精选96m钢桁梁施工方案内容摘要:

,弦杆组拼时只要按施工图进行,无需进行调拱,所以预拼时必须核对节点板中心两侧栓孔间距,注意其编号和特征,以防错用。 第 13 页 共 29 页 按预拼图及桥上桥上杆件拼装顺序将要预拼的弦杆吊运到弦杆预拼台座上 就位 吊机吊起大节点板浮支于支架上(吊钩不松),对孔位后即打入少许冲钉定位,将该节点处的所有拼接板(垫板)按图就位,再打入少来冲钉后穿入紧板螺栓加紧板层,并按规定上足冲钉。 穿入高强度螺栓,人工扳手初紧后用专用扳手初拧电动扳手初拧至施工图标示扭矩值。 用专用终拧电动扳手将该 终拧螺栓至施工图标示扭矩。 卸加紧螺栓 逐个退出冲钉替换为高强度螺栓并初拧 替补螺栓终拧 终拧 螺栓 扭矩检查 检查扳手标定 电动扳手标定 逐个拆除 不合格的螺栓,按要求在打入冲钉 结束 ⑤、主弦杆节点预拼工艺流程 (见表 3— 1) 表 3— 1 主弦杆节点预拼工艺流程 开始 冲钉全部替换 否 不合格 合格 ⑵、竖杆预拼 第 14 页 共 29 页 三角形式桁架竖杆与上弦相连接的小节点可预拼一块节点板,相对应的另一侧则不预拼(预拼在上弦杆上),为吊装方便竖杆腹板上正中 钻有φ 32(φ φ 60 等) mm 的孔(工厂制作时钻好,边距不小于 60mm)。 ⑶、斜杆预拼 斜杆一般不做预拼,直接在桥上进行拼装。 ⑷、纵梁预拼 ①、左右两根纵梁用横向连接系拼成一整体,为确保预拱精度,组装应在精确地台具内进行。 预拼完成的两片纵梁间距容许偏差为177。 1mm,平面对角线容许 偏差为177。 2mm。 ②、 鱼形板宜安装在前进方向纵梁的后端。 ③、纵梁两端底面下有牛腿时,可与排在纵梁上,也可预拼在横梁腹板两侧上 , 纵梁预拼工艺流程见 表 3— 2。 ⑸ 、横梁预拼 横梁上一般只有预拼连接角钢,预拼工作比较简单,预拼完成的横梁连接角钢的外边距容许偏差为 1mm。 在预拼时应在横梁正中做标志,以便安装时准确测量钢梁中线位置。 工艺流程图见表 3— 3。 ⑹、上下平纵联接系预拼 ①、上下平纵联斜杆与中间的联接板应预拼成一个单元,其两根短杆宜只上一个粗制螺栓,以便装运,桥上安装时再拔开成交叉形,并将 短杆按预拼图要 求装好高强度螺栓。 两端的下节点板应预拼在弦杆和横梁上,上节点板预拼在短斜杆上。 第 15 页 共 29 页 将左右两片主纵梁吊运到纵梁预拼台座精确的台具内就位 将横向连结的杆件,连接板及鱼尾板按预拼图 的先后顺序安装并打入定位冲钉 检查调整各杆件的相对位置,使两片纵梁间距和平面对角线偏差在容许范围内 卸加紧螺栓 逐个退出冲钉替换为高强度螺栓并初拧 替补螺栓终拧 终拧螺栓扭矩检查 检查扳手标定 电动扳手标定 逐个拆除不合格的螺栓,按要求在打入冲钉 结束 开始 冲钉全部替换 穿夹紧螺栓将连接板与杆件夹紧 按规定上足冲钉 用专用终拧电动扳手将该终拧的螺栓终拧至施工图标示扭矩值 穿入高强度螺栓,人工扳手初拧后用专用初拧电动扳手初拧至施工图标示的扭矩值 ②、因特殊需要先安装纵梁,然后安装下平纵联接系的节间,将通长的斜杆与联接板预拼成一个单元,再分件安装,其他同①,工艺流程图见 3— 4 平纵联接系预拼工艺流程图。 表 3— 2 纵梁预拼工艺流程图 否 是 不合格 合格 第 16 页 共 29 页 检查扳手标定 将横梁吊运到横 梁预拼台座 上设置好放倾倒支撑 按预拼图将两对联接角钢安装到横梁上,打入少许冲钉 检查调整左右两片角钢的位置,使其间距 偏差在容许范围内 卸加紧螺栓 逐个退出冲钉替换为高强度螺栓并初拧 替补螺栓终拧 终拧螺栓扭矩检 查 电动扳手标定 逐个拆除不合格的螺栓,按要求在打入冲钉 结束 开始 冲钉全部替换 穿 如 夹紧螺栓将连接角钢和横梁腹板密贴 按规定上足冲钉 用专用终拧电动扳手将该终拧的螺栓终拧至施工图标示扭矩值 穿入高强度螺栓,人工扳手初拧后用专用初拧电动扳手初拧至施工图标示的扭矩值 3— 3 横梁 预拼工艺流程图 否 是 不合格 合格 第 17 页 共 29 页 逐个拆除不合格的螺栓,按要求在打入冲钉 电动扳手标定 检查扳手标定 通长斜杆吊运到预拼台座上就位 按预拼图将 中间联接板与斜杆翼板加紧 检查调整 通长斜杆中心线与连结板中心线的偏差在容许范围内 卸加紧螺栓 逐个退出冲钉替换为高强度螺栓并初拧 替补螺栓终拧 终拧螺栓扭矩检查 结束 开始 冲钉全部替换 穿 如夹紧螺栓将 联接板与斜杆翼板加紧 按规定上足冲钉 用专用终拧电动扳手将该终拧的螺栓终拧至施工图标示扭矩值 穿入高强度螺栓 ,人工扳手初拧后用专用初拧电动扳手初拧至施工图标示的扭矩值 分别用一个安装螺栓将两短斜杆栓杆挂在联结板上(运送时收拢,桥上安装时再拔开成交叉形),并在桥上按上述步骤预拼完两短斜杆,再用安装螺栓将与竖杆(横联)或弦杆,横梁(平纵联)向联的联结板挂与斜杆端头上 3— 4 平纵联接系预拼工艺流程图 否 是。
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