小区燃气管道安装施工方案内容摘要:

压力不得超过 ,流速≥ 20M/S;吹扫顺序:总管→主管→支管。 吹扫时反复进行数次,直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格,对整个吹扫过程应做好记录。 压力试验 1)、管道的强度试验压力为 MPa。 强度试验压力达到规定值后,稳压 1 小时,无压力降为合格。 2)、管道的气密性试验压力为。 达到试验压力值并稳定后保压 24 小时,发泡剂涂抹所有接头不漏气为合格。 强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用,压力表的精度不低于 级,量程为最大工作压力的 倍。 试压期间应 随时观察压力变化,如发现泄漏,应立即停止试压,并在泄压后,查找漏点,对漏点进行修复后再重新试压。 管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有业主和管理部门的有关人员参加,并及时做好记录和签证。 土方回填 回填土应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ332020 要求执行。 回填前如沟槽内有积水,必须抽尽,严禁带水回填。 管顶以上 米内应无石块、砖块、垃圾等。 管顶 米以上土质中应无直径≥ 10 公分的石块、砖块,如土质不符合要求,应进行回沙或换土处理。 沟槽回填,应先充实管底,再填实管道两侧。 回填土应分层夯实,每层厚度为 ,管道两侧及管顶以上 米内的填土必须由人工夯实,超过管顶 米时,可使用小型机械夯实。 回填至距地面不小于 300mm 的范围内,压实后铺设一层强度不低于 C20,尺寸为 500 500 50( mm)的钢筋混凝土盖板保护,盖板上放置警示带,警示带为黄色,上面应标出醒目的提示字 12 样,警示带材质采用黄色聚乙烯等不宜分解的材料,宽度不小于 100mm。 埋地燃气管道敷设后,各预留口及拐点处地面应用专用标志桩作标志;直管段大于 50m 应在其中间作走向标志。 示踪线宜采用 电线,电线接头必须采用铜或锡钎焊焊接工艺连接,并用热缩套进行密封;示踪线可随 PE 管道埋设,可以用胶带或其它方式固定在 PE 管道上,在出地面或阀门井中应预留检测点。 交工验收 工程全部施工结束后进行交工验收,交工时应通知业主等有关部门到场参加。 验收项目主要为强度、气密性试验,阀门井等地表设施,经确认签字认可方为通过。 竣工资料的交付:资料应包括业主所规定的竣工资料中所有的内容。 由业主部门出具核验评定证书后,为工程正式完成。 资料档案管理工作 项目 配备专职资料档案员,收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料,并且与相关管理人员密切配合,做到资料正确、真实、齐全的要求,并提交合格的竣工资料。 项目的档案管理分期、分阶段地进行检查,并进行资料的收集与整理工作,真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给燃气管理部门及业主,从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。 竣工资料应包括以下内容: 开工报告 施工单位资质、人员资格证 施工合同 施工组织设计 图纸会审,技术交底纪录 原材 料、设备、半成品的质量证明 施工记录 (阀门试压记录;埋地管开、验槽工程验收记录;管道连接验收记录;标志桩验收记录 ) 隐蔽工程验收记录 试验、吹扫报告 工程质量检验评定资料 竣工报告 竣工图 工程质量保证书 13 三、质量及工期的保证措施 质量保证体系及措施 工程质量要求及目标 我公司对蓝湾半岛 12 期燃气管道工程施工的质量承诺为:我单位按照施工图纸以及相关技术规范要求精心组织施工,施工质量必须符合《工程施工质量验收规范 》要求,并达到优良标准。 实行项目经理负责制,组织各专业技术人员组成项目经理部,并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态,从而确保本工程达到预期的质量目标。 工程质量保证体系如下: 质量保证体系 组织保证 体 系 质量管理 标准 质量信息 管理 施工质量 保证 项目经理 负责制 质量管理 目标 各部门负责人 质检工程师 班组长 质检员 全员 熟练技术 规范标准 工序质量 检查 分项工程 质量检查 工程竣工 检查 质 量 评 定 施工组织 方案 组织 施工 人员素质 保证 材料、设备 保证 施工工艺 保证 有关单位质量信息反馈 项目部 作相关回应 改进提高质量、保修 符合《工程施工质量验收规范》要求,并达到优良标准 14 质量管理体系 我公司是已通过环通认证中心有限公司 ISO9001 质量体系认证的建筑企业,根据项目管理的要求,我司将严格按 ISO9001 标准。 我公司的质量管理文件建立本项目质量管理体系,推行 ISO9001 国际质量管理和质量保证标准, 以合同为制约,强化质量管理与质量控制。 本工程建立的质量体系其重点是以确保工程(产品)全过程处于受控制状态,其目的是确保市级优良工程。 对质量进行全方位网络式管理,工程合格率确保 100%。 本工程在项目经理部的领导下,设置专职质检员,严格执行质量检测程序,及时查明实际的和潜在的质量问题,并采取有效的补救和预防措施。 按照谁施工谁负责的原则,项目经理和施工技术负责人是工程质量的负责人,质检人员是工程质量保证是负责人,质量责任明确,工程质量与效益挂钩。 质量管理内容是贯 彻执行《项目质量计划》,执行国家颁发是有关规定、技术规范和质量检验评定标准,并对每道工序质量进行检验、试验和评定,严格处理质量事故。 在质量管理技术措施上要搞好技术交底,凡参加施工的人员要接受技术交底,并经质检员的 确认,要严格执行《项目质量计划》理解施工图纸提出的技术要求,熟悉作业指导书,明确特殊过程,关键部位和各质量控制点,消除不合格,为顾客提供满意的产品。 做好材料试验及构件的检验工作,所有施工机械设备应登记、建档,加强各种机械设备的管理使用、维修、保养,所有机械设备的维修、保养记录,应 设专人分类、及时整理、妥善保管,并编入竣工资料。 本工程所有的质量检验和试验,执行建设监理规范用表。 工程材料的试验将委托有法定资格的试验单位或监理指定的试验单位。 在施工格工程中我们所采取的质量检验的措施如下: 1) 严格执行“质量一票否决制度”,凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理到合乎质量要求为止,绝不允许将不合格分项带入下道工序中。 2) 所有隐蔽工程记录必须经建设(或监理)单位签字认可,才能组织下道工序施工。 3) 与工程同步及时做好各类质量记录并进 行规范化整理。 4) 专业技术质量人员,特种工作操作人员必须持证上岗。 5) 认真填写自检资料,做到及时、准确、真实、整齐。 质量控制点 安装准备施焊前阶段 1)焊接工艺评定(停检点) 管道焊接所采用的焊接工艺应有相关规范和标准,经焊接工艺评定合格后正确选用。 评定未合 15 格或未经评定的焊接工艺不得采用。 2)材料检验(停检点) 管子、组成件及焊接材料应选用已进行压力管道元件制造单位安全注册的厂家制造的产品,产品质量和材料牌号达到设计要求的规范。 按类型抽查 5%实物且不少于 1 件,其质量应符合国家现行标准的规定。 3)材料代用(巡检点) 材料代用应经设计单位同意并有书面文件。 4)管道加工(巡检点) 管子切割、管道加工质量应符合要求。 管道连接敷设强度试验前阶段 1)焊工资格(巡检点) 施焊焊工持证上岗,项目与施焊项目相一致。 2)焊接现场质量控制(巡检点) 施焊环境符合要求,所使用的焊材符合设计规定,焊接设备完好符合要求。 3)管道焊接接头 坡口加工方法和成型质量符合设计规定。 焊缝布置、对接焊缝和角焊缝的表面质量,焊缝对口错边量,焊缝 余高应符合国家现行标准的规定。 4)无损检测(必检点) 检测比例和位置符合规定。 5)管道防腐(巡检点) 6)管道法兰、焊缝、阀门及其他连接件管道法兰、焊缝、阀门及其他连接件安装位置和安装质量符合国家现行标准 和设计文件的规定。 7)管道敷设监检(必检点) 管道与建构筑物、基础和相邻管道间的水平和垂直净距应符合国家现行标准 和设计的规定。 全部埋地管道的防腐及隐蔽工程施工质量符合国家现行标准和设计的要求。 8)管道安全保护装置(停检点) 安全阀的规格、型号、安装位置、开启压力、回座压力和密封压力应符合设计文 件规定。 安全阀校验应有具备资格的单位进行并出具检验报告。 调校合格的安全阀应有铅封。 强度试验与严密性试验阶段 a、管道强度试验 16 由于管线长,排水困难,采用压缩空气或氮气做强度试验。 b、管道严密性试验(泄露性试验)) 管道严密性试验(泄露性试验)应在强度试验(水平试验)合格后进行。 严密性试验(泄露性试验)应重点检验阀门填料、法兰或螺纹连接处、放空管、排气阀、排水阀等,以发泡剂检验不泄露为合格。 c、总体安装验收阶段 管道系统吹扫、清洗(巡检点)吹扫采用空气吹扫。 管道涂漆与绝热(巡检点)油漆或涂 料产品合格证与质量证明书,符合设计要求。 工期进度安排及保证措施 工期进度安排 合理组织施工进度,为了确保工程能够按照合同工期保质保量的完成,我们除了制定工期的技术保证措施的工期管理保证措施外,还对各阶段的施工制定了工期目标,将总工期目标分解到施工的各个环节中,确保总工期实现。 在本工程的施工组织中,如何保证各施工阶段的合理组织和流水施工时完成本工程的关键,我们将采用以分阶段控制工期的方法控制工期的实现。 进度保证措施。
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