地基与基础工程总结报告内容摘要：
塞缝，以防柱角起砂。 模板之间缝隙用海绵填补，以防漏浆，梁底模板与侧板之间采用高低缝拼装，并加设海棉。 b）钢筋工程：本工程钢筋数量较大，规格品种较多，因此在制作中，钢筋工必须在加工前认真做好翻样工作，保证加工尺寸准确，并由施工员复查后方可下料加工，加工中对钢筋接头的位置应严格按规范要求错开保证间距。 箍筋制作按七度抗震要求制作，箍筋末端弯 135 度角搭接 10d，符合设计及施工规范要求，Φ 14 以上钢筋采用闪光对焊，柱主筋采用电渣压力焊，焊接试件进行现场抽样，经试验合格后方用于工程上，焊接偏差符合设计及施工规范要求。 加工完毕后的钢筋分类堆放并立材料标识牌。 梁板钢筋的绑扎与木工支模密切配合，具体施工程序、流水衔接均由施工员商定后施工，纵横钢筋的交叉点绑扎牢固，梁板的下部钢筋在支座内搭接，上部钢筋在跨中 1/3 净跨范围内搭接，受力钢筋接头绑扎按规范错开，受拉截面内钢筋接头比例不超过 50%，同时钢筋的锚固长度符合设计及施工规范要求。 钢筋保护层厚度以设计和规范要求为准。 砼保护层垫块用 1： 2 高强度水泥砂浆按规格定制，保护层垫块设置间距不大于 1M。 钢筋绑扎完毕后，由各班组自检和互检，施工员、质量员做好隐检工作。 自查完毕后，通知业主、质监、监理进行隐蔽工程验收并签章。 ⑶砼工程：本工程砼全部采用商品砼，均有原材料出厂合格证及试验报告。 为保证柱、梁、板砼浇筑质量，在浇筑前进行技术交底，实行定人定岗操作，做到快插慢拔、复插，严禁漏插，振捣半径控制在 30cm 内，振捣时振动棒不得触碰模板。 现浇板砼使用平板振动器拖平，使砼内实外光。 在浇筑期间，按规定测定砼塌落度，如有偏差较大及时调整或退货。 待砼达到初凝后再 进行二次修面。 砼浇捣 12 小时后及时进行麻袋覆盖，并进行浇水养护，养护时间不少于 14 天。 四、 质量评定 a)地基与基础工程各技术、质量保证资料齐全（见附页质量保证资料核查表）。 b)基 础砼按规定留置 C25 砼试块四组，最大值为 ，最小值为，经非数理统计评定为合格。 基础工程架空层柱、顶梁板因项目部失误导致试块超龄 9 天，后经本项目部委托市检测中心对该部位实施回填法检测以确定砼的实际强度，实测强度柱为 ,梁板为 （见检测报告 XX 检 2020HT054）。 c)砂 浆试块按规定留置 M10 水泥砂浆试块二组，其值分别为 、。 d)市检测中心于 2020 年 3 月 2 日对该基。阅读剩余 0%
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