燃煤空冷机组机力通风冷却塔技术协议内容摘要:
( 4)风机传动轴采用不锈钢传动轴, 并 设置飞轴限位装置。 风机调整座采用加强型设计。 ( 5)风机 具有反转功能,以利用塔 内热空气,消除进风口处的冰幕。 ( 6) 风机配套减速箱 采用低噪音的优质产品,减速箱传动效率不低于 97%,减速箱使用寿命不低于 30 年。 减速箱采用 日本住友 国内合资优质产 品。 减速箱的高速轴承选用进口 SKF 优质低噪声精密轴承,油封和机械密封采用进口产品。 ( 7)每台风机配套振动高限位报警装置、油位在线连续自动检测和油温报警装置各1 套。 监测装置可就地发出报警信号,同时送出报警接点至 DCS 保护并联锁启停风机,接点容量为 220VAC, 5A 或 220VDC, 1A。 ( 8)风机及电动 机底座采用钢结构,采 用环氧煤沥青保护层 防腐。 12 风机配套电机 卖 方在 机力通风冷却塔 上所采用的电机均 符合国家标准。 电机 采 用 上海上电电机有限公司(原上海电机厂电机分厂)的 产品。 ( 1) 户 外 安装的所有电机应是全封闭式的 ,电机外壳应加装不锈钢防护外罩 ,不 因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。 室外安装的控制箱(柜)防护等级不得低于 IP56,室内安装的控制箱(柜)防护等级不得低于 IP54。 ( 2)卖 方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备 , 运行方式和维修要求相适应。 当电动机运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于拖动设备 轴功率 的 125%,且应 满足所拖动设备各种工况下对电动机的要求。 ( 3) 电机的堵转电流不要超过电机额定电流的 倍。 ( 4) 电机 满足全电压起动,并应能经受相应的热应力和机械应力。 ( 5)卖方考虑海拔高度对电动机额定容量及温升的影响。 ( 6)卖方提供变速的方案(如改变极对数、改变接法等);电动机及其附件的设计和制造应符合国家和制造厂商的有关标准和规范, 设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。 ( 7)电机型式: Y 型卧式异步电机,户外型, F级绝缘 ,按 B级温升考核 , 防护等级不低于 IP55。 ( 8)风机电机应设 不锈钢的 挡雨 装置。 ( 9)电机调整座采用加强型设计。 ( 10)电动机 具有反转功能,以带动风机反转。 ( 11) 每台电机,买方提供一路 380V 50HZ 容量为 132KW 的电源回路至卖方提供的电控柜,共 5 回路。 从电控柜至电机的电缆由卖方开列,买方提供。 ( 12) 卖方 提供风机连续运行小时时间及塔的大修周期。 ( 13)其它要求: 当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过 177。 5%时,电动机应输出额定功率。 当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过 177。 2%时,电动机应输出额定功率。 电动机必须能在 80~ 100%的额定电压和额定 功率下启动,并加速所启动的设备。 当电动机 参加 成组 自启动时,厂用电母线电压只有额定电压的 55~ 60%,电动机制造厂应能保证满足自启动电压要求。 电动机满载运行应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏。 玻璃钢维护板 ( 1)塔体围护板为玻璃钢板,玻璃钢板厚度≥ 6mm; ( 2)玻璃钢采用大断面梯形空腹筋结构,颜色由买方 确定;面板之间连接采用翻边 13 法兰式连接,连接处不允许外露。 ( 3)玻璃钢各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。 ( 4)玻璃钢围护结构的设计抗风载荷大于 690Pa。 ( 5)维护板支 撑架采用非金属材质。 间隔板 ( 1)间隔板为玻璃钢板,玻璃钢板厚度≥ 4mm; ( 2)玻璃钢间隔板各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。 塔内检修通道 ( 1)塔内设风机检修平台及塔体部件检修通道。 ( 2)检修平台及通道材质均采用不锈钢或非金属材质,卖方应保证塔内设施数量和布置均应满足正常检修维护的需要。 ( 3)冷却塔设快开型检修门(每格塔设一个,共 5个 ), 采用 FRP 材料。 检修门应保证良好的密封并易于拆卸,检修门上所有金属件均采用不锈钢件。 避雷系 统 ( 1)每个风筒上部需设置不锈钢避雷环。 ( 2)塔顶避雷系统应根据国家有关规范规定引至塔下与厂区接地网相连,不少于两点接地。 导流装置 ( 1)为了降低冷却塔气流阻力,保证塔内均匀配风,冷却塔的迎风梁柱需设置玻璃钢导流装置。 ( 2)冷却塔除水器的上部气室需设置节能导流装置。 材质为 加强型 玻璃钢。 ( 3)冷却塔顶层以上风机出口段设置节能型的导流装置。 材质为加强型玻璃钢。 对冷却塔水池的要求 ( 1)冷却塔的水池深 约 (从水面算起 ),塔池上边缘高出地面 ;水池为钢筋混 凝土结构。 ( 2)水池除设有出水管以外,还应设有溢流管、排污放空管、旁流进水管,所有管道的位置在技术联络会上确定。 ( 3)冷却塔塔池的设计应保证底板无 裂缝,不漏水,混凝土与钢管衔接处应设置填涵管,以保证该处不漏水。 ( 4)塔池分为 5格,具有单独检修或清扫条件。 ( 5)出水管出应设置粗格栅,已拦截较大的杂物进入管道。 格栅间距为 50mm。 ( 6)冷却塔池外沿应有防止水外溅的措施。 ( 7)池底应设有 1~2‰的坡度,坡向排污放空口。 塔内支撑件 本设备所有塔内支撑件均采用不锈钢或非金属材质。 14 其它 ( 1)冷却塔的上塔楼梯、避雷系统均采用不锈钢件。 ( 2)冷却塔需设置现场控制操作箱。 ( 3)所有紧固件均采用不锈钢材质。 ( 4)风机电机应设挡雨防晒装置。 ( 1)卖方采用符合最新标准或相应国 际标准的设备元件或组件,不得提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。 根据安装地点的要求,满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。 ( 2)卖方所供用于保护、控制联锁与报警的仪表, 须 选用质量好,动作准确与可靠的开关量仪表 (如温度、液位开关量仪表等 ),逻辑开关量仪表 选用 优质产品。 开关量仪表的接点信号应为无源干接点,其接点数量满足控制要求,接点容量为 220VAC 5A或 220VDC 1A。 ( 3)卖方所供风机至少装设以下测量、报警保护设备: A 风机轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视用测温元件; B 风机轴承油箱就地监视油位指示器,双金属温度计及报警用油位开关。 C 风机设置振动测量装置。 ( 4)卖方所供远传测温元件选用双支三线制 Pt100。 ( 5)卖方所供就地指示仪表(压力、温度等)其精度等级不低于。 ( 6)卖方 须 提供对机力通风冷却塔的控制要求 、 控制方式及联 锁保护等方面 的 技术条件和数据,包括机力通风冷却塔运行参数的报警值和保护动作值。 设备接口 冷却塔的进水管以塔柱轴线向外 500mm 处第一块法兰为界;电气、仪表以电机和现场一次仪表为界。 冷却塔 满足随时启、停的需要。 设备保证条件 冷却塔整体 寿命 30 年。 风机及电机易损件寿命为 8000 小时。 风机及电机的连续运行时间为 1 年,大修周期为 5 年,小修时间为 1年。 质量保证 设计制造标准 机力通风冷却塔设备的设计和制造,应符合国家现行有关标准和原部颁标准。 但 不应低于以下标准。 这些标准和规范至少包括但不限于此: 《火力发电厂设计技术规程》( DL5000― 2020 ) 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第 2部分 :大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 15 《工业循环水冷却设计规范》( GB/T 501022020) 《冷却塔塑料部件技术条件》( DL/T742― 2020) 《城市区域环境噪声标准》( GB3096— 1993) 《工业企业厂界噪声标准》( GB12348— 1990) 风机、电动机、减速器和传动轴应遵循现行相关国家标准或规范。 如果本技术协议 有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文, 卖方 应及时通告买方进行书面解决。 从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内, 买方 有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求, 卖方 应遵守这些要求。 且不论 买方 知道与否, 卖方 有责任及时书面通知 买方 有关规程、规范和标准发生的变化。 质量保证及质量控制 卖方 满足本技术协议 所提出的技术要求。 卖方 向保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品,在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错, 技术文件及图纸的内容必须正确、完整,图面清晰,能充分满足安装、启停及正常运行和维护的要求。 卖方 应具备有效方法控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。 质量保证及质量控制程序应包括但不仅限于下列: —— 焊接质量保证 —— 非破坏性试验 —— 热处理 —— 包装和装运 质量保证及质量控制文件应包括但不仅限于下列: —— 材料合格证 —— 各主要设备的常规出厂试验 —— 所有偏差和偏差报告的副本 —— 应用的标准和规范所要求的所有文件 5 监造 (检查 )和性能验收试验 见附件 5:监造 (检查 )和性能验收试验 6 设计与供货界限及接口规则 卖方 负责为买方提供冷却塔的全套设计(包括钢筋混凝土部分的设计、水池设计)。 卖方 负责为 买方 提供除土建部分外177。 标高以上全部设备部件。 设计及供货界限: 16 冷却塔的进水管以塔柱轴线向外 500mm 处第一块法兰为界;电气、仪表以电机和现场一次仪表为界。 买方 为 卖方 提供地基设计所需的工程地质资料,水池的出水口位置、 管径、标高由设计院提供,水管穿越水池的填涵由 卖方 设计,出水管由 卖方 负责提供,分界线为水池轴线外 1m。 卖方 随设备配套供应全部热工测量、监视和保护系统元件和仪表、控制设备、仪表阀门、仪表管等安装附件。 供货范围内的检测仪表和控制设备的设计由卖方负责,接口在由 卖方 提供的控制柜(箱)和接线盒端子排上。 第五章中供货范围内的均由 卖方 设计、供货。 卖方 负责该设备全部现场 的指导 安装、 指导 调试工作。 混凝土部分的设计图纸由 卖方 提供给 买方 ,土建施工由 卖方 负责现场服务。 设备与混凝土部分的连接由 卖方 负责。 全套冷却塔配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由 卖方 负责统一归口。 7 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 整机设备油漆应按有关标准执行。 经加工、切割焊接后表面应磨光,清除飞边毛刺和浮刺。 设备和钢结构表面应先进行除锈和清洗再油漆,要求油漆二底二面,总漆膜厚度 200m。 设备应适合于运输除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件,都应有保护装置,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物 件的现象发生。 设备包装前应涂有防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。 凡电器电子设备必须严格包装,以确保不致在运输和保管期间损坏,并防止受潮和浸水。 设备包装应符合 GB/T13384 标准的规定,并应采取防雨、防潮 、防锈、防震等措施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。 包装箱内应考虑设备的支撑与固定,所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单 ,放置于包装件明显位置上,并应采用防潮的密封袋包装。 包装件内装入的零部件 ,必须有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称、数量等,并应与装箱单一致。 较大型、重型设备都要装在便于移动的滑动部件上,吊钩应装于起吊点,并且在外包装上应标明设备重量及重心,起吊点 (末拆除外包装 )。 17 8 设备规范及数据表格 冷却塔本体规范 型 号: NH4500 进塔水温: 42℃ 出塔水温: 33℃ 湿球温度: ℃ 干球温度: ℃ 大气压力: 冷却幅高: ℃ 冷却塔出力: 132kw 干 重: 85T 运行重量: 650T 噪声指标: ≤ 75dB 风机规范 型号: LF85 叶轮直径: 8530mm 叶片安装角度: 18176。燃煤空冷机组机力通风冷却塔技术协议
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车针和尺寸合适的螺栓。 ( 22) 每天在开始工作之前,都要检查夹头的损坏情况以确定车针是否牢固地卡在手机里。 ( 23) 更换高速手机车针后,应向外拔车针以确认它是否安装到位。 ( 24) 车针的直径应介于 ( ISO1797 第三类标准 ) ,最大长度是 25mm( ISO63601 标准 )。 ( 25) 只有在安装了车针或修复工具的情况下,高速手机才能被使用。 ( 26)
,全线工序抽检频率达到 20%以上。 由于全体监理人员重视试验检测和工序抽检,使工程内在质量得到控制。 建立健全巡视、检查、旁站制度 严格监控施工现场,正副驻地,专业监理工程师坚持工地巡视、检查(检测), 监理处 每天都有人员在工地巡视,在检查施工现场发现存在的问题,要求 承包人返工、整改。 对于隐蔽工程、重要部位、重要构造物、承包人的试验检测、砼浇筑、预应力张拉等监理进行全过程旁站
证书和承包人检验合格证书原件,通过中心试验室验证试验或外委检验确定是否用于本工程,必要时将派专人进行实地考察。 (十三) 对经驻地办试验室平行试验且经驻地办初审合格的各种配合比和标准击实等标准试验成果,经中心试验室验证(对比)试验,合格后给予批复。 (十四) 总监办及中心试验室依据规范,独立随机进行施工过程中的质量抽样试验和工序抽检,突出重要部位及工序。 (十五)
F 检查 2 轴线偏位 (mm) 50 全站仪:每 200m 测 5 点 3 沟底高差 (mm) 177。 50 水准仪:每 200m 测 5 点 4 墙面顺直度 或 坡 度 (mm) 177。 30 或不陡于图纸规 定 20m 拉线,坡度尺;每 200m查 2 点 5 断面尺寸 (mm) 177。 30 尺量:每 200m 查 2 点 6 铺砌厚度 (mm) 不小于图纸规定 尺量:每 200m