广场园林景观施工方案

广场园林景观施工方案内容摘要：

水要求的2M水头时，水头高度至窨井口为止。 （七）管道冲洗、消毒（给 水管道） 消毒：采用高浓度的氯化水浸泡 2小时以上。 冲洗：待管道消毒后，即可进行冲洗。 冲洗水的流速不低于 /秒，否不易把管内杂物冲掉，或造成冲洗水量过多。 对于主要输水干管的冲洗，应事先认真拟定冲洗方案，并调整管网压力。 在冲洗过程中，严格监视水压变化情况，冲洗前应对排水口状况仔细检查，下水道或河流能否排泄正常冲洗的水量，冲洗水流是否会影响下水渠等的安全，在冲洗过程中应设专人安全监护。 （八）管道砂回填 由于管线工程完成后即进行砂、土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重 点。 管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 为了保证回填砂、土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。 回填砂的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采 15 用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。 为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。 待回填施工完成后对井室周围进行 2 次台阶形开挖，然后用 9%灰土重新进行回填。 管顶以上 范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于 15cm。 管顶 以上用推土机配合压路机进行回填。 具体施工操作应严格按操作规程进行。 回填砂、土高度至路床以下 15cm 为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。 回填前清除槽内杂物、排除积水。 沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过 30 ㎝，管顶以上 50 ㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。 回填砂每层虚铺厚度为 20～ 25 ㎝。 回 填砂中不得有碎砖、石块。 分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。 1土密实度为 95%以上，管顶以上 50 ㎝范围内填土密实度为 87%以上。 1每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。 16 第二章 广场及园路工程 一、广场及园路地面铺装 铺装地由块料面层组成主要的路面，在园路的两侧布置侧石。 所以施工的关键在于放样和块料加工的准确。 地基作业 首先，我们要根据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。 并根据这些点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的准确性，然后根据控制点再进行局部放样。 根据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方便，同时也保证了路基。 对于夯实的土要做含水量和密实度实验。 如含水量过高，要进行翻晒处理，如过干，则洒水湿润，使含水达到最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数达到最好值，以确保土基的 密实度。 由于块料面层的基层是素砼，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度达到93%以上。 因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。 对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每 30CM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并撒石灰粉，等干后再夯实，或者加碎石夯实挤紧。 如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的胶结状态以提高地基的承载力。 150厚 6%水泥级配碎石石屑垫层作业 在地基处理完成后，该垫层我司采作集中机械拌和站进行拌和，人工进行摊铺，机械压实，并进行养生。 砼作业 在地基完成后要迅速浇捣砼基层，不可让地基暴露在外太久。 基层砼由于用量较少，为节约造价故而决定采用现场搅拌混凝土。 混凝土搅拌时要严格按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在 23MIN 之间，确保粗细骨料和水泥浆之间紧密结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。 17 当然现场采用的砼原料都要送实验室进行测试，质量合格的才允许使用。 当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。 每次振捣时要沿前进方向搭接 3050CM（保证有 1/3 的搭 接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止。 由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。 为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。 待砂浆强度达到 70%以上（三天后）就可铺贴块料面层。 广场面积大于 100平方米时应设置伸缩缝，按 5米 5 米公块做缝，当路宽小于5米时，混凝土沿路纵向每隔 5米公块做缝，当路宽大于 5米时，沿路中心线做纵缝，沿道路纵向每隔 5米分块做缩缝，混凝土纵向长约 20米左右或与不同构筑物衔接时设置胀缝，缝宽做法详见施工图。 块料铺贴 块料要选择表 面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的材料。 为了确保拼贴完美，首先要计算出块料的几何尺寸，并在砼基层上放出大样，根据该尺寸下料。 然后进行试放，放时先放砼基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用，以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。 （ 1）地面浮渣清理干净； （ 2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线； （ 3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装；预制人造石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致； （ 4）安放标准块，用水 平尺和角尺校正无误； （ 5）图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满意后再正式拼贴； （ 6）一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，随刷随铺； （ 7）用 1： 3干硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润并阴干放置； （ 8）水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于 1MM； （ 9）室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。 干接缝处宜 18 用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、天然面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。 勾缝深度应符合设计要求； （ 10）路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。 接缝应调协，不得有通缝，缝宽为 5~20MM； （ 11）施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；铺好的地面在 2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。 光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮； （ 12）整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安 排后方能正式铺贴； （ 13）为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺 23%的 107 胶水。 铺时在块料背面抹上略厚于设计厚度的呈四棱台形的砂浆，铺在刷过素水泥浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆水挤出，确保座浆率。 （ 14）铺好干硬后，用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦干净。 在面层铺完 24H后应洒水养护 12天，用以补充结合层硬化过程中所需的水分，养护期三天内禁止踩踏。 （ 15）要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检查，两块石材之间的高差不得大于。 （ 16）对于侧石要注意在转角处的圆顺，线 条要柔和。 侧石之间要留有 5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约 3MM的高度。 （ 17）台阶或坡道平台与建筑外墙面之间设缝，缝宽 30mm，灌建筑嵌缝油膏，深 50mm。 （ 18）地面石材铺装留缝，地面砼砖铺装留缝除特殊指明外均应 ≦ 5mm。 散置石散铺 （ 1）材料要求 雨花石已经过筛选，无破裂、毛面及规格不符的颗粒；水泥采用 425号普通硅酸盐水泥；砂采用砂或粗砂，应过筛，粒径应小于 5mm，含泥量小于 3％。 （ 2）作业条件： 地面垫层已做好，其强度达到 以上；在标高桩上已弹好控制面层和 排水坡度的水平其准线或标志；对石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选工作已完成。 （ 3）操作工艺： 19 基层处理好后，结合层采用设计规定的水泥砂浆铺平。 散置石应选用符合设计要求的规格、色泽，表面光滑；铺装时按铺装范围分块放样、铺装时按铺装范围分块放样、石子排列整齐有序、表面平整，铺好后立即拍实。 面层用同标号水泥砂浆铺平填缝，以芦苇扫把将多余水泥沙轻轻扫去；干水泥扫平后，用细孔喷壶洒水浇透。 铺设完毕后五天内必须有专人用细喷壶喷水养护，切实做好成品保护工作，铺设区在七天内严 禁一切人进入。 桟道木制栏杆及铺装 （ 1）木地板施工采用木板面层，木地板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木板，其宽度不大于 120mm，厚度应符合设计要求。 木地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处理均应符合设计要求。 （ 2）施工要点 ① 木搁栅采用实铺式，其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。 木搁栅应作防腐处理。 ② 铺设前必须清除钢构件上的杂物。 ③ 木地板铺设时，应与搁栅成 45176。 斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于 3mm。 每块木地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定。 钉的长 度为板厚的。 ④ 为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，可在木地板上干铺一层沥青油纸（或油毡）。 ⑤ 木地板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢。 板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有缝隙，但缝隙宽度不大于 1mm。 每块地板钉牢在其下的每根搁栅上。 钉的长度为企口板厚度的 2～ 倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。 ⑥ 板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。 ⑦ 木地板面层的涂料和上蜡工序需待室内装饰工程完工后进行。 二、侧石施工 侧石质量要求： 该工程采用的侧平石，采用 300*300*35 及 1000*500*60 的花岗岩成品构件，采购前应会同业主和监理工程师，对供应商进行考察，经考察合格同意方可使用，并且构件在质量上必须达到； 20 表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象；外形尺寸偏差长宽高不超过 177。 5 毫米；平面外露部分平整度偏。