地下连续墙施工技术方案

地下连续墙施工技术方案内容摘要：

成。 钻孔验收 终孔后用钢尺或测绳校检终孔深度，合格后请总包和监理检查验收符合要求后方可进入下一道工序施工。 一次清孔 本次施工拟采用换浆法进行两次清孔，首先作好一次清孔，即成孔钻进至设计桩底标高后，保持钻机 原位钻进 10~20min，用泥浆池内的性能好的泥浆置换孔底刚切削的钻渣，保证孔内残余钻渣全部排除孔外。 钢筋笼制作及安装 （ 1）钢筋材料质量保证 钢材入场须附带厂家出厂材质检验单，并按规范进行复检合格后方可使用，并悬挂标识牌。 （ 2）在桩施工前，技术交底、图纸会审后由技术负责下达加工图纸，焊工按要求及规范焊制。 （ 3）围护结构的钻孔灌注桩，施工区域位于无法拆除的高压电缆通过区段，钢筋笼采用地面分段加工成型（每段六米左右）、钢筋笼采用孔口对接的方式下置孔内，成型后的钢筋笼应水平堆放在平整干净的地面上，其堆 放不宜超过 2 层，质检员配合总包、监理单位在现场检测后挂上标识牌。 （ 4）钢筋笼下置前，由项目部值班技术员会同监理工程师进行实地检查验签后，方可吊装入孔。 （ 5）钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗，施工中每 300 个焊接件做一组焊接试验，检验焊接质量是否符合要求。 （ 6）钢筋笼允许偏差： a) 笼直径 177。 10mm b) 笼长度 177。 50mm c) 主筋间距 177。 10mm d) 箍筋及螺旋筋间距 177。 20mm （ 7）主筋采用单面搭接焊时，焊缝长度 10d，采用双面搭接焊时， 焊缝长度为 5d，同一截面接头数量不超过 50%，两相邻接头间距离不小于 35d，且 ≥500mm。 （ 8）钢筋笼的下置 成型钢筋笼吊放、运输、安装过程中应预防其变形。 钢筋笼安装入孔后，应保持垂直状态，若中途遇阻不得强行墩放（可适当转向起下），如果仍无效果，则应起笼扫孔后重新下入。 混凝土质量控制及水下灌注 本工程拟采用商品混凝土，为确保施工质量，在使用过程中对其质量必须严加控制。 混凝土水下灌注 （ 1）下导管过程中要加 O 型密封圈，防止漏水。 （ 2）导管下入后应尽快接好泥浆循环管接头，进行第二次清 孔，待沉渣符合设计要求，经监理工程师确认后，方可进行砼灌注施工。 （ 3）首斗灌注必须加隔水球，未加隔水球不得灌注。 （ 4）导管离孔底 300—500mm，以保证隔水球顺利推出为准。 其后正常埋管深度不得小于 ，最大埋深不宜超过 6 米，一次拨管不得超过 4 米。 （ 5）灌注时勤提动，反插导管，冲捣水下砼，助其密实。 （ 6）专人作好灌注记录，及时测量和反映灌注高度和埋管深度，技术员指导灌注。 四、质量保证措施 成孔前，工地技术负责会同总包、监理工程师对机械设备的安装进行严格检查，一切符合要求后，由监理工程师签发开孔通知书。 施工机台接到开孔通知书后方可开钻施工。 选择施工经验丰富的同志担任机班长，负责成孔钻进设备的操作。 坚持生产值班制，保证生产施工现场 24 小时有领导值班，保证工程施工每道工序质量符合有关规范和规程要求。 施工过程中，按照上道工序经验收合格后再进行下道工序施工的原则，坚持自检、专检、总包及监理工程师联合终检制度，做到“精心施工，质量第一 ”。 工地用原材料，坚持先复检，复检合格后再 使用的原则，把好材料的质量关。 及时收集整理并分析施工技术资料，反馈存在的不足，指导施工优质高效地进行。 接受总包单位、设计院、现场监理工程师的质量监督检查，积极配合，加强管理，征求意见，改进施工技术和质量方面存在的问题，保证工程质量满足设计要求。 五、工序检查内容 开孔前采用十字线吊锤法检查钻头中心与桩中心的偏差。 检查孔深度、垂直度、孔径及孔底沉渣厚度。 灌砼前检查泥浆比重，用泥浆比重计检测。 钢筋笼制作前检查钢筋的质量、长度、直径、锈蚀情况。 笼做好以后，检查钢筋笼结构尺寸 及焊接质量。 钢筋笼在下置入孔时，检查吊筋长度与桩号是否正确，做到准确无误。 检查到场商品砼的和易性，坍落度，冬季施工注意砼温度不低于 5 摄氏度，否则，需通知砼站加温 检查浇灌过程是否按规范进行，有无异常情况。 六、施工应变措施 本工程配备了强有力的后方保障体系，可根据工程施工变化要求或因设计或地层原因发生变更而对设备、人员以及施工工艺进行合理调整，并可根据总包、设计、监理单位的要求及时进行调整。 发现地下管线及不明地下设施应及时向总包方汇报（并做好必要的保护措施），在征得总包方同意后采 取相应的技术措施，防止造成经济损失和人身伤害。 第四章 高压旋喷桩施工工艺 一、 计技术要求： 本工程采用三重管高压旋喷桩，是作为钻孔灌注桩与地下连续墙接头处的止水帷 幕。 考虑到施工区域存在有无法拆除的通讯光缆、煤气、自来水管线，钻孔灌注桩只能在各管线的间隙中施工，存在桩与桩之间的间隙较大，三重管高压旋喷桩成桩后其桩径不于 800mm，因此拟用三重管高压旋喷桩作为止水帷幕以达到其止不的效果。 （一）施工技术参数： 射水压力： 28～ 32MPa。 流量： 80～ 120L/min； 喷嘴个数： 2 个； 注浆压力： ～ ； 气流压力： ～ ； 提管速度： 60～ 150mm/min，一般 120mm/min； 旋喷转速： 10～ 15r/min； 水泥浆液水灰比：暂按 1∶ 1，桩体平均水泥用量 450kg/m。