电气安装技术规范书

电气安装技术规范书内容摘要：

柜（盘、屏、台、箱） 后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。 高低压配电系统试运行前应做全面检查，符合试运行条件时方可投入试运行。 高低压配电系统试运行应按批准的试运行方案进行，试运行应正常，并做好试运行记录。 照明配电箱（盘）安装 照明配电箱（盘）安装应符合下列 规定 ： 1 明装时，可采用铁架固定安装或金属膨胀螺栓固定安装 ； 2 暗装时，应将箱体 按照设计高度 用水泥砂浆填实 固定 ，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和面板 ； 3 安装平正牢固，垂直度允许偏差 为 ‰，箱（盘 ） 体四周无空隙，面板四周边缘紧贴墙面； 4 箱（盘）内配 线 排列 整齐， 绑扎成束， 无绞接现象。 导线连接紧密，不伤芯线，不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导 线截面积相同，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全 ； 5 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置额定漏电动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 ； 6 箱（盘）内分别设置零线和保护地线（ PE 线 ）汇流排，零线和保护线 在其 汇流排 上连接 ， 不得 绞 接 ， 并 有 编号 ，其编号可按照明系统图上的系统回路逐一对应。 6 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 设备及 主要 材料 10 低压 电动机 容量 、 规格型号 ， 电加热器 功率、规格 型号及电动执行机构 规格型号 应 符合设计 要求，并有产品合格证、 安全 认证和随带技术文件。 低压 电动机、电加热器及电动执行机构应有铭牌，附件应齐全，电气接线端子应完好，设备器件应无缺损，涂层应完整。 低压电动机的 控制 、保护和启动附属设备应与电动机配套，符合设计要求，并有铭牌、出厂合格证和随带技术文件。 低压电动机、电加热器、电动执行机构及低压电动机的控制、保护和启动附属设备 外观应无损伤及变形，油漆应完好。 低压电动机盘动转子轻快，无卡阻及异常声响，其铁心转子和轴颈完整，无锈蚀现象。 各种规格的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 除地脚螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫圈。 低压电动机 、电加热器及电动执行机构 安装 低压 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计要求和现场实际情况。 低压 电动机安装应符合下列 规定 ： 1 按施工图确定电动机安装的位置 ； 2 固定电 动 机的地脚螺栓与混凝土基础牢固地结合成一体，螺栓 无 歪斜，机械强度满足要求 ； 3 电 动机找平的 垫片不超过三块，垫片与基础面接触严密，电 动 机底座安装 完毕后进行二次灌浆 ； 4 电 动 机采用 联轴器 传动 时 ， 其 轴向与径向允许误差， 弹性联接的不大于 ，钢性联接的不大于 ； 互相连接的 联轴器 螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置 ； 5 电 动 机接线牢固可靠 ； 6 电 动 机外壳保护接地（ PE）或接零（ PEN） 连接 可靠。 电动机有下列情况之一时，应做抽芯检查： 1 出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间 1 年以上 ； 2 在 外观检查、电气试验、手动盘转 及 试运转 过程中 ， 无 异常 现象。 电动机抽芯检查应符合下列 规定 ： 1 电动机内部清洁无杂物，通风孔无阻塞 ； 2 电 动 机的铁心、轴颈、滑环和换向器等清洁，无伤痕、锈蚀现象 ； 3 线圈绝缘层完好 、 无伤痕，端部绑线 无 松动 ； 4 定子槽楔无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不超过 1／ 3，端部槽楔牢固 ； 5 轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确 ； 6 转子的平衡块紧固，平衡螺丝锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹 ； 11 7 磁极及铁轭固定良好，励磁线圈紧贴磁极， 无 松动 ； 8 鼠笼式电 动 机转子导电条和端环的焊接良好，浇铸的导电条和端环无裂纹 ； 9 电 动 机绕组连接正 确，焊接牢固 ； 10 电 动 机的滚 动 轴承工作面光滑 ,无裂纹 ,无锈蚀，滚动体与内外圈接触良好 、无松动； 电 动 机干燥应符合下列 规定 ： 1 在干燥前应根据电 动 机受潮情况 ， 制定烘干方法及有关技术措施 ； 2 烘干温度要缓慢上升，一般每小时升温 5～ 8℃，铁芯和线圈的最高温度控制在70～ 80℃ ； 3 当电 动 机绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经 5h 稳定不变时， 可认为干燥完毕 ； 4 烘干可采用循环热风干燥室、灯泡干燥法、电流干燥法等方法。 低压电动机 试运行前， 应符合下列 规定 ： 1 土建工程全部结束，现场清扫整理完毕 ； 2 电 动 机本体安装 完毕， 符合要求； 3 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕， 经检查调试符合要求； 4 电刷与换向器或滑环的接触良好； 5 盘动电动机转子转动灵活，无碰卡现象； 6 电 动 机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，动作正常 ； 7 电 动 机引出线相位正确，固定牢固，连接紧密 ； 8 电 动 机外壳油漆完整，保护接地良好 ； 9 电动机绝缘电阻值大于。 低压 电动机试运行应符合下列 规定 ： 1 电动机试运行一般在空载的情况下 进行，空载运行时间为 2h，并做好试运行记录； 2 试运行中，如发现电动机不能起动、起动时转速很低或声音不正常等现象，立即停止试运行，并查明原因； 3 起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动 ； 4 电动机的温度不能有过热现象，滑动轴承温升不超过 80℃，滚动轴承温升不超过 95℃ ； 5 电动机的振动应符合规范要求 ； 6 带负荷起动次数应尽量减少，产品说明书无规定时，冷态时可连续起动 2 次，热态时可起动 1 次。 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（ PE）或 接零（ PEN）可靠。 12 7 柴油发电机组安装 设备及 主要 材料 柴油发电机 组 的型号、规格容量等应符合设计要求，并 应有出厂合格证、生产许可证 、出厂试运行记录和 产品 技术文件； 发电机 及其控制柜应有 出厂试验记录 ，其所使用的主要材料、成品、半成品 应 有出厂合格证 或质量证明文件。 柴油发电机 组应有铭牌，注明制造厂名、出厂日期、型号、规格、容量、频率、电压、电流、接线方式、转速、温升、工作方法、工作介质、绝缘等级等有关技术数据。 柴油发电机 组 本体、控制设备等外观 应无损 伤及 变形 ，涂层应完整， 随机附件、专用工具、备品备件 应 齐全。 各种规格的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 除地脚螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫圈。 柴油发电机 组 安装 安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查验收，其安装尺寸应符合设计要求和现场实际情况 ， 并将设备基础的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 安装前应按设备说明书将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后应转动、调节 灵活。 固定机组的地脚螺栓与混凝土基础应牢固地结合成一体，螺栓应无歪斜，机械强度应满足要求。 整体安装时，找正垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。 设备安装后同一组垫铁应点焊在一起。 找平的垫片不应超过三块，垫片与基础面接触应严密，底座安装完毕后应进行二次灌浆。 安装在有减震器的机座上时，地面 应 平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不 得 偏心，安装后应采取保护措施，防止损坏。 机轴必须保持水平，柴油机与发电机组用连轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 供油系统、 排烟系统 、通风系统、排风系统 、冷却系统 的安装 应按相关专业 的要求进行 施工。 馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。 控制柜和配电柜的接线应正确，紧固件紧固状态 应 良好，无遗漏脱落。 开关、保护装置的型号、规格 应 正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应由试验厂重新标定。 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于 ； 塑料 绝缘 电缆 馈电线路直流耐压试验为 ，时间 15min，泄漏电流 应 稳定，无击穿现象。 13 发电机组中性 线 （工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件 应 齐全，且有标识。 发 电 机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。 柴油发电机组 试运行应符合下列 规定 ： 1 试运行按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行 12 小时无故障，并做好试运行记录。 2 试运行中，如发现机组不能起动、起动时转速很低或声音不正常等现象，立即停止试运行，并查明原因 ； 3 各附属设备的工作情况正常，各部件的温度没有过热现象，发 电机的振动符合有关规范规定； 4 对柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其 它 项目等进行 交接试验 ，并做好记录 ； 发电机 交接试验 应符合 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB5。