水泥土搅拌桩试验方案内容摘要:

直度,垂直度偏差不超过 %,为保证桩位准确度,必须使用定位卡,使桩位偏差不大于 3cm。 ⑵ 制备水泥浆液:按照 拟 试验的掺入比、桩长,将计算出来的 普硅水泥用量放入搅拌池中,加水进行搅拌制备浆液。 浆液的搅拌时间大于 3 分钟,滞留时间不长于 2 小时。 ⑶ 搅拌成桩:将桩机 中间 钻头尖部对准桩位搅拌下钻,打开送浆泵阀门送浆至出浆口,边搅拌下钻边送浆至设计桩底后,喷搅 30秒,使浆液完全到达桩端后,边搅拌提升边送浆,至桩顶标高后 完成一条桩的施工, 整个过程均需均匀喷浆,共 二 搅 二 喷,喷浆量要严格根据变频调速器进行均匀调整。 采用搅拌机一次成 桩 , 桩 间的搭接成墙须连续搅拌施工,间隔时间不得超过 24h,如因故间隔时间太长无法搭接时,须在监理人批准后,采取局部补强措施。 施工质量控制及技术措施 ⑴ 搅拌桩使用的水泥品种及掺量必须满足 设计要求,进场水泥应按建材试验规定提前送检试验,合格后方可使用。 桩机定位 喷浆搅拌下钻 喷浆搅拌提升 成 桩 ⑵ 桩机钻杆垂直偏差不得大于 %,桩位偏差不得大于 30mm,桩长不小于设计长度,单桩水泥掺入量与设计要求量偏差在 8%以内。 ⑶ 喷搅达到桩顶 、桩底设计标高时,宜停止提升,喷搅数秒,使浆液完全到达桩端,保证桩头均匀密实。 在搅拌成桩过程中,如因管路堵塞或机械故障等原因而停止喷搅,喷搅接桩时,复喷搅长度不得小于 1m。 ⑷ 下沉钻头钻进时,根据土质软硬,时时注意电流的变化,及时调档;提升喷搅时,均宜选择慢档提升,保证搅拌均匀。
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