安门、加锁、有防雨保护罩。 B、施工现场照明专用回路有漏电保护,夜间施工照明要充足。 C、现场机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作,严禁非电气工人乱接乱动。 D、一切机械设备和运输机械的安全防护及保险装置必须齐全灵敏 可靠。 严禁非操作人员随意开动机械设备。 E、工程中使用的易燃易爆有毒有害物品要严格保管和使用。 F、搅拌站的安装、供电设施的安装、线路的架设,必须严格验收,确认合格后方可使用。 ( 3)施工机具安全措 施 A、手持电动工具,有接零保护,使用者穿绝缘服。 B、电焊机装漏电保护器,有防雨罩,电源使用自动开关。 C、搅拌机的操作手柄有保险装置,有雨棚,作业平台平稳、安全。 D、机动车辆有专人驾驶,驾驶员证照齐全。 E、非施工人员不得。
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