第三部分运营方案

第三部分运营方案内容摘要：

严禁对设备野蛮操作和超负荷使用，不得随意更改已设定并规范的运行参数和位置等； 运营管理方案 严禁设备带故障运行，发现设备故障应及时停机处理，防止故障扩大，不能当时处理的按程序报修； 长期停用的设备应作好清理保养和防锈工作，水泵、风机等设备要定期盘车，能退库的设备退库保管； 设备的零备件和专用工具要专人妥善保管，并定期检查和保养，不得随意变更和处置； 使用起重设备必须严格按安全操作规程操作 ，定期检查钢丝绳等部件是否符合安全标准； 对应急防护设施、物品和工具要倍加爱护，定期检查其性能，不得随意挪用和转移； 在不明情况和不确定故障原因和处理方法时，应及时逐级上报处理，不得盲目拆卸和试验，以防止故障扩大和复杂化。 设备维护保养制度 设备投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行； 设备维护保养制度应包含设备日常维护保养、定期检修内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件； 部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、 维护保养用物资和零备件计划的提出，经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购； 设备操作人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。 维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。 维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行； 设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容； 设备的定期检修应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养； 设备的大修工作由机修部门或外协单位 完成，由使用单位和设备管理部门共运营管理方案 同制定设备大修内容和计划实施。 结合本厂实际，大修工作一般安排每年一次，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成； 设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作； 设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。 对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见； 使用单位应就 日常维护保养和定期维护工作制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核； 设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核； 设备维护保养物资的使用必须保质保量，不得以次充好，不得随意代用和转做它用； 积极作好设备润滑和防腐防锈工作，电气设备要定期检查其电气安全性能，确保设备和人身安全。 设备大修制度 为保证生产设备能够稳定运行，各项目公司必须定时定员对设备进行大修，请各项目公司依据以下规定制定和实施本公司的大修相关工程。 年初在制定全年工作计划时，必须明确当年大修计 划； 大修计划中，应根据上年设备、设施运转和完好程度及设备大修标准要求，初步确定大修的范围； 排大修计划的原则是使其对日常生产的影响减到最小； 大修计划的落实与实施必须和日常的中修、小修严格区分； 大修计划的总负责人由项目公司总经理担当； 大修工程的实施原则是先重点设备、设施，后一般设备、设施。 力争解决设备、设施的主要矛盾； 运营管理方案 大修计划应细致周全，至少包含修缮内容、耗费时间、需要的资金予算、应该达到的目标、预期收益等。 运营管理方案 前言 本分册是根据开封市垃圾综合处理项目工艺流程方案，结合桑德集团 在运营子公司的丰富运营管理经验编制而成。 本分册是对开封市垃圾处理项目各工艺处理单元、设备、电气等进行的日常检查、维护保养，以保证各单元能够正常运转，确保在运营期间垃圾处理厂能够正常、稳定、连续运行，并尽可能实现各单位使用价值保值。 项目公司运行操作、维修人员要熟悉工艺流程中各处理单元及电气、设备的性能情况、运行状况并根据本手册进行相应的检查、维护保养和大修计划。 设备维修计划管理 设备的维修计划是使设备维修具有计划性和预防性而建立的一套有计划的进行设备维护、检查和修理的技术组织措施，其内容包括： 日常维护保养、设备检查和设备维修。 日常维护保养的目的是保持设备规定的技术状态，具体内容是清扫、润滑和调整。 设备检查是维修的基础，又包括日常点检、定期检查及精密检查。 日常点检主要通过人的五官感受对设备进行测定，要求对每台设备选择项目、编制点检表。 定期检查目的是判定设备技能的劣化状况，使故障能早日发现。 要求对每台设备选择项目、编制定期检查表，定检周期定为一月。 设备的定期检查应包括部件的解体检查修复、易损件的更换、换油和机械、电气操作部分的检修和保养。 精密检查指对一些项目不定期进行的专门检查，精密检查时 应作仔细的测定和认真的分析。 设备维修的主要任务是恢复或更换由于正常原因磨损、锈蚀的零部件，恢复设备原有的效能。 按其工作量的大小分为小修、中修和大修三种。 编制计划要长短结合，分为年、半年、季度、和月计划。 设备的大修工作由维修部门或外协单运营管理方案 位完成，由使用单位和设备管理部门共同制定设备大修内容和计划实施。 结合项目公司实际情况，大修工作一般安排在每年 9 月第一周进行，采用部分停产倒换维修的方式，充分利用备用设备以不影响大部分生产任务的完成。 部门设备管理员负责设备年度大修计划的制定、维护保养用物资和零备件计划的提出， 经设备管理部门批准后监督计划的执行和物资的审购。 维修人员和操作人员共同完成设备定期检修工作。 维修人员完成设备的年度大修，设备管理部门协助并监督执行。 设备日常维护保养制度 为保证全厂设备的正常运转，保持其良好状况，延长其使用寿命，除按设备管理和安全操作规程使用设备外，必须严格遵守以下维护保养制度，并在生产实践中根据实际情况对制度进行及时的调整和完善。 投入使用前，部门设备管理员必须依据设备使用维护说明书建立具体设备的维护保养制度，并报设备管理部门批准后执行。 设备日常维护保养制度应包含设 备日常维护保养内容和日常维护保养所需专用工具、润滑油和其他备品备件。 设备维修人员负责设备的日常维护保养，且应严格定岗定人、定时定量。 设备的日常维护应包括设备的保洁、润滑油的加注、紧固件的检查紧固、皮带输送带等的调节、固着物和缠绕物的清理和说明书规定的其他保养内容。 设备日常维护保养和计划维修必须有完整规范的记录，重要设备实行单机单册登记，设备管理员按月统计存档并安排下月检修工作。 设备发生故障，岗位操作人员应立即解决，不能当场解决的，停机后填写设备报修单申报维修并参与维修和验收工作，维修 完毕，主修应认真填写故障原因和解决方法。 对重大设备故障应写出故障分析单，并提出检修或改造意见。 使用单位应就日常维护保养制定工时定额和物资消耗定额，并进行考核。 设备管理部门定期对设备维护保养情况、定额执行情况、设备完好率、故障停机时间等进行考核。 运营管理方案 设备定期检修计划 根据垃圾处理厂的共同特点，本公司生产设施和设备的大修计划可初步定于每年 9 月第一周进行，每季度第一个月第一周进行定期检修，根据设备实际使用和生产需求情况，结合设备维护保养和巡检制度，灵活安排故障维修和小修。 大修期间根据垃圾出厂生产特 殊性，采用部分停产倒换维修的方式进行，定期检修在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。 5. 运营管理应急预案 突发事件技术措施 系统突发事件的处理 设备在运转、使用过程中，总有一些零部件会磨损。 腐蚀或变形，某些紧固件会松动。 当零部件磨损、腐蚀、变形到一定程度，必然影响设备的性能，严重时将引起设备故障和事故，靠维护保养无法恢复，必须停机修理，更换损坏的零部件，全部和部分恢复设备的工作性能，所以在平时运行中对设备采取积极的技术措施，例：设备的维护、设备的保养、设备的修理、设备的检查、工艺的控制等，防止设备事故和突发事件的发生，保证和延长设备的使用寿命，使设备正常处于完好状态。 应急预案的原则：贯彻和坚持预防为主，维护和保养并重实行计划预防措施。 在事故来临 时，部门经理、设备管理员、技术统计员、各班班长以及操作人员要沉着冷静，采取应急处理措施，对系统进行调整控制，控制好局面，将损失降低到最小程度。 电气、机械设备事故 电气事故的控制 1) 当测量仪表出现问题 运营管理方案 有不能显示或显示不准确时，填写设备故障联络单，由班长报告部门经理、工艺管理员以及设备管理员，通知维修班组进行维修及校正。 2) 当电控柜出现问题时 当电控柜中有空气开关、继电器、接触器、或者某个电气元件损坏时，填写维修申报单，由班长报告给部门经理与设备管理员，根据实际情况采取补救措施，尽 快恢复正常生产。 3) 当变配电室出现问题 当变配电室 1＃变压器或 2＃变压器出现问题时，及时按照倒闸程序进行切换，填写设备故障联络单，由班长报告部门经理、设备管理员，通知维修班组进行维修，根据实际情况调整工艺参数。 4) 当中控室电脑监控系统出现问题 当中控室监控系统出现故障，屏幕上没有显示图像，检查电路，填写设备故障联络单，班长汇报部门经理、设备管理员，通知维修班组检修。