某水泥公司运营改进项目-台产运转率研究组工作成果总结(编辑修改稿)内容摘要:

因 针对根本原因的解决方 案 % % 20xx年运转率偏低主要集中在 5月 (%)、 7月(%)、 8月 (%)、9月 (%)。 此四个月的低运转率造成了全年的运转率偏低。 5月是由于窑工况不好,进行了中修。 8两月是由于对窑进行了计划大修。 9月是由于大修换上的三风道喷煤管使用后事故频繁造成 20xx年 78月对窑的大修较好的改善了设备及工艺状况; 20xx年 10月已将三风道喷煤管改回原使用的喷煤管 解决方案的实施计划和详细的时间安排 措施落实负责人 做好对窑系统设备的日常维护和计划检修 对窑进行正常的使用操作 实施时间: 20xx年 1月 12月 机动科 3窑操作班 9 20xx 天山三号窑提高台产的解决方案和实施措施 20xx年实际 20xx年目标 分析后发现的主要问题 造成问题的根本原因 针对根本原因的解决方案 t/h t/h 熟料计量不准确 2窑熟料共同使用一台拉链机,由于生产场地及设备的限制,两台窑的多筒冷却机的漏料严重,所漏出的熟料全部进入 3窑拉链机内,影响 2窑实物标定和特种熟料的挑选,不能真实客观地反映出 3窑的台产 . 1. 在窑熟料下料口处加装翻斗式熟料计量,结合生料绞刀走字形成二级计量。 实施时间: 12月份 负责人: 程 新、扬晓文 2. 生产平衡与生料走字要紧密结合,重点突出其合理性和科学性。 实施时间: 112月份 负责人: 王军梅、孟庆安 3. 激励机制要到位。 即每班生料走字结果都要纳入考核。 实施时间 : 20xx年 112月 负责人 : 程 新 10 20xx 天山四号窑提高台产的解决方案和实施措施 [ 表 1 ] 20xx年实际 20xx年目标 分析后发现的主要问题 造成问题的根本原因 针对根本原因的解决方案 t/h t/h 1. 出磨 CaO波动大,影响煅烧。 进厂原物料品质杂(石灰石质量波动大),因无预均化堆厂,造成原物料成分波动大。 注: 使用 CaO含量小于49%的石灰石严重影响台产 . 1针对 CaO49%的进厂石灰石的均化搭配,目前可通过做好进厂、入库等几道工序,尽可能缓解这个矛盾。 1对于 CaO49%的石灰石在煅烧过程中发现易烧性差,造成台产降低幅度较大。 因厂内石灰石堆场较小,虽然经过搭配控制,但收效甚微,建议 CaO49%的石灰石应不考虑使用。 建议: 1)针。
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