喷涂车间工艺操作规程内容摘要：
喷粉，存放时间不能超过 16h。 挂料前， 按照生产计划卡的要求，了解型材的色号、型号、长度、壁厚、数量等。 挂具应保证良好的导电性，挂具积粉太厚时，必须经过处理才能使用。 ， 要将型材的装饰面朝向喷枪， 保证装饰面的喷涂质量。 料与料之间的距离由型材外形尺寸确定，以不相互遮挡为宜。 挂料时，操作人员必须戴手套，以免皮肤与型材接触产生汗液腐蚀。 喷涂 喷涂粉末应是正规厂家生产的合格产品 ，且符合工艺要求。 粉末粒度约为 ，粉末电阻率为 1010~1014Ω m。 ，防 止 受潮。 领用粉末时，必须与生产计划安排的色号和产品相符，一次只能领用一种粉末。 ，可适当加入同色号的回收粉（约占 10~30%）混合使用。 使用回收粉时，先确认是否干净、无杂色，并用 100 目或150 目筛子筛过才能加入粉桶使用。 排产时，要 按照颜色深浅组织生产，即由浅→浅深→深→浅深→浅过度。 喷涂前，应检查喷房及回收系统的洁净度； 换色生产时，要清理干净粉管、喷枪等中的旧粉， 确保喷粉时不会出现窜色现象。 喷涂前， 用气枪吹去型材表面的灰尘。 对于不易上粉的凹槽部位，可先用手动枪补喷。 喷粉时，操作人员严禁穿戴绝缘鞋和手套，衣着整齐干净，以免将灰尘带进喷房。 生产过程中要随时注意加粉，以免因粉。阅读剩余 0%
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