清华花园b区施工总承包工程施工组织设计

清华花园b区施工总承包工程施工组织设计内容摘要：

行一次 ,装修和设备安装阶段每两个月一次； 竣工XX 建筑工程 总 公司 施工组织设计 12 后：第一年每隔 3个月观测一次，第二年每隔 6个月观测一次，第三年后每年一次，直至稳定。 ） 本 工程外架采用双排落地和悬挑钢管外脚手架。 每栋楼的 主要材料准备： 钢管外径为 48mm，壁厚 ，长 6m、 4m、 3m、 160吨，每根钢管不应超过 25Kg，钢管表面平直光滑，无裂缝，钢管必须涂有防锈漆。 扣件：各种垂直、水平配套扣件，扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必要更换，不得用在架子上。 密目式安全网： 100cm2面积上有 2020个以上密目，并取得区建筑安全监督部门准用手续的厂家品牌产品，或建设部推荐使用的厂家产品。 脚手板： 采用毛竹或楠竹制成和木脚手板，宽度 250~300mm，厚度不小于50mm长度为 2500~3000mm，木霉坏、断裂、变形、扭曲的脚手板禁止使用。 垫板：厚 60mm，宽 100~150mm，长 2020mm的木板。 钢梁工字钢 Ⅰ 16，每条长 ,局部 4m约 240条。 施工工艺 （一）、脚手架搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，且高于作业层。 （二）、立杆与扫地杆搭设 立杆要座落在回填平整、夯实硬化的基础上，每根立杆底部必须铺设垫木支座，垫木不移动，不下 沉。 开始搭设立杆时，应每隔 6m设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除，内立杆与墙面距离按 400mm，架宽按 ，立杆纵距按。 脚手架下设置纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫块上皮不大于 200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 在 2层、 8层楼面采用钢挑梁挑杆，间距≤ 3000mm，有飘窗、空调箱位置≤1500mm，立杆立在钢梁上，再在两钢梁之间的内外侧再搭一立管。 两钢梁之间先搁一水平横杆。 立杆接头除面层顶步采用搭接外，其他各层各步 接头须用对接扣件连接。 相邻立杆的对接扣件不得设置在同一高度同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于 500mm，各接头中心至全节点的距离不应大于步距的 1/3。 （三）纵、横向水平杆的搭设 脚手架步距为 ，即纵向水平杆间距为 ，设在立杆内侧，其长度不XX 建筑工程 总 公司 施工组织设计 13 小于 3跨（立杆间距），同一排水平高度差不大于该步脚手架总长 1/300，并不大于5cm。 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻头在水平方向错开距 离不少于 50cm。 采用搭接时，搭接长度不少于 1m，应等间距设置 3个旋转扣件固定。 横向水平杆应设置在立杆与纵向水平杆交叉处的主节位置，靠墙一端件伸出内立杆 30cm离外墙装饰面距离不大于 10cm。 脚手板对接平铺必设置二根横向水平杆，二杆的距离不大于 30cm。 （四）架体与建筑物拉结 拉结件采用Φ 6钢筋，钢筋一端设置在框架梁或板附近较好拉结部位，架子拉结从第一层开始。 拉结件每层均设置，即垂直方向：水平每隔 7m设一道。 （五）剪力撑的设置 高度小于 24m的脚手架，须在外侧立面两端各设置一道 剪力撑，在底至顶端连续设置，中间各道剪力撑间净距不大于 12~15m。 剪力撑与地面倾角为 45~60度，每道剪力撑的宽度不应小于 4跨和 6m，剪力撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于 1m，不少于 2个旋转扣件固定。 （六）脚手板与防护 脚手架底层应满铺一层脚手板，作业层脚手板满铺。 作业层以下中间设一道脚手板，若设有脚手板时，应挂一层平网作防护层。 脚手板应满铺，采用对接平铺法，接头处须设二个横向水平杆。 外架靠墙体一侧要铺满脚手板。 在拐角处的脚手板，应于横向水平杆可靠连接，作业层脚手板端头探头长度不 能大于 150mm，端头应用 10铁丝扎牢。 安全网设置在外排脚手架立杆里侧，用系绳将网边每隔 45cm的环扣系牢在大横杆上。 作业层架子，须在外排立杆内侧按临边防护要求设 ，或搭设高于作业层一步架，并及时绑安全网和满铺脚手板，脚手板外立杆一侧设高 180mm高踢脚板。 （七）卸料平台搭设 卸料平台 8层以下每层设 5个， 8层以上每层设 4个 ,尺寸为 3m179。 ，用Φ48mm179。 mm钢管搭设，采用钢管斜拉式挑出，防护栏杆高度不小于 m。 上下层必须错开搭设且不能连续 3层搭设。 卸料平台 最大允许堆放荷载为 500Kg，遇大到暴雨时，卸料平台不能堆放荷载。 卸料平台堆放材料不能过夜。 （八） 4层、 9层、 14层挑架搭设 4层、 9层、 14层楼面预埋Φ 16的钢筋作钢梁套箍，每一挑钢梁设二道预埋钢筋套箍。 待楼面砼达到设计强度 90%以上后再放钢梁搭设脚手架，钢梁间距≤XX 建筑工程 总 公司 施工组织设计 14 ，有飘窗、空调箱部位间距≤。 3D~3C179。 3 344轴剪力墙长超过 3m，在其相应楼面钢梁摆放位置预留 150179。 150墙孔洞，钢梁从孔洞穿过外挑，孔洞待钢梁拆除后，再封堵，其它存在飘窗、空调箱部位的外挑钢梁预留洞口留 法一样。 立杆落在钢梁上，然后中间再立一条立杆与水平杆。 在搭设好上一层挑脚手架才能拆除下一层的挑脚手架。 （九）脚手架的拆除 拆除架子前，应消除架子上杂物，建筑垃圾及地面障碍物，严禁清场过程中将脚手板先清下架。 拆除作业须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件须随架子逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除架子。 脚手架应按 “由上而下，先搭后拆，后搭先拆 ”的原则，拆除立杆时，应先抱住立杆再拆除掉最后二个扣，拆除纵横杆、斜杆、剪刀撑时，应多人配合，先拆中间扣件然后拉住中间再拆除两端头件，由 中间往下递管。 架子验收： 架子在每层搭设完毕投入使用前，应通知监理进行验收，验收合格并办理签字手续同意后方可使用。 质量要求 1)、立杆的垂直度偏差：不大于架高的 1/200，全架垂直偏差不大于 100mm，立杆间距允许误差177。 20mm。 2)、纵向水平杆，同一排水平高度差不大于该步脚手架总长 1/300，并不大于50mm；同跨内二根纵向水平杆偏差为177。 10mm。 3)、杆件搭接长度不应小于 1m，搭接范围应等间距设置 3个扣件固定，端部扣件盖的边缘至杆端离不少于 100mm。 4)、连墙件从底层开始设置 ，水平 6~7m设一道，每层均设置，连墙应靠近主杆与纵向水平杆交叉的全节点处拉结，偏离全节点的距离不应大于 300mm。 5)、剪刀撑与地面的倾角为 45~60度，每道剪刀撑的宽度不应小于 4跨和 6m，剪刀撑跨立杆的最多根数，倾角 45度时 7根， 50度时 6根， 60度时 5根。 6)、脚手板采用搭接时，搭接长度应大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm；采用对接时，接头处须设二个横向水平杆，脚手板外伸长130~150mm，脚手板端头应用铁丝扎牢。 7)、钢管表面平直光滑，无裂缝，严禁使用有裂缝、结疤、弯曲 、压扁、损伤和严禁锈蚀的钢管。 扣件抗滑，抗扭转和抗扭力能满足使用要求，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的必须更换，不得用在架子上。 霉坏、断裂、变形、扭曲的脚手板，禁止使用。 8)、密目式安全网须取行当地建筑安全监督部门准用手续的厂家品牌产品，或XX 建筑工程 总 公司 施工组织设计 15 建设部推荐使用的厂家产品，并缝有标牌，标牌上有永久性标注内容：产品标表、标准代号、总长尺寸、制造厂名厂址、制造批号及长度许可证编号等。 保证质量措施及安全措施 （ 1）保证质量措施：架子搭设前组织施工队进行详细的技术交底，钢梁安装必须平整固定，位置准确，架体立 杆、纵向水平杆间距一致。 立杆垂直，纵向水平杆水平一致，架体利用固定木板卡来控制架体宽度。 剪刀撑按要求设置，拉结点必须在楼面砼浇捣前预埋，确保拉结点数量准确，所有立杆均吊线，水平杆件拉线搭设。 （ 2）安全措施：所有参加外架施工的人员必须持上岗证，上岗操作前必须满铺脚手板才能往前搭设，禁止踩在水平杆上操作，严禁将各构配件抛至地面。 架子搭设完毕须经检查验收合格后方可使用。 当遇有六级以上大风或下雨时应停止脚手架的搭设与拆除作业。 搭设、拆除脚手架时，地面设警戒线围栏标志，并派专人看护，严禁非操作人员进入。 （ 3）文明施工：所有材料、扣件必须堆放整齐，把所有使用剩余的材料必须吊至原堆料场分类放置，禁止把剩余材料堆放在楼面或外架上。 架子拆除是应将拆下的材料按要求归堆整齐堆放。 由于本工程开挖深度较深，为防止土方塌方及保证施工安全，进行土方开挖时心须进行基坑支护。 基坑支护及降水处理应另行委托对岩土工程有经验的持证单位进行专门设计 ,并提出详尽施工方案。 由于本工程开挖深度较深，为防止土方塌方及保证施工安全，必须对基坑支护。 但目前没有基坑支护设计图，目前无法编制基坑支护施工方案 ，本施工方案对基坑支护提出如下要求； （ 1）全面调查施工现场和支护深度范围内的地上、地下障碍物，建设单位要提供相邻建筑的详细基础和地质情况。 根据实际情况再作出符合安全要求又能保证施工质量的设计图纸。 （ 2）降水方案的选择，本工程降水的目的主要是兼顾土方开挖和护坡、基础施工，但水位不能抽取太低，否则会影响周围建筑物的稳定。 因此地下水是基坑支护要考虑的一大因素。 XX 建筑工程 总 公司 施工组织设计 16 （ 3）基坑支护应考虑基础施工的周期和时间，本工程施工期间正值雨季施工，地下水比较丰富，土质容易滑坡和塌方，基础施工完成后不能及时回填将会影 响质量。 （ 4）基坑支护施工前应根据设计图纸编者按制单项施工组织设计，报请三方批准后，并按照施工方案执行。 一、施工程序 施工顺序为：场地平整放线，定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。 鼓风机照明设备等→边挖边抽水→自挖下 1米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达到设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层→作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收→排除孔底积水，钢筋 笼设置，用粗直径钢筋固定，每 2M为一处→浇灌桩身砼。 二、人工挖孔桩施工方法 １、施工测量放线： (1)、检查复核控制桩点 ,检查其建筑基线尺寸是否符合点位 ,是否通视、易量。 (2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位 ,用红漆标在垫层上 ,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上 ,用红油漆标上标志 ,打入水泥钢针 ,作为挖孔依据。 (3)、放好每轴线后 ,及时报告与业主、总包或监理验线 ,复核后方可施工。 ２、桩孔施工： (1)、桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺 寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土循环施工。 (2)、开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。 工程桩土方开挖先中间后周边 , 扩底部份先挖桩身圆桩体 ,再挖扩底尺寸从上到下修成 ,松散土层用铲、镐开挖 ,进XX 建筑工程 总 公司 施工组织设计 17 入强风层后用镐 ,每节均应检查中心点及几何尺寸 ,合格后才能进行下道工作。 为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径 20mm钢筋长的。 测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到 ,挖深超过 5m后 ,要用鼓风机连续向孔内送内 ,风管口要求距孔底 2m左右 ,孔内照明采用防爆灯炮 ,灯炮离孔底 2m。 (3)、土方运输 :在孔口安装支架及 ,土用吊桶提升。 (4)、排水 :开挖过程中 ,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出 ,如渗水量较大 ,则在孔底一侧挖集水坑 ,用高扬程水泵排出。 (5)、护壁钢筋安装 :护壁钢筋在现场加工孔内绑扎 ,并留足连接长度 ,以便下段钢筋搭接。 (6)、护壁钢模采用 4～ 8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)、护 壁砼施工 :护壁砼应严格按配合比下料搅拌 ,塌落度控制在４～６ cm为宜 ,为提高早期强度可适当加入早强剂 ,砼浇筑时应分层沿四周入模 ,用钢钎捣实 ,施工前应将上节护壁底清理打毛 ,以便连接牢固 .为便于施工 ,可在模板顶。