质量文件编号gdseirqj-20-2

质量文件编号gdseirqj-20-2内容摘要：

司机室到桥架上的门，若使用说明书没有特别说明能够保证使用安全的，当门打开时，动力电源是否不能接通，如处于运行状态，当门打开时，动力电源是否断开，所有机构运行是否均停止。 A □符合□不符合 □无此项 14 偏斜显示（限制）装置 对于大跨度（大于 40m）的门式起重机装卸桥，检查是否设置偏斜显示或者制装置 A □符合□不符合 □无此项 12 15 防倾翻安全钩 检查在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，是否能够保证安全钩与主梁的时间隙合理，运行无卡 阻 A □符合□不符合 □无此项 16 轨道清扫器 当物料有可能积存在轨道上成为运行的障碍时，检查在轨道上行驶的起重机和 起重小车，在台车架 (或者端梁）下面和小车架下面是否装设轨道清扫器，检查扫轨 板底面与轨道顶面之间的间隙是否不大于 10mm (塔式起重机不大于 5mm)。 B □符合□不符合 □无此项 17 防风防滑装置 检查露天工作的轨道式起重机械是否按照设计规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋等防风装置，是否满足以下要求： ②防风装置进行动作试验时，钳口夹紧或者锚定以及电气保护装置的工作可靠，其顶 轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能正常有效： ③防风装置零件无缺损。 A □符合□不符合 □无此项 18 风速 仪 检查起升高大于 50m 的露天工作起重机是否安装风速仪，是否安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，是否能够发出停止作业的警报 B □符合□不符合 □无此项 19 防护罩、防护栏、隔热装置 检查起重机械上外露的有可能伤人的运动零部件防护罩、防护栏，以及露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等是否齐全，吊运熔融金属起重机的隔热装置是否完好。 B □符合□不符合 □无此项 20 防碰撞装置 检查当 2 台以上 (含 2 台）的起重机械或者起重小车运行在同一轨道上时，或者不同一轨道并且有碰撞可能时 ， 是否装设防碰撞装置。 A □符合□不符合 □无此项 21 报警装置 检查起重机上是否设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。 B □符合□不符合 □无此项 13 22 电缆卷筒终端限位装置 检查运行距离大于电缆长度时，电缆卷筒放缆终点开关功能是否有效，在卷筒上是否至少有两圈电缆。 B □符合□不符合 □无此项 23 集装箱吊具专项保护装置 检查集装箱吊具转锁装置安全联锁、伸缩装 置安全联锁、伸缩止挡及其限位是否有效。 B □符合□不符合 □无此项 24 防倾翻安全钩 在主梁一侧落钩的单主梁起重机是否设置防倾翻安全钩，现场操作小车运行，检查安全钩与主梁的间隙是否合理，运行有无卡阻。 A □符合□不符合 □无此项 25 导电滑触线的安全防护 检查桥式起重机的滑触线是否设置防护装置，多层布置桥式起重机时，下层起重机是否采用电缆或者安全滑触线供电。 A □符合□不符合 □无此项 备注 施工单位质量控制系统责任人： 日期：年 月 日 记事、签名栏： 日期：年 月 日 14 11. 性能试验检查记录 索引编号： QSGH0011 序号 检验项目及内容 监检类别 检验结果 检验结论 1 空载 试验 操纵机构，控制系统、安全防护装置动作可靠，准确，馈电装置工作正 常 A □符合□不符合 2 各机构动作平稳、运行正常、能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象 A □符合□不符合 3 液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常 A □符合□不符合 4 额定载荷试验 各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象 A □符合□不符合 5 对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内 A □符合□不符合 6 ① .对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于 S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要 求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于 S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于 S/1000。 ② .设计文件对调速控制系统和就位精度不明确的：对 A1～ A3 级，挠度不大于S/700；对 A4～ A6 级，挠度不大于 S/800；对 A A8 级，挠度不大于 S/1000；悬臂端不大于 L1/350 或者 L2/350。 A 跨中挠度： mm 悬臂挠度： L1: mm L2: mm 7 试验后主要零件无裂纹、松动或损坏 A □符 合□不符合 8 静载荷试验 主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落 A □符合□不符合 9 主要机构连接处未出现松动或者损坏 A □符合□不符合 10 无影响性能和安全的其他损坏 A □符合□不符合 11 动载荷试验 机构、零部件等工作正常 A □符合□不符合 12 机构、结构件无损坏，连接处无松动 A □符合□不符合 15 13 架桥机过孔 试验 过孔走行试验： 按照架桥机的过孔走行方式进行过孔走行试验，试验次数不少于 3 次，检查过 孔能力和过孔的平稳：性，测量纵移 速度、制动距离及相关技术参数。 A □符合□不符合 □无此项 14 导梁跨中静挠度试验： 首先将架桥机下导梁安装在规定跨度的桥台上，架桥机过孔前，在下导梁跨度 中部定好基准点，在架桥机过孔过程中，架桥机前支腿过孔至下导梁两简支中部 时，架桥机暂停过孔，测得基准点的变化量，即为下导梁的过孔挠度。 A □符合□不符合 □无此项 15 悬臂挠度试验： 架桥机过孔前，做好过孔准备，前支腿悬空，确定与架桥机过孔时悬臂挠度有 关的各基准点，如支腿处支承主梁的位置、前悬臂处主梁的位置等，测量各基准点位置。 过孔后前 支腿达到桥梁墩台上方仍悬空时，再测量各基准点位置，计算出过 孔时悬臂挠度。 A □符合□不符合 □无此项 备注： 施工单位质量控制系统责任人： 日期：年 月 日 记事、签名栏： 日期：年 月 日 16 起重机械安装质量证明书 索引编号： QSGH0013 使用单位名称： 联系人： 电话： 制造单位名称： 制造日期： 年 月 日 施工单位名称： 施工单位许可证号： 施工类别： □安装 □改造 □重大修理 施工合同编号： 设备名称： □通用桥式起重机 □电动葫芦门式起重机 □电动葫芦桥式起重机 □电动葫芦门式起重机 □通用门式起重机 □冶金桥式起重机 □架桥机 □装卸桥 □其他 规格型号： 产品编号： 安装地点： 使用单位内部编号： 制造许可证号 : 额定起重量 : t 起升高度 : m 起升速度： m/min 大车运行速度： m/min 小车运行速度： m/min 竣工日期： 年 月 日 该起重机由本单位负责施工，特此证明安装质量符合起重机械安全技术规程及 TSG Q70162020《 起重机械安装改造重大修理监督检验规则》 的规定和起重机械设计文件的要求。 施工单位质量控制系统责任人（签名）： 施工单位地址： 电话： 施工单位（盖章） 年 月 日 17 8. 电气保护装置检查记录 索引 编号： QSGH0008 序 号 检验项目及内容 监检 类别 检验结果 检验结论 1 接地保护 起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接。 起重机械的钢轨可连接到保护接地电路上。 但是，它们不能取代从电源到起重机械的保护导线 (如电缆、集电导线或滑触线 )。 司机室与起重机本体接地点之间应用双保护导线连接 B □符合□不符合 □无此项 2 起重机械所有电气设备外壳、金属导线管、金隔支架及金属线槽均应根据配电网情况进行可靠接地 (保护接地或保护接零 ) B □符合□不符合 □无此项 3 严禁用起重机械金属结构和接地线作为载流零线 (电气系统电压为安全电压除外 ) B □符合□不符合 □无此项 4 ①采用 TN 接地系统时， PE 线重复接地 毎 一处的接地电阻 R不大于 l0Ω； ② 采用 TT 接地系统时，起重机设置漏电保护装置，电气设备的外露可导电部分（电源保护接地线）的接地电阻不大于 4Ω ； ③ 采用 IT 接地系统时，起重机电气设备的外露可导电。