锅炉低氮燃烧器改造工程施工组织专业设计

锅炉低氮燃烧器改造工程施工组织专业设计内容摘要：

作，明确施工质量控制指标，做到施工人员人人心中有数； 第一章 编制依据 14 明确质量职责、加强质量检查和监督。 保温材料管理 设立现场室内大型仓库，专门用于堆放保温材料；堆放区域用道木垫高，下铺塑料布，并设置 专用的标示牌，标明该区域的材料规格、数量和进库日期，耐火材料、水泥等材料，不同批次、不同有效期的禁止混放；所有材料的入库、领用和检验情况等信息 进行计算机管理并联网，每天由专人负责将信息输入，实现动态更新。 所有待检材料的抽样工作，均邀请监理工程师到场，经监理工程师确认后，立即封存送权威检测机构按照所要求的检验指标进行检验，待出据检验报告并经监理工程师审阅同意后，该批材料再运送现场进行施工。 现场的保温材料备量以不超过 2 天的工作量为限，材料存放在专用的保温集装箱内，材料搬运要轻拿轻放，并做好使用中的保温材料的防风、防雨、防潮措施。 保温设计优化 对于高温管道的支吊架进行专项保温设计，减少吊杆处的散热，确保外 壁不超温。 小口径管道、热工仪表管布置和支吊架定位二次设计时充分考虑膨胀余量和保温厚度。 大口径管道阀门、汽轮机保温抹面施工后，经检查确认表面光洁后再涂高温银粉漆。 对于四大管道、汽轮机本体等外表温度控制关键点和小管路保温工艺等进行质量优化，从设计、选材、施工等要多方位、全过程进行质量控制。 保温工艺质量通病的治理 优化施工工序、制定合理工期，实现区域移交，严格执行保温开工会签制度，签发《保温施工开始通知单》之前，进行上、下道工序的交接检验和记录移交工作。 保温拼缝≯ 5mm，压缝、错缝≮ 100mm，保温厚度偏差 (+10mm～ –5mm)，材料绑扎松紧适度、间距按设计要求，硬质保温材料施工用软质材料塞缝严密。 对弯头的保温外装板进行现场实测定型下料，确保每一片搭接量相同、圆弧过渡自然、美观，固定螺丝成一线。 严禁施工人员踩踏外装板和将物件直接搁置在外装板上。 为了防止易受污染的加热器、通道区域的大口径管道等设备的二次污染，采用编织布包裹，并搭设隔离平台予以保护。 弯头处保温结构 管道保温结构 对成品保护的质量通病控制措施 建立封闭施工小区，设立保卫门岗及值班巡视人员。 对进口或贵重设备、物件从库房领出后，应及时安装就位。 不得随意堆放在无人看管的施工现场。 对已安装完成的各类阀门等易损设备，外表包扎塑料膜或尼龙编织彩条布后，再加做木质箱壳 第一章 编制依据 15 予以保护。 接线或调试需要时将重新打开，工作完后应照原样恢复。 对已装设备上易丢损的小零部件应作好编号后拆下退库或由专人集中统一保管、记录，在调试投用阶段再行对号入座恢复原状。 对室外布置设备，及时按设计要求做好防雨罩、棚。 对进口或易受损设备安装后及时搭设隔离棚或围栏，委托责任班组定期进行检查、 维护、保管。 脚手架管、扶梯不得支靠在设备上，脚手架不得直接与设备部件捆扎在一起，严禁脚手架捆扎在已保温好的管道、设备上。 设备吊装、运输时，钢丝绳不得在无保护情况下，直接勾挂在设备上。 电气设备吊装严禁使用钢丝绳直接捆扎，必须使用符合要求的纤维吊装带。 防污染的质量通病控制措施 辅机预检修安排在厂房外指定区域进行。 施工场所按区域设置废矿物油及伴生物、废油漆及伴生物、废金属、等专用存放地点和器具，专人负责定期清理。 采用铺设橡胶板、塑料板、薄钢板、木板等方式防止地坪污染及损坏，附加围栅、屏障将重点施工区与其它区域隔开。 无防护、隔离措施的项目不准开工。 有专人巡视检查， 发现问题及时安排处理及采取防范措施。 施工过程控制 制定施工技术文件 在开工前及时进行如下工作，为施工的顺利进行打下基础，各种施工文件都要经有关人员的审核与批准，必要时请监理和业主进行审核。 组织图纸会审工作，确保充分理解图纸和发现设计存在的问题； 组织编制施工组织专业设计，明确： 专业的工程规模、工程量； 专业的平面布置、力能供应； 专业综合进度安排； 专业的组织结构和劳动力安排； 专业的施工机械、材料等物资供应计划； 专业的技术培训需求； 专业主要项目的施工方案； 保证工程质量、安全，降低成本 和推广技术革新等主要技术措施。 编制作业指导书和达标投产措施创优方案等； 准备安装和检查、试验的记录表格； 准备质量验评表格。 施工图会审 施工图纸是施工的主要依据，为充分领会设计意图，提前发现设计上存在的问题，施工前必需进行图纸会审。 各专责工程师组织各专业会审；项目总工主持主要系统会审；建设单位技术负责人组织综合会审。 会审要点 施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致； 第一章 编制依据 16 设计与施工主要技术方案是否适应； 图纸设计深度是否满足要求； 各专业设计是否协调； 施工图之间、总图与分图之间有无矛盾； 设计采用新材料、新工艺等在实际施工中是否可行。 按图施工及技术交底 各专业技术人员认真按施工图要求进行技术交底，交底执行签字制度。 施工人员在达标投产措施和创优措施的指导下施工，施工前必须经过达标投产措施和创优措施的交底，每项施工作业必须满足达标和创优措施的要求。 在施工过程中施工人员严格按措施执行，并将执行的结果如实填写记录。 施工人员应按作业指导书要求施工，不得擅自更改其内容。 有必要更改时，按《文件管理程序》执行，经审批后实施。 本工程使用的主要标准及规范 本工程采用的规程及规范为最新版本的国家及部颁和行业现行标准，质量验收标准执行《电力建设施工及验收技术规范》有关篇章，施工质量评定以部颁《火电施工质量检验评定标准》有关篇为依据。 环境保护方面， 执行国家和山西省有关标准。 当施工方案或组织设计与电力标准发生矛盾时，按电 力标准执行。 在施工过程中，首先依据施工作业指导书，然后依据施工组织专业设计，最后依 据施工组织总设计。 执行标准的原则是：首先以厂家技术资料，然后是设计院的设计图纸，最后是标准和规范。 国外设备的安装原则上采用生产国标准，无生产国标准时，按我国现行国家、 部颁质量标准实施。 安装工程使用的主要标准及规范 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL43891 调整、试运使用的主要标准及规范 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（ 1996 版） 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 建质 111号 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》（ 1998版） 环保方面使用的主要标准及规范 《火电厂环境监测技术规范》 GB1322391 《燃煤电厂大气污染物排放标准》 DL33591 《火电厂环境监测技术规范》 DL43591 《污水综合排放标准》 GB89781996 《工业企业厂界噪音标准》 GB1234890 第一章 编制依据 17 公司质量管理体系文件在本工程中适用部分 公司的质量体系文件覆盖了火电机组规程的通用性要求，专业公司在本工程可直接引用公司质量体系文件。 第八章 施工总平面及力能供应 施工总平面布置 施工总平面规划，根据施工场地的规划，参考《厂区总平面布置图》进行。 由于厂区内施工场地偏小，必须改革以往的施工方式，优化施工组织 方案设计，合理安排施工顺序，并充分利用因工序原因而形成的临时场地。 各区域占地面积和使用时间等情况充分考虑了我方人力、机械的供给需求，并结合同类工程经验进行设计优化。 根据项目部的统一场地布置要求， 2 炉厂房南侧为存低氮燃烧器改造放备品备件的场地。 施工场地及施工机械布置 施工生产区包括锅炉组合场、设备存放场等区域。 现将重点区域简述如下： 锅炉组合场 2 炉零米布置 2 台 5 吨卷扬机和 2 台 10吨卷扬机， 2 炉零米为临时作为锅炉烟道组合场地，待燃烧器主要部件安装 结束后， 4 台卷扬机退出施工现场。 施工现场供电 供电区域划分 根据施工总平面规划布置情况，全厂施工电源初步划为二个大区域，其中主要区域为：主厂房设备安装区（包括机械使用动力负荷、金属加工机械、空压机等其他设备、施工现场室内照明和施工现场室外照明等）；等）。 现场施工区域主要用电负荷统计 电焊机： 第一章 编制依据 18 氧气、乙炔、氩气和压缩空气 本工程考虑到安全和效率因素，使用乙炔气作为切割气体。 氧气、乙炔气、氩气均在当地供应站采购，瓶装运输，现场不设制气站。 第九章 主要施工方案、特殊过程、 纠正及预防措施 锅炉专业主要施工方案 低氮燃烧器改造安装方案简介 通辽霍林河坑口发电有限责任公司锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司根据引进的美国 ABBCE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界压力，一次中间再热，单炉膛，强制循环汽包锅炉；型号为 HG－ 2080／ — HM12。 炉膛燃烧方式为正压直吹四角切圆燃烧，燃烧器喷口可摆动。 炉膛四角布置摆动式燃烧器，燃烧器上方布置高位 OFA 燃烬风，保证 NOx排放值。 制粉系统配置 7 台 MPS225HPⅡ型中速辊式磨煤机，锅炉燃用设计煤种满负荷运行时， 6 台运行 1 台备用。 锅炉采用二级高能点火系统，整台炉共布置 16支油枪（每角 4 只），油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，设计油枪的最大出力为 20％ MCR负荷。 锅炉采用冷炉点火，将 A层 4 台主燃烧器改造为兼有等离子点火功能的燃烧器。 在锅炉点火和稳燃期间，该燃烧器具有等离子点火和稳燃功能；在 锅炉正常运行时，该燃烧器具有主燃烧器功能，且在出力方面及燃烧工况与原来保持一致。 根据原主燃烧器的结构，等离子发生器采用径向插入方式。 为响应国家“节能减排”号召，通辽霍林河坑口发电有限责任公司决定对 2 燃煤锅炉进行低 NOx燃烧改造，该改造工程由哈尔滨博深科技发展有限公司总承包，改造的方案为：更换现有一、二次风组件，增加高位SOFA燃尽风系统及附件，原有的径向等离子点火系统升级为轴向等离子点火系统，对原等离子燃烧器及发生器作同步升级。 卷扬机布置工序 在 2 炉 0 米平台甲乙侧各布置一台 5 吨、一台 10吨卷扬机，用于起吊 SOFA燃烧器。 卷扬机牵引绳直径 ，最大起吊负荷不超过6 吨，每台卷扬机配 3 个 5 吨滑车及 2 个 10吨滑轮组组成一套起吊工具。 在 2 炉 米甲乙侧各布置一台 3 吨卷扬机，用于一次风管、走。