双轮铣截渗墙施工方案

双轮铣截渗墙施工方案内容摘要：

铣截渗墙施工组织设计 第 页 7 5 施工方案 施工机械的选择 根据本工程现场实际情况，选用适合本工程止水帷幕特点的双轮铣深层搅拌设备进行施工，该设备具有以下特点。 设备成桩深，最大深度 40 米； 设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体； 成墙厚度为 ； 设备对地层适应能力强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌； 鸡西万达广场双轮 铣截渗墙施工组织设计 第 页 8 履带式主机地盘，柴油液压驱动系统，可 360 度旋转施工，便于转角施工。 施工工艺 双轮铣深层搅拌水泥土截渗墙 工法源于德国宝峨公司双轮切铣技术，对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌， 形成地下连续墙， 可以用于截渗墙、挡土墙、地基加固等工程。 与其他深层搅拌工艺比较，该工法对地层的适应性更强，可以切削坚硬地层。 工艺流程 检查设备 测量放点 整场地开挖导槽 钻机就位 制备水泥浆 注浆开挖 残土 处理 检查设备： 施工开始前，首先将检查注浆管、气泵管、水管、以及电缆线是否连接正常，并运行调试，确保施工可以正常运行。 测量放点： 根据提供的坐标基准点，按照设计 图纸 进行放样定位及高程引测，并做好永久及临时标志。 为防止 围护桩垂直度有偏差并 向 外侧 倾斜，造成 双轮铣截渗墙墙体开裂 ，影响 止水效果 ， 围护桩与双轮铣截渗墙净距不得小于 20cm， 遇到围护桩充盈系数过大导致截渗墙无法施工时 ， 应按照实际情况向外侧调整。 平整场地开挖导槽 根据施工要求，将现场施工范围 10 米内的场地进行平整，有泥浆坑处应回填碎砖碎石并碾压夯实，确保平整后铺设钢板，开始开挖导槽，导槽宽 1 米，深 至 米，并确定回填土中无大型石块。 钻机就位： 双轮铣钻机对点就位，并调整桅杆垂直度。 制备水泥浆： 现场配备一台自动水泥浆搅拌系统，并按照设计要求的按照水灰比 2： 1 进行提前配浆，使水泥浆搅拌均匀，保证钻机就位后可以立即注浆，根据钻机进尺速度，进行调频控制注浆量。 鸡西万达广场双轮 铣截渗墙施工组织设计 第 页 9 注浆开挖 注浆开挖时下钻速度每分钟不得超过 1 米，保证水泥土搅拌均匀，下钻过程中随时检查桅 杆垂直度，并根据实际进尺速度调整注浆量。 下钻过程中，根据地质报告及设备抖动情况确定圆砾层深度，并调整注浆量。 提钻搅拌 钻机钻到设计深度后进行提钻，提钻水灰比为 1:1，提钻速度控制每分钟不得超过 2米，使水泥土搅拌均匀。 弃土处理 双轮搅拌钻机 钻进 时会置换出约 10%的水泥土 ，由于水泥 土中含有水泥 ，经短时间即可固结，在施工时应及时用挖机将导沟内的余浆挖出 ,集中堆放 ,固结后 将 干土及时外运。 施工技术参数 水泥浆搅拌技术参数 参数名称 水泥型号 下钻水灰比 体钻水灰比 数值 2:1 1:1 双轮铣切削注浆搅拌技术参数 水泥掺量 约为 20%， 按设计要求每立方米 平均不少于 350kg 水泥，卵石层每立方米 不少于 400kg 水泥 ； 在卵石层中采用四喷四搅，在粉质粘土、淤泥及岩层中采用两喷两搅 ； 单槽水泥土截渗墙尺寸： ； 咬合 搭接距离 为 300mm；转角处咬合距离不小于 300mm，且最薄弱处不小于750mm； 距离围护桩间距： 200mm（若出现由于围护桩混凝土竖向桩身不均匀导致截渗墙无法使用时，间距可适当增大，且不应大于 450mm） ； 下钻切削搅拌速度：小于 1m/min； 提钻切削搅拌速度：小于 2 m/min； 垂直度偏差： 1/300； 鸡西万达广场双轮 铣截渗墙施工组织设计 第。