cmaa中文翻译版-v

cmaa中文翻译版-v内容摘要：

类型数值的范围。 如果最小应力呈现与最大应力相反，该最小应力应考虑为负值。 表 对各种类型做了说明 ，附图见图。 允许应力范围基于最近似该说明和图示的条件。 关于典型箱形梁，见图。 关于典型桥架钢轨，见图。 表 允许应力范围 ksi CMAA 服务等级 接头类型 应力范围数值取决于材料屈服强度。 （该表详情，见原文。 译者注） 表 疲劳应力规定 拉力（ T） , 变换 (Rev)或 剪切应力 一般条件 情况 接头类型 情况举例 应力种类 纯材料 构件 基 料 ，轧制或清洁表面，氧 割 边 缘 ， 平 整 度ANSI1000 或以下 不带辅件的基 料 和焊接金属构件；板材或型材由连续或部分接头坡口A B 1,2 3,4,5,7 T或 Rev. T或 Rev. 坡口焊 焊连接或由与应力施加方向平行的连续 角 焊连接 大梁腹板或法兰上横向肋板焊趾处的经计算的弯曲应力 端部为方形或楔形的部分长度焊接的盖板的端部的基 料 ，跨端部有焊接或无焊接 焊缝经打磨无损探伤证明合格后，同样形状的轧制或焊接型材 全坡口焊 拼接 接头处的基料和焊接金属 焊缝打磨后证明坡度陡度不大于 1 至 2 1/2，无损探伤证明合格后，宽度或厚度过度区全坡口焊拼接接头内或附近的基料和焊接金属 基于焊缝有效焊喉区的部分横向坡口焊的焊接金属 C E B B F 6 7 10,11 17 T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. 表 疲劳应力规定 拉力（ T） , 变换 (Rev)或 剪切应力 （ S） 一般条件 情况 接头类型 情况举例 应力种类 坡口焊 坡口焊 全坡口焊拼接接头内或附近的基料和焊接金属 ,需要或不需要过渡区，或需要时过渡区的坡度不大于 1至 2 1/2，无论 需要还是不需要过渡区，加强件均不移除，无损探伤证明合格 同样形状型材全坡口焊拼接接头处的基料和焊接金属，或厚度过渡坡度不大于 1 至 2 1/2，带永久性衬背棒，焊缝大致沿与应力平行方向打磨，无损探伤合格。 衬背棒应为一整根，如需C B C E 8,9,10,11 3,4,5,7 6 7 T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. 坡口焊接接头 拼接，采用全穿透对接焊，沿两边连续焊与母料连接，压力应力区可以采用间歇焊。 与应力方向平行的焊缝： 与应力方向垂直的焊缝： (a)L≤ 2英寸 (b)2英寸＜ L≤ 4英寸 (c)L4 英寸 任何长度的由坡口焊焊上的零件处的基料，焊缝承受横向或纵向负载，或同时承受横向和纵向负载，横向相对于应力方向 的焊缝经无损探伤证明合格，焊接终点 打磨 ,零件 呈现 过渡半径 R，当纵向负载时：(a)R≥ 24 英寸 (b)24 英寸 R≥ 6 英寸(c)6 英寸 R≥ 2 英寸 (d)2 英寸 R≥ 0 横向负载时：材料厚度相同或不同， 焊缝打磨，不包括 腹板接头 (a)R≥ 24 英寸 (b)24 英寸 R≥ 6英寸 B B C D E B C D E B C 19， 20 19 19 19 13 13 13 12,13 13 13 T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. 表 (续 ) 疲劳应力规定 拉力（ T） , 变换 (Rev)或 剪切应力 （ S） 一般条件 情况 接头类型 情况举例 应力种类 (c)6 英寸 R≥ 2 英寸 (d)2 英寸 R≥ 0 横向负载时：材料厚度相同，不打磨，不包括腹板接头 （ a)R≥ 24 英寸 (b)24 英寸 R≥ 6 英寸(c)6 英寸 R≥ 2 英寸 (d)2 英寸 R≥ 0 D E C C D E 13 12,13 13 13 13 12,13 T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev T或 Rev T或 Rev 坡口或角焊接头 角焊 接头 角焊缝 电栓焊缝 机械紧固的横向负载时：材料厚度不同，无坡度不打磨，包括腹板接头 （ a)R≥ 24 英寸 (b)24 英寸 R≥ 6 英寸(c)6 英寸 R≥ 2 英寸 (d)2 英寸 R≥ 0 由坡口焊或角焊焊上的零件处的基料，焊缝受纵向负 载影响，零件呈现过渡半径 R 小于 2 英寸，零件长度 L 与应力线平行，则： （ a)L≤ 2英寸 (b)2 英寸 ＜ L≤ 4 英寸(c)L4英寸 由角焊或部分透溶坡口焊焊上的零件处的基料，焊缝与应力方向平行，不论长度，零件呈现过渡半径 R2 英寸或 2英寸以上，焊缝终点打磨。 当（ a)R≥ 24 英寸时 当 (b)24英寸 R≥ 6英寸当 (c)6 英寸 R≥ 2 英寸 端部角焊连接的轴向负载构件会合处的 基料。 轴线周围的焊缝应清除掉以便平衡焊接应力 对焊喉的剪切应力 固定横向 加强肋和柱形剪力接头的间歇焊缝处的基料 固定纵向加强肋或盖板的间歇焊 缝处的基料 塞焊或槽焊公称剪切区附近的基料 塞焊或槽焊公称剪切区的剪切应力 高强度螺栓连接的摩擦 E E E E C D E B C D E F C F E F 13 13 13 12,13 12,14,15 16,18 12,18 12,18 13 13 13 21,22,23 21,22,23, 24,25,26, 27,28 7,29 14 30 T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. S T或 Rev. T或 Rev. S T或 Rev. 接头 型接头毛截面处的基料 ,受应力转换和引起被连接材料平面外弯曲的接头处的连接面除外 其它机械紧固接头净截面处的基料 高强度螺栓连接的承载接头净截面处的基料 B D B 32 33 32,33 T或 Rev. T或 Rev. T或 Rev. 图 (图内译文从上到下，自左至右，译者注 ) 坡口焊缝或角焊缝 隔板角撑板 方形、楔形并宽于法兰 B类 端部 E类 塞焊 定焊 图 典型箱形梁 ④ 有轨道 F 有 /无 轨道 B (拼接 ) 仅在梁端处 图 典型梁上轨道 ④最小 弯曲 平板弯曲或断裂 起重机结构设计必须防止大梁腹板和盖板的局部弯曲和侧向扭曲。 为评估扭曲，将板材细分为长度为 “a”,宽度为的 “b”正方形。 板材的长度 “a”对应焊到板材上的全深度隔板或横向加强肋的中心距离。 对于承压法兰，板材长度 “b” (原文如此，译者注 )表示腹板之间的距离，或表示 腹板及 /或纵向加强肋之间的距离。 对于腹板，长度 “b”表示大梁的深度，或表示 承压法兰或受拉法兰及 /或水平加强肋之间的距离。 临界扭曲应力应被假定为欧拉应力δ e的倍数。 δ k=Κ δ δ e。 τ k=Κ τ δ e 式中 ：Κ δ =扭曲系数压力 Κ τ =扭曲系数剪切力 表 中几个边缘被支撑的板材证明了扭曲系数Κ δ 和Κ τ ，它们取决于： 比率α =该板材两边 a/b。 该板材沿边缘被支撑的方式。 该板材承受的负载类型。 本规范无意进一步探讨该问题。 欲知更详细更复杂的分析，诸如：对伸展受限制的边缘的评估，板材的 连续性，限制系数的确定等，请参看更专业的文献。 利用下述公式可以确定欧拉扭曲应力： （公式见原文，译者注） 公式中： E=弹性模数（钢材 E=29， 000， 000psi） μ =泊松比（钢材μ =） t=板厚 （单位英寸） b=垂直与压力的板宽（单位英寸） 如果同时出现压力和剪切应力，各单独的临界应力δ k和 τ k及 经计算的应力值δ和 τ 可用来确定该临界比较应力： （公式见原文，译者注） 公式中：δ =实际压力应力 τ =实际剪切应力 δ k=临界压力应力 τ k=临界剪切应力 Ψ =应力比（见表 ） 在 τ =0 的特殊情况下， δ 1k=δ k。 在δ =0 的特殊情况下，则δ 1k=（公式见原文，译者注）。 如果产生的临界应力在低于比例界限，扭曲就是弹性的。 反之，就是非弹性的。 对于非弹性扭曲，临界应力应降低为： （公式见原文，译者注）。 公式中：δ yp=屈服点 δ p=比例界限（假定在δ yp/） 表 例子 负载 扭曲应力 应用范围 扭曲系数 1 压力应力，作为一条直线变化 2 压力和拉力应力，作为一条直 线变化，压力为主 公式中 k′为Ψ =0时的扭曲系数（例子 1）， k″为Ψ =1时的扭曲系数（例子 3）。 3 压力和拉力应力，作为一条直 线变化，边缘值相等，Ψ =1，或拉力应力为主， *Ψ＜ 1 4 均衡分布的剪切应力，Ψ =1 （表中公式见原文，译者注） *例子 3拉力应力为主时，计算α和δ e， 用 2受压区宽度代替尺寸 b。 但在同时存在剪切应力时，采用实。