国产mbr平板膜技术

国产mbr平板膜技术内容摘要：

用 U型穿孔曝气管，两个连接管口都与供气总管相连，一侧供气立管连接曝气管清洗用阀门，清洗阀门须设置在人工操作较容易的 位置。 b)本公司提供 U 型曝气管连接件（抱箍），与外部管道进行焊接密封即可。 c)供气立管有一定长度，需对立管进行有效固定 ， 防止立管的强烈振动以致曝气管 或曝气管连接处磨损（或破损），对整个 MBR 系统造成危害，因此造成的膜元件（或膜组件）损坏本公司将不承担责任。 上海一华 环保科技有限公司 12 图 25 膜组件管道连接示意图 注： 1）图中虚线部分为用户自行准备，包括阀门（ A、 B、 C、 D、 E）； 2）膜产水：指膜组件正常运行状态下的 MBR 系统处理后的出水 膜组件定位 在工程项目中对膜组件进行定位，并应达到图 26 所示的安装公差。 注意事项： 1) 将曝气箱与池底固定，曝气箱上表面需调整到 6mm 的平面公差内；若设置几台并行的膜组件时，膜组件的平面安装公差都应在 10mm 以内，如图 26所示； 2) 必须使用地角螺栓将膜组件（曝气箱）固定在水池底部； 3） 地角螺栓尺寸为 M18； 4) 没有整体吊装的膜组件在曝气箱固定以后，再将膜箱安放在曝气箱上部后，用螺栓拧紧、固定。 上海一华 环保科技有限公司 13 图 26 膜组件的安装公差 图 27 膜组件三视图 对应平板膜组件三视图，膜组件尺寸如表 23 所示 上海一华 环保科技有限公司 14 表 23 膜组件外形及安装尺寸 项目 膜面积（ m2） 处理水量（ m3/d） A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) H1 (mm) H2 (mm) I (mm) J (mm) PVDF8050 40 1624 1700 873 693 350 943 919 1850 175 1655 588 793 PVDF8060 48 1928 1700 1014 693 350 1084 1060 1850 275 1655 588 934 PVDF8080 64 2538 1700 1296 693 350 1366 1342 1850 275 1655 588 1216 PVDF80100 80 3248 1700 1578 723 374 1648 1624 1850 275 1655 588 1498 PVDF80120 96 3857 1700 1860 723 374 1930 1906 1850 275 1645 588 1780 PVDF80140 112 4467 1700 2142 723 374 2212 2188 1850 275 1645 588 2062 PVDF80150 120 4872 1700 2282 723 374 2352 2328 1850 275 1645 588 2202 PVDF80160 128 5176 1700 2432 723 374 2502 2478 1850 275 1645 588 2352 PVDF80200 160 6496 1700 2996 723 374 3066 3042 1850 275 1645 588 2916 PVDF15050 75 3045 2750 873 693 350 943 919 2900 275 2705 588 793 PVDF15060 90 3654 2750 1014 693 350 1084 1060 2900 275 2705 588 934 PVDF15080 120 4872 2750 1296 723 374 1366 1342 2900 275 2695 588 1216 PVDF150100 150 6090 2750 1578 723 374 1648 1624 2900 275 2695 588 1498 PVDF150120 180 72108 2750 1860 723 374 1930 1906 2900 275 2695 588 1780 PVDF150140 210 84126 2750 2142 723 374 2212 2188 2900 275 2695 588 2062 PVDF150150 225 90135 2750 2282 723 374 2352 2328 2900 275 2695 588 2202 PVDF150160 240 96144 2750 2432 723 374 2502 2478 2900 275 2695 588 2352 PVDF150200 300 120180 2750 2996 723 374 3066 3042 2900 275 2695 588 2916 *膜面积小于 90m2组件抽吸管外接法兰为 DN32；膜面积大于 90m2组件抽吸管外接法兰为 DN50；曝气管外接法兰统一为 DN50. *PVDF80系列膜组件：膜架高度 1000mm固定，曝气箱高 500700mm之间根据用户需求可调。 *PVDF150系列膜组件：膜架高度 1750mm固定，曝气箱高 7001000mm之间根据用户需求可调。 *对于不同水质，其产水量会有较大区别，用户应进行充分实验，本参数是在 25℃ 和 10KPa抽吸真空条件下， MBR处理市政污水时，单片膜元件的初始通量（ L/(片 .天 )。 上海一华 环保科技有限公司 15 相关设备 其他相关设备需用户自行准备，本公司提供设备的选型及设备使用指导。 a) 出水相关设备膜出水采用抽吸泵抽吸出水，需要设备有自吸式抽吸泵、真空表、液位计、流量调 节计及阀门（亦可用定流量阀门代替）。 * 真空表设置在抽吸泵的吸入侧，测定值会因为设置位置（真空表与液面 高度）的不同而有所变化，建议真空表尽可能与液面保持相近，两者的 高度差尽量保持在 1 米以内，真空表范围在 0～ 100kPa； * 若干膜组件可共用抽吸泵，抽吸泵的选择咨询本公司技术人员。 b) 曝气相关设备 曝气设备由鼓风机、曝气管清洗用管道及阀门组成，膜组件可共用鼓风机。 c) 膜清洗设备 * 膜组件需设置加药口，并配套加药箱以及清洗计量泵（可选）。 * 未做化学清洗时加药口需进行密封（关闭阀门），否 则无法正常出水，清洗液可在清洗前配制，保证清洗液的有效性。 d) 电控设备 电控设备控制抽吸泵、鼓风机、曝气管清洗阀、液位控制器设备，具体的控制设置咨询本公司技术人员。 上海一华 环保科技有限公司 16 三、平板膜 MBR的设计指南 MBR工艺流程 图 31 MBR 工艺流程图 建议的污水处理工艺流程（图 31）如下： （ 1）污水进入格栅槽，去除水中含有的大块杂质和纤维，然后重力流入厌氧区。 （ 2）厌氧区设置有搅拌器，使混合液保持悬浮状态，在厌氧区发生有机物的酸化、氧化反应和活性污泥中的聚磷菌释放磷到混合液中。 厌氧区出水 流入缺氧区。 （ 3）缺氧区底部放置曝气管网，由鼓风机通过曝气管向池中输送空气，为微生物呼吸提供氧气，在缺氧区发生 COD 的氧化反应、硝酸盐的反硝化反应，实现总氮的去除。 缺氧区出水流入好氧区。 （ 4）好氧区底部放置曝气管网，中部垂直放置膜组件，在池内水位的压力和出水泵抽吸作用下处理水过滤通过微滤膜流出装置外。 在好氧区继续去除 COD、氨氮发生硝化反应转变成硝酸盐氮、混合液中的磷被活性污泥中的聚磷菌吸收。 （ 5）好氧区底部设置有污泥回流管，通过回流泵将污泥打入厌氧区或缺氧区。 MBR 装置为连续运行，从而 实现从水中去除有机物、氨氮、总氮和磷，用户可根据水质情况，可不增设厌氧池与缺氧池（无脱氮除磷要求），以下是我本公上海一华 环保科技有限公司 17 司针对不同水处理要求所建议的处理工艺，如表 31 所示。 表 31 不同处理要求的处理工艺 水处理要求 处理工艺 去除有机物（ COD） 好氧池（膜池） 去除有机物（ COD） +脱氮 缺氧池 +好氧池（膜池） 去除有机物（ COD） +除磷 好氧池（膜池） +化学除磷 去除有机物（ COD） +脱氮除磷 厌氧池 +缺氧池 +好氧池（膜池） 高浓度有机物（ COD） 二段式 MBR 工艺 自旋回流模式 膜组件在生物反应池中需要利用膜组件下部的曝气作用在膜组件内外形成自旋回流。 自旋回流的作用： 1) 具有为混合液微生物提供充足溶解氧和促进充分搅拌混合的功能； 2) 由于气泡的搅动及气流在膜表面形成的循环流而对膜表面有冲刷和剪切作用，可有效防止污染物在膜表面的附着和沉积，这对膜元件的稳定运行至关重要。 膜组件平面布局 为保证良好的自旋回流效果，好氧曝气生化槽应留有足够的空间，浸没式平板膜组件在生物反应池内的平面布局建议如下图所示： 上海一华 环保科技有限公司 18 图 33 膜池的平面布局 注： 图中为膜池平面布局最小 尺寸，根据工程实际情况可相应放大；如实际膜组件尺寸变化，则根据实际组件长宽进行膜池平面设计。 图 34 多排膜组件的正确设置 图。