公路桥涵施工技术规范(附录表)jtj041--

公路桥涵施工技术规范(附录表)jtj041--内容摘要：

8d抗压强度比，减水率 gb8076 缓凝减水剂 钢筋锈蚀，凝结时间， 28d抗压强度比，减水率 gb8076 引气减水剂 钢筋锈蚀， 1d、 28d抗压强度比，减水率，含气量 gb8076 缓凝高效减水剂 钢筋锈蚀，凝结时间， 28d抗压强度比，减水率 gb8076 早强剂 钢筋锈蚀， 1d、 28d抗压强度比 gb8076 引气剂 钢筋锈蚀， 28d抗压强度比，含气量 gb8076 泵送剂 钢筋锈蚀， 28d抗压强度比，坍落度保留值，压力泌水率比 jc473 防水剂 钢筋锈蚀， 28d抗压强度比，渗透高度比 jc474 防冻剂 钢筋锈蚀， 7+28d抗压强度比 jc475 膨胀剂 钢筋锈蚀， 28d抗压、抗折强度，限制膨胀率 jc476 喷射用速凝剂 钢筋锈蚀，凝结时间， 28d抗压强度比 jc477 附录 f3 混合材料技术条件 一、掺用于混凝土的粉煤灰的质量指标 (gbjl59691) 用于混凝土中的粉煤灰的质量指标划分为三个等级，其质量指标应符合附表 f3的规定。 附表 f3 粉煤灰质量指标的分级 (％ ) 粉煤灰等级 质 量 指 标 细度 (45μ m方孔筛筛余 ) 烧失量 含水量 三氧化硫含量 i ⅱ ⅲ ≤ 12 ≤ 20 ≤ 45 ≤ 5 ≤ 8 ≤ 15 ≤ 1 ≤ 1 不规定 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 3 二、火山灰质材料做混合材料的技术条件 (gb/t284796) 1人工的火山灰质混合材料烧失量不得超过 10％。 2三氧化硫含量不得超过 3％。 3火山灰性试验必须合格。 4水泥胶砂 28d抗压强度比不得低于 62％ (m／ m)。 5放射性物质：人工的火山灰质混合材料应符合 gb6763的规定，具体数值由水泥厂根据人工的火山灰质混合材料掺加量确定。 三、粒化高炉矿渣做混合材料的技术条件 (gb／ t20394) 1 粒化高炉矿渣质量系数 (cao+mgo+al3o3／ sio2+mno+tio2)不得小于 (式中化学成分均为质量百分数 )。 2钛化合物含量 (以 tio计 )不得超过 10％，氟化物含量 (以 f计 )不得超过 2％。 冶炼锰铁所得粒化高炉渣，其锰化物的含量 (以 mno计 )不得超过 15％，硫化物的含量 (以 s 计 )不得超过 3％。 3高炉矿渣的淬冷处理必须充分，粒化高炉矿渣的密度不得大于 ／ l。 未经淬冷的块状矿渣，其最大粒度不得大于 100mm，大于 10mm的颗粒含量 (以重量计 )不得大于 8%。 4不得混有任何外来夹杂物。 金属铁的含量应严格控制。 附录 f4 混凝土配制强度计算 混凝土的施工配制强度 rp，可根据强度标准差的历史平均水平按下列公式计算确定： rp=r+ 式中： r—— 混凝土设计强度等级； σ —— 强度标准差，σ = ri—— 统计周期内同一品种混凝土第 i组试件的强度值 (mpa)； rn—— 统计周期内同一品种混凝土 n组强度的平均值 (mpa)； n—— 统计周期内同一品种混凝土试件的总组数， n≥ 25。 注：①“同一品种混凝土”系指混凝土强度相同且生产工艺和配合比基本相同的混凝土。 ②对预拌混凝土厂和预制混凝土构件厂，统计周期可取为 1 个月；对现场拌制混凝土的施工单位，统计周期可根据实际情况确定，但不宜超过 3个月。 ③当混凝土强度为 20或 25时，如计算得到的σ＜ ，取σ =；当混凝土强度高于 25时，如计算得到的σ＜ ，取σ =。 当施工单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，其混 凝土强度标准差。 可按附表 f4取用。 附表 f4 σ值 (mpa) 混凝土强度等级 低于 20 20～ 35 高于 35 σ 注：在采用本表时，施工单位可根据实际情况，对σ值作适当调整。 附录 f5 混凝土达到 及 强度所需时间 混凝土达到 f51和附表 f52。 附表 f51 混凝土达到 强度所需时间 (h) 混凝土强度等级 日平均气温 (℃ ) 5～ 15 16～ 20 21～ 30 30 10 7 4 15～ 20 11 8 5 附表 f52 混凝土达到 强度所需时间 (d) 水泥品种及强度等级 外界平均气温 (℃ ) ≤ 5 ≤ 10 ≤ 15 ＞ 15 硅酸盐水泥及强度等级大于等于 矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及强度等级小于 钢筋的力学、工艺性能见附表 e1。 附录 E1 钢筋的力学、工艺性能 附表 e1 钢筋的力学、工艺性能 品 种 强度 等级 代号 公称 直径 (mm) 屈服点 σ s (mpa) 抗拉强度 σ b (mpa) 伸长率 (%) 冷弯 反向弯曲正弯 45176。 反弯 23176。 应力松弛 备 注 外形 钢筋 级别 不小于 d=弯心直径 a=钢筋公称直径 1000h 不大于 (%) 10h 不大于 (%) 光圆 钢筋 ⅰ r235 8～ 20 235 370 δ 5 25 180176。 d=a 摘自《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 (gb1301391) 热轧 带肋 钢筋 牌号 hrb 335 6～ 25 28～ 50 335 490 δ 5 16 180176。 d=3a d=4a d=4a d=5a 摘自《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 (gb149998) 牌号 hrb 400 6～ 28 28～ 50 400 570 δ 5 14 180176。 d=4a d=5a d=5a d=6a 牌号 hrb 500 6～ 25 28～ 50 500 630 δ 5 12 180176。 d=6a d=7a d=7a d=8a 冷轧 带肋 钢筋 ll550 ll650 ll800 5～ 10 σ 550 550 δ 10 8 180176。 d=3a 摘自《冷轧带肋钢筋》(gb1378892) σ 520 650 σ 100 4 180176。 d=4a 8 5 σ 640 800 σ 100 4 180176。 d=5a 8 5 低碳钢热轧圆盘条 q215 q235 ～30 215 235 375 410 σ 10 27 23 180176。 d=0 d= 摘自《低碳钢热轧圆盘条》(gb7011997) 附录 e2 焊接钢筋的质量验收内容和标准 一、钢筋闪光对焊接头 1批量规定：在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的 300个同类型 (指钢筋级别和直径均相同的接头 )接头作为 l批。 一周内连续焊接时可以连续计算，一周内累计不足 300个接头时，亦按 1批计算。 2外观检查：每批抽查 10％的接头，并不得少于 10个。 3焊接等长的预应力钢筋 (包括螺丝端杆与钢筋 )时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 4螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 (1)接头处不得有横向裂纹。 (2)与电极接触处的钢筋表面，对 i级钢筋、 hrb33 hrb400钢筋，不得有明显烧伤；对 hrb500钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对 hrb33 hrb400、 hrb500钢筋，不得有烧伤。 (3)接头处的弯折不得大于 4176。 (4)接头处的钢筋轴线偏移不得大于 ，同时不得大于 2mm。 当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。 不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。 5力学性能试验：包括拉伸试验和弯曲试验。 应从每批成品中切取 6个试件， 3个进行拉伸试验， 3个进行弯曲试验。 试验结果应符合下列要求： (1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理 iii级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 hrb400钢筋的抗拉强度。 (2)应至少有 2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取 6个试件进行复验，复验结果，当仍有 1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有 3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。 (3)预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果， 3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。 当试验结果有 1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取 3个试件进行复验，复验结果，当仍有 1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。 (4)模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。 (5)闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合附表 e21的规定，当弯至 90176。 ，至少有 2个试件不得发生破断。 附表 e21 闪光对焊接头弯曲试验指标 钢筋级别 弯心直径 弯曲角 (176。 ) 钢筋级别 弯心直径 弯曲角 (176。 ) i级 2d 90 hrb400 5d 90 hrb335 4d 90 hrb500 7d 90 注：① d为钢筋直径 (mm)； ②直径大于 28mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加 1借钢筋直径。 当试验结果有 2 个试件发生破断时，应再取 6 个试件进行复验，复验结果，当仍有 3 个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。 二、钢筋电弧焊接头 1批量规定：以 300个同类型接头为 1批，不足 300个时仍作为 1批。 2外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求： (1)焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 (2)接头处不得有裂纹。 (3)咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过附表 e22所规定的数值。 附表 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 名 称 单 位 接 头 型 式 帮条焊 搭接焊 坡口焊及熔槽帮条焊 帮条沿接头中心线的纵向偏移 mm 接头处弯折 176。 4 4 4 接头处钢筋轴线的偏移 mm 3 3 3 焊缝厚度 mm + 0 + 0 焊缝宽度 mm + 0 + 0 焊缝长度 mm 横向咬边深度 mm 在长 2d的焊缝表面上 数量 个 2 2 面积 mm2 6 6 在全部焊缝上 数量 个 2 面积 mm2 6 注：① d为钢筋直径 (mm)； ②低温焊接接头的咬边深度不得大于。 (4)坡口焊及熔槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于 3mm。 外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可再次提交二次验收。 3强度检验试验：从成品中每批切取 3个接头做拉伸试验，试验结果应符合下列要求： (1)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，余热处理ⅲ级钢筋接头试件抗拉强度均不得小于 hrb400钢筋规定的抗拉强度。 (2)至少有 2个试件呈塑性断裂， 3个试件均断于焊缝之外。 当检验结果有 1个试件的抗拉强度低于规定指标或有 2个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有 1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有 1个试件断于焊缝或有 3个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。 模拟试件数量和要求应与从成品中切取时相同，当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与开始试验时相同。 三、焊接骨架和焊接网片 1焊接骨架和焊接网片应按下列规定进行质量检验： (1)外观检查应按同一类型制品分批抽验，一般制品每批抽查 5％；梁柱、骨架等重要制品每批抽查10％；均不得少于 3件。 (2)强度检验时，试件应从每批成品中切取。 切取过试件的制品，应补焊同级别、同直径的钢筋，其每边的搭接长度应符合规定。 当所切取试件的尺寸不能满足试验要求或受力钢筋直径大于 8mm时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，试件尺寸见附图 e21。 (3)热轧钢筋焊点应做抗剪试验，试件为 3件；冷拔低碳钢丝焊点，除做抗剪试验外，还应对较小钢丝做抗拉伸试验，试件各为 3件。 (4)焊接制品由几种钢筋组合时，每种组合均做强度试验。 (5)凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每 200件为 1批。 2焊接骨架和焊接网片的外观质量检。