石化电气安装工程施工方案

石化电气安装工程施工方案内容摘要：

隔 30 米就用 BV— 16 红 /绿电线将桥架与桥架跨接一次。 以保证管道、桥架之间等电位，管道法兰之间用 BV—16 铜导线跨接以保证导电的连续性。 装载臂旁边设两个船舶接地端子，通过防爆开关与接地干线相连，供船舶靠泊时作等电位接地用。 在进入码头平台前设置一不锈钢自动门作为人体静电消除设施，自动门高 米 ,宽 米 .。 焊接在钢栈桥上，自动门必须与接地干线可靠连接，自动门的安装应电气工程施工方案 9 牢固。 施工完毕对接地电阻进行实测，每处接地电组不大于 4 欧姆。 在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件 ,均做保护接地。 保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上 ,连接牢固可靠。 在建筑物上安装的桥架及电缆保护管，当设计不规定只能一点接地时，可以多点接地。 信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。 同一信号回路或同一线路的屏蔽层，只能一个接地点。 当有防干扰要求时，多芯电缆中的备用芯线在一点接地。 屏蔽电缆的备用电电缆屏蔽层，在同一侧接地。 接地线的颜色符合设计规定。 电机安装 电机保管 电机运达现场后，外观检查要符合下列要求： （ 1） 电机完好，没有损伤现象； （ 2） 定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈完成，无锈蚀现象； （ 3） 电机的附件备件齐全，无损伤。 电机及其附件存放在清洁、干燥的仓库内，当条件不允许时，可就地保管，但要有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。 检查和安装 电机安装时，电机的检查要符合下列要求： （ 1） 盘动转子灵活，不得有碰卡声。 （ 2） 润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。 其性能符合电机的工作条件。 （ 3） 可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比为177。 5 %。 （ 4） 电机的引出线压接良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙符合产品标准的规定。 （ 5） 绕线式电机检查电刷的提升装置要有“起动”，“运行”的标志，动作顺序是先短路集电环，后提起电刷。 当电机有下列情况之一时，作抽芯检查： （ 1） 出厂日期超过制造厂保证期限； （ 2） 当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。 （ 3） 经外观检查或电气试验，质量可疑时。 （ 4） 开启式电机经端部检查可疑时。 （ 5） 试运转时有异常情况。 注：当制造厂规定不允许解体者，发现上述情况时，另行处理。 电机抽转子检查，要符合下列要求： （ 1） 电机内部清洁无杂物； （ 2） 遇机的铁芯、由颈、集电环和换向器清洁，无伤痕和锈蚀现象；通风孔列阻塞。 （ 3） 绕组绝缘层完好，绑线无松动现象。 （ 4） 定子槽楔无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其 1/3，端电气工程施工方案 10 部槽楔必须牢固。 （ 5） 转子的平衡块及平衡螺丝紧固锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹。 （ 6） 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不松动。 （ 7） 鼠笼式电机转子铜导电条和端环无 裂纹，焊接良好；浇铸的转子表面光滑平整；导电条和端环不要有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。 （ 8） 电机绕组连接正确，焊接良好。 （ 9） 直流遇机的磁极中心线与几何中心线一致。 （ 10） 检查电机的滚动轴承，符合下列要求： a、轴承工作面光滑，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录轴承型号； b、轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，其间隙符合产品技术条件的规定； c、加入轴承内的润滑脂填满其内部空隙的 2/3；同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。 电机的换向器或集电环符合下列要求： （ 1）表面光 滑，无毛剌、黑斑、油垢。 当换向器的表面不平程度达到 时，进行车光。 （ 2） 换向器片间绝缘凹下 ~。 整流片与绕组的焊接良好。 电机电刷的刷架、刷握及电刷的安装符合下列要求： （ 1） 同一组刷握均匀排列在与轴线平行的同一直线上。 （ 2） 刷握的排列，使相邻不同极性的一对刷架彼此错开。 （ 3） 各组电刷调整在换向器的电气中性线上。 （ 4） 带有倾斜角的电刷的锐角尖与转动方向相反。 箱式电机的安装，尚要符合下列要求： （ 1）定子搬运、吊装时防止定子绕组的变一形。 （ 2） 定子上下瓣的接触面清洁，连接后使用 ,接触良好。 （ 3） 必须测量空气间隙，其误差符合产品技术条件的规定。 （ 4） 定子上下瓣绕组的连接，必须符合产品技术条件的规定。 要固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并一致。 电机验收 电机试运行前的检查符合下列要求： （ 1）建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。 （ 2）电机本体安装检查结束，起动前进行试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。 （ 3）冷却、调速、润滑、水、密封油等附属系统安装完毕，验收合格，水质、油质质量 符合要求，分部试运行情况良好。 （ 4）发电机出口母线设有防止漏水、油、金属及其它物体掉落等设施。 （ 5）电机的保护控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，动作正常。 （ 6）测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻，有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面清洁干燥，使用 1000V 兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于。 （ 7）电刷与换向器或集电环的接触良好。 （ 8）盘动电机转子时转动灵活，无碰卡现象。 （ 9）电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密。 （ 10）电机外壳油漆完整，接地良好。 （ 11）照 明、通讯、消防装置齐全。 电机在空载情况下作第一次启动，空载运行时间为 2h，并决记录电机的空载电气工程施工方案 11 电流。 电机试运行中的检查符合下列要求： （ 1） 电机的旋转方向符合要求，无异声。 （ 2） 换向器集电环及电刷的工作情况正常。 （ 3） 检查电机各部温度，不超过产品技术条件的规定。 （ 4） 滑。