硫磺回收装置转化器烘炉方案

硫磺回收装置转化器烘炉方案内容摘要：

现场异物清理干净，巡检、撤离安全通道畅通，与安装界区隔离。 操作区域、巡检通道内楼梯、护栏完好，预留孔洞封闭。 现场 配 备应急照 明。 现场临时操作室。 江油中化炉窑工程有限公司与交叉作业单位六化建签订《交叉作业安全管理协议》。 六 、人员要求 （需要工厂配合完成） 烘炉期间按 三班两倒运转， 每班 操作人员不少于 6 人 （ 东华公司 1 人、中化窑炉 2 人、业主 2 人、施工单位 1 人 ） ，电气、仪表、分析、维修人员 配合。 遇到突发事件应即时与 各单位烘炉负责人联系 ，并妥善处理。 第 7 页 共 21 页 烘炉 操作人员 应 经过安全、业务培训， 属悉 烘炉 操作 规程， 具备上岗资格。 第 四 部分 烘炉步骤 一、 设施检查： 设备 部分检查 ： 按第 三 部分烘炉应具备的条件确认所有设 备安装 完毕，单体设备试车合格，具备使 用条件 ，设备未用管口已用盲板封堵。 ① 将一二三级转换器反应器 (R230 R230 R2303)管口 N1 N1N13， N3 N3 N33 封住（烘炉单位对设备管口进行保温处理） ② N4 N4 N43 卸剂口设为临时烟囱 ③ N2 N2 N23 装剂口 设为烘炉升温口。 管道 流程 检查 ： （见烘炉界区 工 艺流程图） 检查所有 使用 管道是否安装完毕 ，保温完好。 检查 使用 管道上所有阀门是否安装完毕。 检查 使用 管 道上所有连接螺栓是否紧固、齐全。 检查 工艺 管道是否已有效隔离。 检查所有 使用 管道是否已进行清洗（吹扫）、强度试验 是否 合格。 检查 设备接管 上未投用的仪表接口是否已封堵，有无敞口部位。 按以上标准分别检查 压缩空气 管线、 助燃空气 管线、 燃料 油 管线、 稀释空气管线、 烟气管线。 安全检查 确认烘炉现场备有灭火器。 确认现场备 便携式 红外测温仪。 确认烘炉现场已设警戒、隔离设施、悬挂警示牌。 确认现场中毒、火灾、爆炸紧急求援设施到位。 确认操作人员劳保用品齐全（工作 服、安全帽、劳保鞋、劳保手套、防火面第 8 页 共 21 页 罩等）。 确认现场异物清理干净，巡检、撤离安全通道畅通，与安装界区隔离。 确认操作区域、巡检通道内楼梯、护栏完好，预留孔洞已封闭。 确认现场已备应急照明灯。 仪表 部分检查 ： 按第 三 部分所列清单检查与烘炉有关的所有仪表、调节阀安装完毕，测试合格，可显示、控制。 燃料油 及压缩空气 确认： 确认 燃料油 已供至烧嘴前 ，可 连续、 充足 供应 200kg/h(最大 )， 压力达到 以上。 确认 压缩空气 已供至烧嘴前。 确认动力 电源 及照明电源具备连续供应条件。 人员确认培训 ： 确认操作人员到位。 确认以上人员经过业务、安全培训，具备上岗资格。 二 、 点火 烘炉 点火前应确认的条件 确认 燃料油 系统可连续供燃料。 确认烘炉所需操作、维修、电气、仪表人员及 烧嘴厂家技术人员到现场。 确认安全防护设施齐全，烘炉现场与施工区有效隔离，警示牌、隔离带齐全。 确认现场相关施工人员已受到安全警示。 点火 分析 炉膛 中可燃气 含量应＜ %。 点火 ①将各手动阀置于开位，启动点火枪推进器按钮，将点火枪 送至安装图所示位置。 将燃烧器进风门开至 ~40%处，启动高能点火器点火 按钮使其点火，接着打开 燃烧器前雾化介质快关阀及进油快关阀，此时燃料油即开始雾化燃烧。 （注意：高能点火装置连续工作时间不能超过 30 秒，如果 30 秒内未 点 燃，停止 按 高能点火器点火 按钮，关小助燃风风门，调整点火枪位置后继续点火。 ）第 9 页 共 21 页 ②火焰检测器将在 5 秒内检测到火焰则认为油枪已投运。 ③如果点火失败，应立即关闭雾化介质快关阀及进油快关阀。 将鼓风机风门调到最大，对炉膛进行吹扫 5 分钟，使炉内未燃油雾排。