凯威六景生产基地三期项目钢筋工程专项施工方案(综合楼)

凯威六景生产基地三期项目钢筋工程专项施工方案(综合楼)内容摘要：

0 ㎜，并挂好标识牌（标识牌内容有钢筋品种、规格、复检结果，复检结果未出标识待检，不合格钢筋必须有停用标识并及时退场）。 原材料试验 （ 1）原材料进场后按批进行检查、验收。 （ 2）进场钢筋每种规格按不大于 60t 取试件一组，不足 60t 取试件一组。 （ 3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验和直径大小。 （ 4）每一组试件数量（表 33） 表 33 钢筋种类 试验数量（个） 拉伸试验 弯曲试验 热轧光圆钢筋 2 2 材料要求 （ 1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。 （ 2）保护层垫层：基础底板采用现制细石砼垫块；墙、柱、楼板均采用预制水泥砂浆垫块。 凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 9 人力资源计划 项目管理人员安排： 名称 姓名 职称或职务 工作内容 联系电话 项目经理 黄云静 工程师 负责施工现场管理工作。 13077774165 项目技 术负责人 吴汉朝 工程师 配合项目经理搞好施工现场的管理工作，日常事务处理。 13878812188 施工员 梁人元 技术员 负责现场土建施工管理。 13768318630 施工员 农旭 助理工程师 负责现场土建施工管理。 13597226255 质量员 谢涛 工程师 负责项目质量、安全检查工作。 18377151855 安全员 蒙兰新 技术员 负责项目质量、安全管理。 18697966010 材料员 梁程 技术员 负责项目材料管 理工作。 18607894993 资料员 黄雪梦 技术员 现场资料收集、整理、文件接收发放 15278052057 班组安排： 根据钢筋工程绑扎需求，钢筋绑扎开始即基础工程开始施工时，工人进场的时间为 1 月 10日，且人员不宜少于 20 人。 进场工人必须经三级安全教育且持证上岗。 具体班组组长、如下： 名称 姓名 职务 工作内容 联系电话 操作人员 黄德和 工人 外架搭设、拆除。 18778060768 劳动力组织 表 31 序号 工 种 人数 (人 ) 备 注 1 钢筋制作 6 2 钢筋绑扎 14 合 计 20 现场配备 2 个焊工 (3 个电渣压力焊、 2 个电弧焊 )。 焊工必须持有效操作证上岗。 所有人员进场后，必须进行技术交底和安全交底，并履行签字手续方可上 钢筋加工场安排 因现场场地较为宽阔，故可在建筑物周边搭设临时钢筋加工场，具体搭设位置详施工总平面图。 钢筋连接 梁、板钢筋统一 采用绑扎连接。 竖向钢筋 14 14 以下采用绑扎接头，现凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 10 场设三台 电渣压力焊机 ， 16 套钢筋压力焊夹具。 钢筋保护 层垫块 梁板钢筋 保护层垫块 120 ㎜厚底板底采用规格 25179。 25 ㎜见方 1: 水泥砂浆 (粗砂 )预制块，厚度 25 ㎜，间距 1200 ㎜，呈梅花形布置。 柱 采用规格 25179。 25 ㎜见方 1: 水泥砂浆 (粗砂 )预制块，厚度同钢筋保护层厚度。 岗。 第四章 施工工艺技术 工艺参数 钢筋的调直 钢筋调直时， I级钢筋冷拉率不大于 4﹪，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 钢筋下料 （ 1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料：先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 （ 2）钢筋切断时应核对钢筋加工单，并进行试弯，检查料单尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 （ 3）在工作台设置控制下料长度挡板，精确控制钢筋下料长度。 （ 4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头，必须切除。 钢筋弯曲成型 (1)钢筋弯曲时 ,对形状复杂的钢筋 (如弯起钢筋 )，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时应注意以下三个方面： 凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 11 1）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣除法是 从相邻两段长度中各扣除一半。 2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加。 3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 （ 2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。 同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。 （ 3）箍筋成型时，应先做样品。 弯钩要求： 1350 弯钩的平直段长度为 10 d，且两端弯钩成等号平行，长度误 差不得超过钢筋直径的 3 倍。 （ 4）成型好的钢筋按平面布置图的指定点堆放，防止锈蚀和污染。 挂上标牌，并标明尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。 钢筋加工质量标准 主控项目 (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： a、 HPB235 级钢筋末端应作 180176。 弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； b、当设计要求钢筋末端需作 135176。 弯钩时， HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分 长度应符合设计要求； c、钢筋作不大于 90176。 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 (2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： a、箍筋弯钩的弯内直径除应满足以上 (钢筋加工 受力钢筋的弯和弯折规定 )外，尚应不小于受力钢筋直径； 凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 12 b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90176。 ；对有抗震等要求的结构，应为135176。 ； c、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 一般项目 (1)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。 当采用冷拉方法调直钢筋时， HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 4%， HRB335 级、 HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 (2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表 41 的规定 钢筋加工的允许偏差 表 41 项 目 允许偏差 (㎜ ) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 177。 10 弯起钢筋的弯折位置 177。 20 箍筋内净尺寸 177。 5 钢筋连接 电渣压力焊 工艺流程 选择焊接参数→安装夹具→安装上钢筋→安放引弧铁丝球→安装焊剂盒→装焊剂→夹紧焊把钳在上、 下钢筋上→接通焊接电源→引燃电弧→电弧造渣过程→电渣过程→断电顶压→卸焊剂盒→卸夹具→敲除渣包→焊包外观质量检查。 操作步骤 ①根据钢筋直径选择焊接电流、焊接电压和通电时间 (见表 42) ②摇动弧焊机手把选定焊接电流。 凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 13 ③调节控制器旋钮，选定焊接时间。 ④将夹具夹紧在下钢筋上，下钢筋端头高出下钳口 80 ～ 100mm，把上夹钳调节到离上止点15mm 处，将上钢筋插入夹钳钳口内，调整上钢筋使 其轴线与下钢筋同心，上下钢筋两端面接触；拧螺栓把上钢筋夹紧。 然后摇动手柄，稍把上钢筋提起， 把铁丝球塞入上下钢筋两端面之间并夹紧。 ⑤装焊剂：在上下钢筋端面处装上焊剂盒，用石棉布 (或石棉绳 )把焊剂盒与钢筋之间的缝隙填塞严密，然后灌满 431 焊剂。 ⑥夹焊把钳。 将两把焊把钳分别夹紧在上下钢筋上。 ⑦接通电源，引弧造渣。 按下按纽开关，接通电源， 在接通电源的同时，微摇动手柄，将上钢筋稍提起 2～ 4mm， 观察电压表，若电压表指针在 45 伏左右，即已引燃电弧。 继续观察电压表，灵活摇动手柄，通过摇动手柄来调节上下钢筋端 面之间距离，把工作电压控制在 25～45 伏之间，时间约占整个焊接时间的 3/4，使上下钢筋端面处形成渣池。 ⑧电渣过程。 渣池形成后，继续微摇动手柄， 观察电压表，控制电压表指针在 18～ 22伏之间，即是电渣过程。 ⑨顶压钢筋，完成焊接。 电渣过程时间较短，约占整个过程 1/4。 电渣过程完成后，立即按下红色按纽断电，与此同时迅速摇动手柄施加压力顶压钢筋，即形成一个钢筋焊接接头。 ⑩卸下焊剂盒。 用宽口料具接在焊剂盒下方，打开焊剂盒活动盖，把盒内剩余焊剂回收，并卸下焊剂盒。 凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 14 竖向钢筋电渣压力焊参数 表 42 ○11 卸夹具。 将焊钳、夹具卸下，转入下一个接头施焊。 ○12 敲焊渣。 待焊接接头冷却到常温后，把焊包渣壳敲掉。 ○13 检查接头外观质量。 逐个检查接头外观质量，质量不合格的应切除重新施焊。 质量标准 1．主控项目 钢筋应有出厂合格证明和试验报告，钢筋的品种和数量、焊剂的型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定 2．检验项目 检查数量 外观质量检查：应对接头逐个进行全数检查。 接头强度检验：从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。 批的划分： 在一般构筑物中，每 300 个同类型接头 ( 同钢筋级别、同钢筋直径 )作为一批。 在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一层楼中以 300 个同类型接头作为一批；不足钢筋直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压（ V） 焊接通电时间（ S） 电弧过程 电渣过程 电弧过程 t1 电渣过程 t2 14 200～ 220 35～ 45 18～ 22 12 3 16 200～ 250 14 4 18 250～ 300 15 5 20 300～ 350 17 5 22 350～ 400 18 6 25 400～ 450 21 6 28 500～ 550 24 6 32 600～ 650 27 7 凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 15 300 个时，仍作为一批。 接头抗拉强度要求： 钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果， 三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。 若有一个试件的抗拉强度低于规定数 值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果， 若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。 接头外观质量要求： 接头焊包均匀，不得有裂纹， 钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 接头处钢筋轴线的偏移不得超过 倍钢筋直径，同时不得大于 2mm。 接头处弯折不得大于 4度。 对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。 工艺流程 ，排放时要注意弯钩朝上 ，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，按规范要求每平方米设 置一个 马凳筋（包括承台）。 ，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，需将全部钢 筋相交点扎牢。 绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣凯威六景生产基地三期项目工程（综合楼） 钢筋工程专项施工方案 16 要成“八”字形以免网片歪斜变形。 ，钢筋网的长向钢筋放在短向钢筋的下面。 ，用 90186。 弯钩与基础钢筋绑扎连接。 插筋位置用钢管架成井字形固定牢固，并在承台砼面上 500 范围内绑扎；在梁面上的箍筋焊牢以免柱筋偏移轴线。 ，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚马凳筋，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 柱子、构造柱、剪力墙钢筋绑扎 ，按设计要求的箍筋间距和数量，将箍筋按弯钩错开 要求套在下层伸出的立筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度和搭接筋绑好，绑扣不少于 3 个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。 如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩与模板成 45176。 ，中间钢筋的弯钩与模板成 90176。 ，连接区为与楼面距离≥ 500 且不小于柱子截面尺寸最大值者不小于 Hn∕ 3（ Hn 为楼层柱净高），相邻纵向钢筋连接接头相互错开 35d且不小于 500mm，在同一截面内钢筋接头面积百分率不大于 50%。 焊接点逐个进行检查，四周焊包凸出钢筋表面高度≥ 4mm，钢筋与电极接触处。