国标-聚氨酯合成革

国标-聚氨酯合成革内容摘要：

尺寸 敦 le／片 I 表观密度 50mmx$0mm 3 I 23C 70mmx4$mm 2 7 耐折， 度 l 拉伸负 荷及断 经向 哑铃砸 3 I_IO39。 C 70mmx45mm 2 2 裂仲长奉 纬向 哑铃砸 3 8 耐热黠着性 60mmx90mm 2 经向 100mmx25mm 3 9 崩裂试验 西 44． 5mml 3 3 撕裂负荷 纬向 100mmx25mm 3 10 吸水度 ●(70177。 2)m 2 4 划离负荷 |00manx20 m m 6 I：摩擦 踟 x2510nm 2 柱面 5 进泓度 a39。 Xae, 3 lI 湿摩基 220mmx25mm 2 擞色 ‟l，度 6 耐水度 ●∞m 2 汗藏摩捧 220minx25l oir el 2 5． 2试样状态调节和试验环境 试样状态调节按 GB／ T 29161998规定的温度 (23士 2)℃ 、相对湿度 (50士 lo)％的标准环境与 „ 般偏差范罔进行．试样状态嘲节时间不少于蚰，并在此条件下进行试验。 5． 3规格 5． 3． 1厚度 Jq度按 QB／ T 27092020的规定进行，沿产晶宽度方向平均测最 15个点．结粜以算术平均值表示． 精确到 0． 0lmlm。 „ 3 QB ／ T 1646—2020 5． 3 2宽度 用精度为 lmm的量具测量宽度，精确到 lmm。 5 3 3长度 用精度为 1cm的量具测量每卷长度，精确到 1cm． 5 4外观 在自然光下目测，色差按 GB／ T250—1995的规定。 5． 5表观密度的测定 5 5 1 裁取试样 3片，每片沿四周测量 4点厚度，取其平均值，精确至 O． 01mm。 5 5 2称取试 样的质量，准确至 0． 1mg。 5 5 3结果按公式 (1)计算，取三个试样测试结果的算术平均值，精确至 0． 019／ cm3。 P： 1000—生 (1) 式中： P——表观密度，单位为克每立方厘米 (g／ c m 3)； Ⅲ ——试样的质量，单位为克 (g)； 爿 ——试样的面积，单位为平方毫米 (mm2)； b——试样的厚度，单位为毫米 (mm)。 5 6拉伸负荷及断裂伸长率 拉伸负荷及断裂伸长率按 QB／ T 27102020测定。 试验速度 (100177。 10)mm／ min，记录拉伸时的 最大负荷，取三个试样测试结果的算术 平均值，精确到 lN。 5 7撕裂负荷 5 7 1 拉伸试验机应符合 QB／ T 27102020的规定。 可使用自动加紧夹头。 5． 7 2试验步骤：沿经纬向各裁取 100mm x25mm的试样 3片，从各试样短边的中央沿着平行于长边 方向将试样剪开，剪开长度为 70mm，将剪开的两端成相反方向夹于拉伸试验机上，以 (100177。 10)mm／ min 拉伸速度进行试验，记录试样撕裂时的最大负荷。 5． 7． 3试验结果以每组试样测试结果的算术平均值表示，精确到 lN。 5． 8剥离负荷 剥离负荷按 GB／ T 89491995中 5． 9的规定进行试验。 试样大小为 100mm x25m m，黏合长度为 70mm，黏合剂可用聚氨酯树脂，试样应黏合牢固，干燥温度以黏合剂能够干燥为宜，剥开试样约20mm， 拉伸机速度为 (100177。 10)mm／ min。 5 9崩裂性 崩裂性按 QB／ T27122020的规定进行试验。 试样放置时，表面层向上，基体层与钢球正好相接， 记录试样伸展 7． 0mm高时的负荷和表面。