石油工程概论学习总结论文内容摘要:
级)、机械式无级调速及滑差电机调速。 4) 远程通讯部分 借用 GSM/GPRS 网络系统,实现了远程对机械抽油井现场运行数据的采集、处理、数字无线传输、视频监视并可进行调参等实时控制管理;其运行成本较低、工作可靠。 1) 有杆泵智能采油技术设计思路正确,关键技术先进,设备性能可靠,有较好的投资效益。 2) 该技术整合了自动 、信息、智能等多学科的新成果,是有杆采油系统优化技术的新发展。 生产过程中,通过系统在线的不断调整,使有杆泵沉没度始终保持在合理的范围内,最大限度挖掘油层潜力,使供排不调的矛盾得到较好解决。 3) 建立的动液面回波的识别模型与计算方法以及配套的计算控制软件经173。 实践证明方法正确、准确度高。 4) 实验认为,该技术对低渗透油田提高系统效率,延长检泵周期,节约电能都将起到很好作用。 经 现场试验,该技术实现了预期目标,在提高系统效率,延长检泵周期,节约电能等方面都有很好效果,是有杆采油系统优化技术的新发展。 物理性质 和 化学性质 我们在了解了石油的化学物理性质之后,我们可以有效的利用石油的这些性质,对它进行开采,使开采的效率高,成本低,安全可靠。 油气开发的基本目的:尽可能多的开采出地层深处的油、气资源。 提高采收率,降低成本。 采油原理: 当通过钻井、完井射开油层时,由于井中的压力低于油层内部的压力,在井筒与油层之间就形成了一个指向井筒方向的压力降。 在原始条件下,油层岩石与孔隙空间内的流体处于压力平衡状态,一旦钻开油层,这种平衡就被破坏。 这时,由于压力降低引起岩石和流体的弹性膨胀,其相应体积的原油就被驱向井中。 如果地 层压力足够的话,就可将原油举升到井口以上,形成自喷采油;如果地层压力不能将原油举升到井口,那么就需要借助某些人工举升的办法采油,或者向油层中注入某种流体提高地层压力,使油井生产能量有所改善。 有的油藏经过一个时期自喷采油又转入人工举升,这主要决定于油藏本身的能量,也就是地层压力的高低。 随着采出原油的增多,地层压力逐渐下降,油井就会出现停喷时就要利用人工举升办法采油。 采油方法通常是指把流到井底的原油采到地面所用的方法,基本上可分为两大类:一类是依靠油藏本身的能量,使原油喷到地面,叫做自喷采油;另一类是借助外界能量将原油采到地面,叫做人工举升采油或者叫做机械采油。 一般情况下,天然能量不足的油田,有的没有自喷能力,有的即使有自喷能力,但自喷期限较短,只有 1 年左右的时间,最多的也不过3~5 年,而一个油田的生产年限要延续 20 年至 30 年以上,因此,油层中的原油大部分是靠人工举升方式采出来的。 人工举升采油包括:气举采油、抽油机有杆泵采油、潜油电动离心泵采油、水力活塞泵采油和射流泵采油等。 在 石油 开采中,采油方法尤为重要。 其主要方法有: 自喷采油的特点: 油层具有的能量足以自喷。 自喷井的地面设备简单、容易管理、产量较高。 自喷原理:驱动力 — 地层中的各种压力。 驱动过程-先将原油从地层内推向井筒,若还有剩余的能量,再将原油举升到地面。 自喷采油前的诱喷作业 : 完井时井内液柱压力一般大于油、 气层压力,加上钻井和射孔过程中污染物的堵塞和阻碍,油、气一般不能流入井筒内,更不能自动喷到地面。 因此,采油之前一般要降低井简内的液性压力,清除堵塞油层的污物,使油、气能够畅流到地面。 这种诱导作业过程称作诱喷或诱流。 自喷采油的四种流动过程: 地层渗流 、 垂直管流 、 嘴流 、 水平管流。 2. 机械采油 用专门的抽油装置,将油井中的油液举升到地面,以便保持井底和油层之间油液流动的压力差,保证油气源源不断地流向井底。 这种采油方式称作机械采油或人工举升采油。 用于在低渗透、低压力油层地区的采油。 目前,我国的机械采油量占总采油 量的 80%以上。 其中有杆泵抽油或称泵抽法是目前世界范围内应用最广的一种采油方法 . 当今 ,世界上有 80%以上的油井用抽油方式进行生产。 在国内也有 6070%的生产井为抽油井。 它能适应任何油藏压力 ,既能适应日产千吨以上的高产井 ,也能适应日产几吨的低产井 .而且传统的杆式抽油装置结构简单 ,维修工作量小 ,因而得到了广泛的应用。 在技术高速发展的今天,为了能有效的解决 有杆抽油系统的。石油工程概论学习总结论文
相关推荐
lements. 随着掘进机向前掘进,在上一步建立的环外围和 刀盘 的挖掘直径之间的间隙必须填充。 否则,周围的泥土会填进去,从而造成沉降。 After having pleted the advance cycle a number of thrust jacks is retracted in order to create a sufficient space for the first
施如下: 1)根据工程及施工特点,利用项目 管理软件,做出总进度计划和多种相关作业的关系计划,明确总工期内和各时段内的关键线路,优化施工组织方案。 2)施工过程中,分层落实计划,实施动态管理。 项目部每月定期召开施工生产会,根据总进度计划,做出每月的工程计划。 项目部及时掌握施工情况,并做出对比分析和调整计划,对落实计划不当的工程部位,随时发出警告,并提出解决方案与措施。 每周定期举行生产例会
承包人自进场施工起至项目竣工验收止,需保证临时道路(或通道)的畅通安全及整洁。 保证沿线相关单位、居民的行车畅通,如封闭沿线单位、居民进入拟施工 17 道路的出入口,需按原道路宽度,修建临时道路,解决沿线单位、居民出入拟施工道路的问题,相关费用包含在合同总价中,若承包人无法保证,则发包人可另行委托其他单位实施上述工作,相关费用从支付给承包人的工程款中扣回。 14. 专项批准事件的签认
身伤害、设备损坏 事故 , 由 事故责任方 负 后果 责任。 施工脚手架搭设、拆除、爆破、大件吊装等危险作业,施工单位应事前用联系单告知相邻施工单位采取避让的安全措施。 施工单位要划定警界线 、设监护人 、 挂安全警示标志牌,确保施工安全。 交叉作业开挖、吊装必须拆除相邻施工单位设施时,必须提前一天用联系单告知 相邻施工单位,征得同意 后方可拆除并采取临时防护设施。 作业完成后
~ 5~ 8T自卸汽车运至首部枢纽碴场堆放,其 5 中部分大孤石先行爆破解小,手风钻打孔,毫秒非电雷管起爆。 浆砌石采用人工安砌。 (二) 围堰 土石填筑用 ~ ,装 5~ 8T自卸汽车运输,59KW推土机压实。 块石护坡由 人工从开挖料中捡集,装 1~ 2T机动翻斗车运输至现场用人工抛填,水上部分辅以人工码放。 围堰拆除土石围堰拆除采用 ~ 5~ 8T自卸汽车运至碴场。 截流 根据