杭州湾跨海大桥杭甬高速连接线公路工程大型临设建设方案

杭州湾跨海大桥杭甬高速连接线公路工程大型临设建设方案内容摘要：

屋架间距为。 纵梁采用 C14 型钢 ,间距为 1m,构件表面进行防锈处理。 考虑台风季节对料仓造成影响，对屋面板加设拉绳紧压。 4)围护： 除储料仓围护采用砖砌 空心墙 ，墙体每隔 3m 设一个砖砌墩柱，围护高度。 围护要求： 砖砌牢固，纵横同一线形，顶面水平 ，墙面顺畅。 5)试验、办公、 生活 用房 ： 所有用房均采用砖混结构 ， 一层，层高为 ； 试验仪器需要稳定的电压，避免损伤仪器及 影响 检测结果，需单独接电 ； 办公区设 智能监控，在主要的生活及生产区安装视频监控。 6)标识 在混凝土搅拌站粉罐上喷涂“宁波交工”及公司 LOGO； 设备操作 规程上墙， 在油库、发电机、配电房、蓄水池等地方设警示警告牌； 在内围墙上设安全、质量告示标语； 在搅拌站主楼边设配合比告示牌 ，在集料区设材料标识牌。 、 人员 配备 拌和场常备人员 23 人，岗位、数 量、职责如下： 负责人 ， 1 人 ， 全面负责拌和站的 安全 、生产、 协调工作 试验 员， 1 人，配合试验室负责原材料、成品的质量控制 材料 员 ， 1 人 ， 负责进场材料 计量、统计 及拌合方量统计 安全员， 1 人，负责拌合场地的安全工作 后勤管理 ， 1 人 ， 负责财务、零星材料采购、后勤等 拌和楼操作员 ， 3 人 ， 负责搅拌楼的操作、日常维护 并协助负责任安排生产调度 设备 管理员 ， 1 人，负责对整个拌和站设备的维修、保养 装载机操作员 ， 3 人 ， 负责装载机的操作、日常维护 搅拌车驾驶员 ， 9 人 ， 负责搅拌车的操作、日常维护 清洁工 ， 1 人 ， 负责 场地的清洁工作 1 门卫 ， 1 人 ， 负责场地安保工作 8 以上人员 为满足拌合场正常运行的计划安排，实际施工时将根据人员安排满足施工要求为准则，作出适当调整，以保证拌合场的正常运行。 、拌和 场 拌和设备安装 方案 1)拌和站安装 装机前准备 安装前对设备外观质量检查，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹 ；备妥 电焊机和氧割 设备 ，吊车采用 25T 吊车吊装 （水泥筒用 50T 吊车安装）。 机械部分安装 机械安装顺序参照设备设计图，对无安装顺序要求的部件可根据现场情况灵活安排，对密封部位严格处 理，以防泄漏，油管、通气管可按“起点到终点”次序依次连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，所有接缝应用橡胶片密封或用玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。 电缆安装 布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮湿区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉应严格做好油路密封； 电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同时布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开设计，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分割，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。 电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重拉、以防脱落。 2)拌和站调试 调试前应整理设备 的 资料：包括操作手册、生产工艺 说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。 机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完毕。 电气整体检查：所有接地完备并符合要求，所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。 分部调试：调试一般先从电力拖动分部开始，由易到难分步进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥，调试时应注意观 9 察各机构工作状况。 保证启动性能良好、运转平稳，温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。 整机运转和试生产，各 分 部调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各 分 部是否达到设计要求，同时必须分析系统和薄弱环节或缺陷，以备操作和维护时加以注意。 3)计量标定 计量部分调试后必须 提交 相关计量鉴定部门检验，合格后报送监理部门。 除拌和站需计量标定外，汽车衡也需标定。 、岗位职责 、 拌和站站长岗位职责 1 实行拌和站站长负责制，全面负责管理体系在拌和站贯彻实施，负责拌和站日常管理，做好拌和站质量、安全、文明、环保和生产的监督和管理工作。 2 主持拌和站人员的考核评比工 作，根据拌和站制定的奖惩制度对人员进行管理。 3 掌握材料要求和质量标准，组织安排现场对原材料和混凝土生产的管理工作。 4 负责组织设备管理人员对设备定期进行维修保养，保证设备正常工作。 5 负责组织拌和站全体人员参加技术交底，学习施工工艺，掌握生产要点和操作技能。 6 接到工区相关部门的混凝土申请单，负责组织设备、材料、生产部门的协调，保证混凝土生产的正常进行。 、 设备 管理员 岗位职责 1 认真贯彻执行上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及 操作规程。 2 负责本部门人员的管理及 考核，指导使用人员按照使用说明书的要求和设备安全技术操作规程使用、保养设备。 3 按照《设备控制程序》做好各项基础资料的整理报送工作。 4 负责组织机械设备的使用、维修、保养，满足施工生产的需要。 5 负责现场机械设备的配件采购计划及采购工作。 6 参与机械事故调查，组织修复，提出防范措施，并写出书面材料及时上报。 7 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。 10 、 试验 员 岗位职责 1 熟悉各种原材料、混凝土性能相关的技术规范，质量标准和试验规程。 2 负责组织原材料和混凝土制品的试验检 测。 3 负责 对仪器的调试、操作、维修保养和相关计量器具的校验并做好记录。 4 负责试验资料的审核工作，确保试验数据准确可靠、报告公正。 5 保证混凝土拌和性能符合施工要求，对出厂的混凝土质量负责。 6 及时进行现场混凝土质量检查跟踪。 7 检查搅拌系统称量是否按试验室的混凝土配料单执行。 检查配合比通知单中的混凝土强度等级是否符合现场要求、是否与生产通知单、发料单一致； 8 定期检查拌和站计量系统的准确性。 、 材料 员 岗位职责 1 对按计划进入现场的材料，负责验收、保管、发放以及回收利用。 2 负 责进场原材料质量把关，不合格材料严禁进场，对检测不合格进场材料清场。 3 严格按仓库管理规范及有关储存程序进行材料管理，做好与试验部门的接口工作。 4 按现场物资管理程序做好材料质量、数量的验收。 5 负责现场材料的保管、清点、查库及防护工作。 6 负责现场材料的发放及清点工作。 7 负责按内业管理要求，做好进场材料的登记、收发及统计报表工作，做好原始资料的管理。 8 负责根据材料员上报的混凝土生产量和材料消耗量，积极与上级物资主管部门沟通，保证混凝土生产的连续性。 、 安全 员 岗位职责 1 负责 拌合 站 安全管理的各项规章制度在现场的贯彻实施。 2 组织 每月、每旬以及日常安全检查、跟踪落实各类事故隐患的整改。 3 督促现场所有人员按规范穿戴好劳动防护用品。 4 组织和实施安全教育和培训工作，对电工、搅拌设备操作人员、运输车司机等把好培训质量关，确保持证上岗。 5 组织召开安全会议和开展各类安全活动。 6 重点抓好施工的季节性安全防范措施的制定和现场落实工作。 11 7 及时传达建设单位、监理和上级主管机关对施工现场有关安全生产的指令，抓好现场落实工作。 8 参加各类事故（包括事故险兆）的调查、分析和处理。 、 混凝土拌和站操作人员岗位职责 1 严格执行有关规章制度和劳动纪律。 2 按照拌和站技术保养周期及作业内容做好例行保养。 3 作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构及装置等。 4 作业时思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事，非拌和站操作人员不准停留在操作室，注意电器仪表、机械各部件运转情况，如有异常情况及时排除或向 主管领导 汇报。 5 工作完成后，要及时清理搅拌罐内部及拌和站各部件上的混凝土，并润滑各部件。 6 正确及时填写运转日志和交接班记录。 7 保管好资料，工属具备件。 8 作业后，关好门窗 ，做好防火、防盗、防冻工作。 9 配合有关部门做好环境保护的相关工作。 10 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。 、 装载机操作人员岗位职责 1 严格执行有关规章制度和劳动纪律。 2 作业前，做好例行保养和加注润滑油，冷却水。 3 作业时，注意设备各部件运转情况；与本机无关人员不准停留在操作室；思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事。 4 正确及时填写各种记录，保管好资料，工具备件。 5 工作完后，铲斗要落地并清除铲斗中堆积的脏物。 6 作业结束后，做好清洁卫生，关锁门窗和防火、 防盗、防冻工作。 7 配合有关部门做好环境保护的相关工作。 8 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。 、 混凝土输送泵操作人员岗位职责 1 严格执行有关规章制度和劳动纪律。 2 作业前，做好例行保养，应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏， 12 液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 3 作业时，思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事；正确及时填写各种记录；保管好资料，工具备 件。 4 作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。 液压系统应卸载。 5 配合有关部门做好环境保护的相关工作。 6 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。 、 制度管理 、 生产管理制度 1)生产管理规定 1 原材料控制要做到三不进场，即不合格材料不进场，无合格证或检验报告材料不进场，来源不明材料不进场。 2 混凝土拌和要做到四不开盘，即无“施工配料单”不开盘，使用待检状态原材料不开盘，无站长指令不开盘，机械有故障不 开盘。 3 新拌合混凝土要做到三不出场，即未经测试检验不出场，运送工地不明确不出场，没有签认单不出场。 4 拌和站日常工作受站长管理，场内严禁闲杂人员进入，场内保持清洁卫生，人员必须着装上岗。 5 拌和站内所有机械、车辆保持正常运转状态，检修时不得有油渍污染地面和原材料。 2)混凝土生产通知制度 1 工区根据生产计划及安排对拌和站提出《混凝土生产申请单》。 2 试验室负责混凝土配比单及监控混凝土质量。 3 拌和站负责混凝土生产。 4 试验室根据工程部生产调度 要求，根据当时的砂石含水率、天气变化及温度条件决定 施工配合比，并报驻地监理审核。 5 驻地监理审核通过后，拌和站根据通知及试验室配比要求进行混凝土生产。 6 混凝土输送量满足生产要求后，工区通知拌和站停止生产。 、 质量管理制度 1)原材料检查验收制度 13 1 原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。 材料员按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。 2 原材料进场时，材料员与供应商共同核对材料的质量、品种、规格、数量，不符合初验要求的不得进场。 3 初验合格的原材料进场后，材料员通知试验 室 取样、检验并出具检验报告判定原材料是否符合技 术要求；对于试验 室 无法检验的项目，进行委外试验，其检验报告作为判定原材料是否合格的依据。 4 经检验合格的原材料可进入生产环节，不合格的原材料必须清退处理。 2)混凝土检验制度 1 出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出厂。 2 混凝土试件的取样、制作、养护必须符合现行国家标准。 3 预拌混凝土的泵送应按《混凝土泵送施工技术规范》的有关规定执行。 4 试验员 应 根据技术标准和设计要求的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。 坍 落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。 5 不合格预拌混凝土的处理。 ⑴ 拌混凝土的运输时间 (拌和后至浇筑前 )超过技术标准规定时间不得使用。 ⑵预拌混凝土的坍落度、 拌合物性能不符合要求 时不得使用。 、 设备管理制度 1)拌和站设备管理制度 1 拌和站要确保站内各类机械设备处于完好状态，在满足本项目部的工程需要的同时，服从项目经理部对其操作人员、机械设备、维修人员及混凝土的统一调配与管理。 2 设备 管理员 负责对全部混凝土生产设备的管理与生产调配工作，建立设备台帐，对本站所有的设备负责维护与保养工 作。 3 拌和站对机械设备的维护、保养应严格执行项目经理部制定的设备管理办法中的相。